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空压机点检表

空气压缩机（空压机）和工厂压缩空气设备保养的点检共 16 项（通用 9 项、往复式 4 项、螺杆式 3 项）。依据设备厂家的使用说明书、维护手册，以及零部件、润滑油厂家和标准、法规的公开资料，按周期整理而成。勾选的内容只保存在本浏览器中。

周期因机型而异哦。
先看看手边机器的
使用说明书吧。

注意点检、更换的周期和油种，以手边设备的使用说明书为最优先。这里的周期是公开资料中某些机型的示例，会因运转时间、环境温度、粉尘而异。不要拆下安全阀，也不要调高设定。干燥机的制冷剂、本体的拆解维修、电气工程，请委托厂家、经销商或有资质的人员。法规要点是 2026-10-06 在 e-Gov 上确认的

每日（含开工前）

排放储气罐的冷凝水（水、油）通用每日检查部位储气罐下部的排水阀、自动排水器判断标准冷凝水排尽，若为自动排水器，应确认已排出方法每天作业结束后，趁储气罐压力还没降到零，打开排水阀，排出冷凝水和空气。先确认周围没有人，缓慢打开，手不要伸到阀的前方（明治机械制作所）积水会使储气罐生锈减薄，有出现针孔、破损、破裂的危险（日本产业机械工业会）。有一个计算示例：吸入空气 25 ℃、湿度 60 % 的条件下，仅储气罐每小时就积约 0.16 L 冷凝水，12 小时×30 天约积 60 L（Anest Iwata）。油润滑式的冷凝水含有油，不能直接倒掉（冷凝水的处理另有项目）^[1][2][3][4]
检查油润滑往复式的润滑油量以及脏污、乳化情况往复式每日检查部位曲轴箱的油量计（油标）判断标准油量在油量计的范围内（红圈之间等），没有严重的脏污、乳化缺油、严重脏污仍继续使用，会因润滑不良而烧结、热继电器动作，造成连杆、曲轴折断，皮带轮或气缸破损、飞散（Anest Iwata）。螺杆式的油量也按厂家的标示检查。油量不足会导致排气温度上升（阿特拉斯·科普柯）^[1][2][5][6]
检查有无异常声响、振动、异味、过热通用每日检查部位压缩机本体、电机、皮带、管路判断标准没有与平时不同的声响、振动，没有焦糊味，本体没有比平时更烫，没有油耗增多、能力下降、电流比平时偏高的情况日本产业机械工业会把这些列为“需注意”，作为委托厂家维护的参考^[1][2][3][6]
检查压力表和压力开关（控制）的工作情况通用每日检查部位储气罐的压力表、压力开关、电磁阀判断标准在最高压力停机（或卸载），在恢复压力时重新开始压缩。储气罐泄压到大气压时，压力表指针指向零控制失灵会导致排气压力过高而损伤电机或储气罐，或压力不足。明治机械制作所列为每日，Anest Iwata 往复式的基准表列为每 1 个月（200 小时）^[3][2][1]
确认安全阀会起跳往复式每日检查部位储气罐的安全阀判断标准在最高压力附近拉动阀端，空气喷出，低于最高压力时不动作方法声音很大，要注意别被吓到而受伤安全阀不工作，不仅会损坏电机，还会导致储气罐破裂（明治机械制作所）。明治机械制作所的使用说明书把它列入每日点检。周期按机型的使用说明书^[3][1]
检查各连接管的漏气通用每日检查部位压缩机周围的连接管、接头判断标准没有漏气声，肥皂水不冒泡漏气会浪费电力。漏气量的测量方法和损失另有项目^[3][7]
检查冷冻式空气干燥机的报警灯、冷却风扇、自动排水器通用每日检查部位干燥机的显示、冷却风扇、制冷机、自动排水器判断标准报警灯不亮。风扇运转平稳无异响。自动排水器有冷凝水排出，没有漏气干燥机不工作，水就会流入二次侧的管路。依据 Anest Iwata 往复式（带干燥机）的基准表^[8][1][2]

每月

检查 V 带的张紧、伸长、损伤，以及螺栓、螺母有无松动往复式检查部位V 带、皮带轮、本体与电机的安装螺栓判断标准皮带张紧适当，无裂纹、磨损。螺栓没有松动皮带断了就无法供气（日本产业机械工业会）。Anest Iwata、明治机械制作所都以每 1 个月（200～250 小时）为参考。有些机型的皮带更换是要委托经销商、厂家办理的内容^[2][3][1]
检查吸气过滤器是否脏污、堵塞并清洁通用检查部位吸气过滤器（空气过滤器）判断标准无堵塞。若有堵塞，随时清洁或更换堵塞后吸气变得困难，白白消耗电力，机体和排气温度上升（ANEST IWATA）。有资料显示，照片所示的堵塞状态下空气量约减少 4 %（日本产业机械工业会旧版）往复式每 1 个月清洁、每 1 年更换（ANEST IWATA 的例子）。螺杆式每 6 个月清洁、每 1 年更换（ANEST IWATA LRS 的例子）^[2][3][9][1]
重新紧固管路和接头的螺纹部位螺杆式检查部位压缩机周围的管路和接头判断标准无松动运行振动可能使管路和接头的螺纹部位松动（ANEST IWATA）^[9][2]（单一资料·仅供参考）

3 个月

清扫冷冻式干燥机的冷凝器，检查冷媒是否有油渗漏、腐蚀（《氟利昂排放抑制法》规定的简易点检）通用检查部位干燥机的冷凝器、制冷机周围判断标准散热片上无垃圾、灰尘。无油渗漏、无腐蚀属于《氟利昂排放抑制法》的第一种特定产品，法律规定每 3 个月至少进行 1 次简易点检并做记录（ANEST IWATA）记录须在设备报废后保存至 3 年（ANEST IWATA）。日本产业机械工业会也列出了每 3 个月 1 次的简易点检。阿特拉斯·科普柯指出，制冷机输出功率在 7.5 kW 以上的，另需进行定期点检^{[2][10][1][11]}

半年

清扫后冷却器和油冷却器的散热片与风扇螺杆式检查部位后冷却器、油冷却器、冷却风扇判断标准散热片上没有积灰脏污会使冷却能力下降，导致机体、排气温度异常而停机，或使干燥机除湿能力下降，二次侧出现积水（ANEST IWATA、阿特拉斯·科普柯）^[9][6][1]

每年 1 次

对第二种压力容器（储气罐）进行定期自主检查，并将记录保存 3 年通用检查部位储气罐本体（筒体、封头）、盖的紧固螺栓、管路和阀门（截止阀、安全阀）判断标准本体无损伤，盖的紧固螺栓无磨损，管路和阀门无损伤方法筒体、封头的腐蚀在停机时检查，泄漏、鼓包在运行中检查。检查安全阀的动作与泄漏、压力表的误差（压力为零时指针指零）以及连接管（明治机械制作所的自主检查要领）。ANEST IWATA 还列出每年至少 1 次清扫容器的内外表面《锅炉及压力容器安全规则》第 88 条规定，自开始使用后每 1 年以内须进行 1 次自主检查，并有义务将记录保存 3 年适用对象是容纳表压 0.2 MPa 以上气体的容器，且内容积为 0.04 m³（40 L）以上，或筒体内径 200 mm 以上且长度 1,000 mm 以上（施行令第 1 条第 7 号）。压缩机后来再连接 40 L 以上储气罐时同样适用（明治机械制作所）。连续停用超过 1 年的期间无需检查，但重新使用时要检查^{[12][13][1][10][3]}
检查阀门、气缸盖、活塞环、轴承、安全阀、压力表（经销商、制造商的综合检查）往复式检查部位阀组、气缸盖垫片、活塞环、活塞、气缸、连杆与轴承、储气罐、安全阀、压力表、电气部件、管路部件判断标准磨损未超过限度。气缸盖垫片要更换往复式的滑动部件多，活塞环等磨损后充气时间变长，能力下降 ANEST IWATA 的往复式每 1 年（2,500 小时）检查，每 4 年（10,000 小时）更换电气部件、管路部件、O 形圈等。明治机械制作所的无油机，活塞环、导向环、轴承等在 8,000 小时（成套式）、10,000 小时（通用式）时更换，并要求不要超过此时间继续使用^[2][7][3]
接受螺杆式的定期保养（更换过滤器、油分离器、油、阀类）螺杆式检查部位吸气过滤器、油分离器滤芯、油过滤器、油、阀类（MPV、电磁阀、温控阀、吸气关闭阀）、联轴器、本体轴承判断标准按照更换周期表更换通过定期保养延长寿命，防止突然停机。预防性维护比事后维修更容易控制费用（ANEST IWATA） ANEST IWATA 的做法是以自交货起的年数和运行时间中先到者为准，螺杆式每 1 年或 4,000 小时（涡旋式 2,500 小时，爪式 8,000 小时）。阿特拉斯·科普柯列出了 4,000、8,000、16,000 小时的保养类别^[9][14][11]

其他（必要时、首次等）

测量工厂管路的漏气量，找出漏气位置并修复通用定期检查部位管路、接头、软管、快速接头、用气设备判断标准掌握泄漏率，在改善前后进行比较方法在休息日等关闭末端后运行，测量压力从下限升到上限的时间 t1，以及停机后压力从上限降到下限的时间 t2（计算见另一项）。也有用超声波声学相机查找漏气位置的方法（阿特拉斯·科普柯）据压缩机制造商的调查，有 10～20 % 的压缩空气泄漏，治理泄漏是节能的第一步（J-Net21）日本产业机械工业会将管路的定期检查和清扫列为点检项目^[15][1][16]

📚参考资料

没有标记的项目，是不同发布方的 2 份以上资料内容一致的。周期、油的种类、数值以各机型的规定为准。文字表述由 Kezuriba 自行归纳。