切削条件计算
由切削速度和刀具直径算出转速，由进给量算出进给速度。计算完全在浏览器内进行，输入的数值不会发送到任何地方。
计算只在浏览器内进行。
输入的数值，不会
发送到任何地方哦。
配合
由基本尺寸与孔、轴的公差带（H7、g6 等），得出尺寸偏差以及间隙、过盈。
≈表面粗糙度换算
Ra、Rz、RzJIS（旧 Rz）、▽符号、N 等级、µin 的对应关系（参考值），以及符号的新旧对照和截止波长值。
⏱加工时间与报价
排列各道工序并累计切削时间，由换型准备、批量、每小时费率得出单件时间和概算加工费。
⊕PCD 孔位
由节圆直径（PCD）、孔数和起始角，用表格和图给出圆周上各孔的 X、Y 坐标。
⇄单位换算
N、kgf、lbf，扭矩，MPa、kgf/cm²、psi，英寸，SFM、IPR。便于阅读海外样本。
◇硬度换算
HRC、HV、HB、HS、HRB、HRA 与抗拉强度参考值。依据钢的近似换算表。
⚖重量计算
圆棒、方棒、六角棒、板材、管材的重量（kg）与每米重量。材料密度与材料页面相同。
◎车削
计算车削外圆时的主轴转速、进给速度、加工时间，以及由刀尖圆弧半径 R 和进给量决定的理论表面粗糙度。
✣铣削
计算端面铣刀和立铣刀的主轴转速、工作台进给速度、每转进给量和加工时间。
⌀钻头
算出用钻头钻孔时的主轴转速、进给速度和每个孔的加工时间。
⟟丝锥
计算攻丝的主轴转速和进给速度。进给速度由螺距 × 转速决定（同步攻丝）。
⌇螺纹基本尺寸
由公称直径和螺距，算出基本牙型高度、中径、牙底直径（内螺纹内径的基准），以及切削丝锥的底孔参考值。
◁锥度
由大径、小径和长度，算出锥度比（1:x）、全角、半角（在车床上转动刀架的角度）。
⊚铰刀
计算用铰刀精加工孔时的主轴转速、进给速度和加工时间。
◉镗削
算出加工内孔时的主轴转速、进给速度、加工时间和理论表面粗糙度。直径请输入要加工成的孔径。
◠球头立铣刀
球头立铣刀切深较浅时，实际参与切削的直径（有效直径）会小于刀具直径。本计算器由有效直径算出转速，再由行距算出残留高度（残留波峰的高度）。