齿轮的计算与数据

齿轮尺寸、啮合与齿厚的计算,以及模数和精度等级的表格。公式和数值取自齿轮厂商公开的技术资料和标准的公开信息,并标注了出处编号。

只要有模数和齿数,
齿轮的尺寸
就能算出来哦。

吉祥物 Chips
⚙

直齿轮

由模数、齿数、变位系数,算出分度圆、齿顶圆、齿根圆、基圆的直径,以及啮合压力角、中心距和端面重合度。

⫽

斜齿轮

由法向模数、螺旋角、齿数、变位系数,算出端面模数、端面压力角、各直径、中心距和重合度(端面、轴向)。

↔

公法线长度

由模数、压力角、齿数、变位系数(斜齿轮还需螺旋角),算出跨测齿数和公法线长度 W。用于齿厚的控制与测量。

◎

跨棒距

算出把量棒(斜齿轮用钢球)放入齿槽后测得的尺寸 M。量棒直径留空时,按理想量棒直径计算。

▦

齿轮加工方法比较

滚齿、插齿、强力刮齿、剃齿、磨齿、拉削等 10 种工艺,按内齿、台阶、精度、淬火前后来比较。

⛭

齿轮加工刀具与切削条件

滚刀、插齿刀、刮齿刀、剃齿刀、拉刀,刀具材质与涂层,以及厂商的加工案例。

🏭

切齿刀具厂商

日本、韩国、中国、欧美的切齿刀具和齿轮加工机床厂商。产品种类、材质与涂层。

▦标准模数(直齿轮、斜齿轮)

JIS B 1701-2:1999 圆柱齿轮-渐开线齿轮齿形-第2部:模数(1 以上与 ISO 54:1996 相同。小于 1 的部分由该标准的附属书(规定性)规定)。对象:一般机械及重型机械用的直齿轮、斜齿轮(斜齿轮为法向模数)。单位 mm。[1][2]

I 系列(第1系列)0.10.20.30.40.50.60.811.251.522.5345681012162025324050
II 系列(第2系列)0.150.250.350.450.550.70.750.91.1251.3751.752.252.753.54.55.5(6.5)7911141822283645
模数大小对比(同一比例)
10 mm(此图的比例)m1p 3.14m2p 6.28m3p 9.42m4p 12.57m5p 15.71m6p 18.85

把模数 m 1〜6 的齿(基准齿条齿形,压力角 20°)按同一比例各排出 1 个齿距的图。m 变为 2 倍,齿距 p(= πm)和齿高(= 2.25m)也变为 2 倍。齿数相同时,齿轮的直径(= z × m)也是 2 倍。

直齿锥齿轮的模数 单一资料·仅供参考

JIS B 1706-2:1999 直齿锥齿轮-第2部:模数及径节(小于 1 的部分见附属书。对应 ISO 678)[2]

I 系列0.30.40.50.60.811.251.522.53456810
II 系列0.350.450.550.70.750.91.1251.3751.752.252.753.54.55.5(6.5)79

协育齿轮(KG)的资料作为“摘录”只刊载到 10。超过 10 的值和 DP 的表尚未确认。

⇄径节(DP)与模数的换算

英制齿轮用 DP(分度圆直径每 1 英寸的齿数)表示。m = 25.4 ÷ DP。[2][4][1][5]

周节 p = πm—mm
全齿高 2.25m(标准齿)—mm
DPm(mm)周节(mm)相近的 I 系列模数
212.739.89812
38.46726.5998
46.3519.9496
55.0815.9595
64.23313.2994
83.1759.9753
102.547.982.5
122.1176.652
161.5884.9871.5
201.273.991.25
241.0583.3251
320.7942.4940.8
480.5291.6620.5

表中的值是由公式算出的计算值。DP 齿轮与模数齿轮即使数值相近也无法啮合(例:DP10 为 m2.54,与 m2.5 是不同的东西)。

◎精度等级(新旧 JIS、ISO)

各等级公差值的数表是标准正文的内容,所以这里没有刊载。这里整理的是标准的版本和等级的计数方式。

标准等级可信度
JIS B 1702-1:2016 圆柱齿轮-精度等级-第1部:齿轮齿面偏差的定义及允许值对应:ISO 1328-1:2013(MOD)1998-03-20 制定 → 2003、2008、2013 确认 → 2016-04-20 修订 → 2021-10-20 确认[6][7][8]ISO 1328-1:2013 为 1〜11 共 11 个等级(数字越大公差越大)JIS 一方的等级数与称呼(带 N 的写法如何处理),以及与 1998 年版的等级对应关系,在公开资料中未能确认(仅有标准正文)。未作推测填补。多份资料一致
JIS B 1702-1:1998 圆柱齿轮-精度等级 第1部:齿轮齿面偏差的定义及允许值对应:ISO 1328-1:1995(2016 年修订,ISO 一方也由 2013 年版取代)[9][10][2]0 级(最高)〜12 级(最低)共 13 个等级。为与旧标准区分,加上 N,称为 N○级多份资料一致
JIS B 1702-2:1998 圆柱齿轮-精度等级 第2部:双面啮合偏差及齿槽跳动的定义与精度允许值[9][2]最高 4 级〜最低 12 级共 9 个等级多份资料一致
旧 JIS B 1702-1976(直齿轮及斜齿轮的精度。经 1995 年确认后于 1998 年废止)[9][10][2]0〜8 级共 9 个等级旧 JIS 对斜齿轮按端面模数分档,新 JIS 按法向模数分档(比较时换算为 mt = mn/cosβ)多份资料一致
JIS B 1704:1978 锥齿轮的精度[11]0〜8 级共 9 个等级。单一、相邻、累积齿距误差和齿槽跳动共 4 项(允许值的公式见 formulas.json 的 bevel_accuracy_jis1704)单一资料·仅供参考

旧 JIS(1976)与新 JIS(1998)的大致对应

新 JIS(1998)精度等级 ≒ 旧 JIS(1976)精度等级 + 4(例:旧 0 级 ≒ N4 级,旧 4 级 ≒ N8 级)[10][2][12]

≋齿轮误差的项目(符号与含义)

符号名称含义
fpt(ISO 1328-1:2013 中为 fp)单一齿距误差相邻同侧齿面在分度圆上的实际齿距与理论齿距之差(三丰:其绝对值的最大值)[9][13][8]
fu(fpu)相邻齿距误差相邻 2 个齿距之差的绝对值的最大值[13][14][8]
Fp累积齿距误差(齿距累积总误差)全部齿面上累积齿距误差曲线的总幅值(从基准齿到任意齿的实际齿距之和与理论值之差的最大−最小)[9][13][8]
Fα齿形总误差在齿形检验(评价)范围内,包容实际齿形的 2 条设计齿形之间的距离[9][13][8]
ffα / fHα齿形形状误差 / 齿形倾斜误差ffα:用平行于平均线的线包容实际齿形的宽度。fHα:平均线与评价范围起点、终点相交的两点在设计齿形方向上的距离[13][8]
Fβ齿向总误差在齿向检验范围内,包容实际齿向的 2 条设计齿向之间的距离。偏大时齿宽端部会出现偏载 → 用鼓形修整、端部修缘来应对[9][13][8]
ffβ / fHβ齿向形状误差 / 齿向倾斜误差把齿形的 ffα、fHα 的思路用于齿向[13][8]
Fr齿圈径向跳动依次将测头(球、棒)放入全部齿槽时,径向位置的最大值与最小值之差。包含偏心。受夹具跳动的影响很大。在 ISO 1328-1:2013 中回到了 Part 1[9][13][8]
Fi″ / fi″双面全啮合误差 / 双面单齿啮合误差被检齿轮与测量齿轮双面接触啮合旋转 1 周时,中心距的最大值与最小值之差(由 JIS B 1702-2 / ISO 1328-2 规定)[9][2][8]
Fis / fis单面啮合误差(全 / 单齿)ISO 1328-1:2013 术语表中的项目(定义正文尚未确认)[8]单一资料·仅供参考
Fpk / FpSk区段累积齿距误差k 个齿距区段的累积齿距误差(ISO 1328-1:2013 的术语表。定义正文尚未确认)[8]单一资料·仅供参考

📚参考资料

  1. 小原齿轮(KHK)《齿轮技术资料(web 版)3.1 齿轮的齿形及尺寸(基准齿条、模数的标准值)》
  2. 协育齿轮(KG)《技术资料(PDF,176 页。齿轮基础、变位、重合度、齿厚测量、精度、各种齿轮的计算)》
  3. ISO《ISO 54:1996 Cylindrical gears for general engineering and for heavy engineering — Modules(标准介绍页)》
  4. 小原齿轮(KHK)《公式、单位及其他资料 7 齿轮的节距对照表(m、CP、DP)》
  5. 东京理科大学(野田)《设计制图 第8章 齿轮(讲义资料 s2-2.pdf)》
  6. 日本规格协会(JSA)《JIS B 1702-1:2016 标准介绍页(发行日、确认日、对应国际标准、沿革)》
  7. ISO《ISO 1328-1:2013 Cylindrical gears — ISO system of flank tolerance classification — Part 1(标准介绍页:概要、状态)》
  8. iTeh Standards(ISO 标准官方发售网站的预览)《ISO 1328-1:2013 预览(前言、引言、适用范围、术语表)》
  9. 小原齿轮(KHK)《齿轮技术资料(web 版)7.1 直齿轮及斜齿轮的精度》
  10. 小原齿轮(KHK)《与齿轮相关的 JIS 标准 1.直齿轮及斜齿轮的精度(JIS B 1702-1/-2:1998 摘录、新旧对比)》
  11. 小原齿轮(KHK)《齿轮技术资料(web 版)7.2 锥齿轮的精度》
  12. 协育齿轮(KG)《综合样本 参考资料(KG4001WEB-10,PDF)》
  13. 三丰《齿轮术语与误差的定义》
  14. 小原齿轮(KHK)《齿轮技术资料(web 版)1.2 齿轮符号与术语》