内径百分表Bore gauge / Cylinder gauge

≡标准、测量范围、精度

标准

JIS B 7515:1982 内径百分表^[1][2]

测量范围

• 通用 最小 6 mm ~ 最大 450 mm（TECLOCK 的产品系列）
• byMaker
  • 三丰 CG-AX（511-701~706） 18~35 mm 至 250~400 mm
  • 新潟精机（SK）WCDI-35 18~35 mm（7 根换用测杆）

^[2][4][3]

最小显示量、分度值

• 通用 取决于所用指示表（百分表）的分度值（例：0.01 mm、0.001 mm）

^[2][3]

精度（示值误差、最大允许误差）

• 思路 与标准件（环规、千分尺等）比较测量。JIS B 7515 的试验项目包括示值精度、重复精度、测头每转 90° 时的差异、导向板的影响、测量力等
• byMaker
  • 三丰 CG-AX 重复精度 0.5 µm，测量力 4~6 N 以下

^[2][4]

▦种类

◎各部分名称与作用

◷刻度读法

1. 读数是相对基准（调零所用的标准件尺寸）的差值。在标准件尺寸上加减该差值即为内径^[3][2][5]
2. 摆动时指针的“折返点”即为直径位置。在含孔轴线的截面内，直径最小时指示表指向最大^[3][7]

✋使用步骤

1. 装配：松开安装螺钉插入指示表，压入至长针转过 1/10 圈以上后固定^[3]
2. 换用测杆的选择：选取与被测尺寸相符的测杆，调整拧入量，使测头前端到测杆前端的长度比目标尺寸长约 0.5 mm，然后固定^[3]
3. 清洁与固定：用干布擦拭测头和测砧，拧紧夹紧螺钉^[6]
4. 调零：插入环规（设定环）或千分尺中，摆动并将指示表读数最大的点设为 0。转动外框使长针对准 0垂直于轴线的截面内的直径（最大）由导向板自动求得。含轴线截面内的直径（最小）需用手摆动寻找。用外径千分尺对零时，应将千分尺竖直放置使用（三丰）^[3][7][8][6]
5. 插入：倾斜手柄，先放入导向板一侧，再放入测砧^[6]
6. 测量：边看刻度边摆动，在指示表指示最大的点（直径位置）读数。读数为与基准环规的差值^[3][7]

!常见测量失误与对策

✓保养、存放与检查、校准

保养、存放

• 使用后检查有无损伤并清洁。若怀疑内部进入污物，则拆开清洁，干燥后薄涂千分尺油（三丰）^[6]
• 换用测杆等请使用原配附件，不要与其他混用。使用后做防锈处理并放入盒中^[3]
• 不要摔落，不要拆卸、改装（厂商说明书）^[3]

检查、校准

• 零点可用环规、圆柱标准件、千分尺、量块专用附件、孔径量表校验器等来校对^[6][7][5][2]
• JIS B 7515 的试验：以基准指示表为基准，每次压入 0.1 mm 并绘制误差曲线；在环规内摆动 3 个往返并读取最小指示值，重复该操作 3 次后求其差值，等^[2]

摆动动作与指针折返适合用图解说明（新潟精机说明书图 1~3：直径 a 在垂直于轴线的截面内为最大→由导向板自动求得，直径 b 在含轴线的截面内为最小→需用手摆动求得）。

⇄相关器具