螺纹、齿轮

螺纹极限量规Thread limit gauge (GO/NOT GO thread plug & ring gauge)

别名：螺纹量规、极限螺纹量规、螺纹塞规、螺纹环规、GP、NP（WP、IP）

≡标准、测量范围、精度

标准

JIS B 0251:2008 公制螺纹极限量规
ISO 1502:1996 ISO general-purpose metric screw threads — Gauges and gauging

^[1][2][3]

测量范围

—公开资料中未能确认

最小显示量、分度值

说明没有刻度，以中径为核心对螺纹作综合合格判定

^[3]单一资料·仅供参考

精度（示值误差、最大允许误差）

—公开资料中未能确认

▦种类

螺纹极限量规（通端、止端为一组）

^[3]单一资料·仅供参考

标准螺纹量规（塞规和环规按基本牙型制作，为一组）

^[3]单一资料·仅供参考

管螺纹量规（圆柱、锥形。锥形量规的合格标准：工件端面落在量规端面缺口（PT 为 1 级台阶，R 为 2 级台阶）的范围内）

^[3]单一资料·仅供参考

ISO 公差等级量规方式与传统的 1–3 级量规方式。1–3 级的止端分为工作用（WP、WR）和检验用（IP、IR），ISO 方式则没有这种区分

^[3]单一资料·仅供参考

◎各部分名称与作用

#	名称	英文	作用
1	通端螺纹塞规 GP／止端螺纹塞规 NP（工作用 WP、检验用 IP）	GP / NP (WP, IP)	用于内螺纹。^[3]
2	通端螺纹环规 GR／止端螺纹环规 NR（WR、IR）	GR / NR (WR, IR)	用于外螺纹。^[3]
3	校对塞规（GF、NF，磨损检查用 GW、NW）	Check plugs	用于检查环规。^[3]
4	手柄	Handle	长期使用后可能松动，大型量规要注意防止跌落。^[3]

◷刻度读法

合格判定：通端能顺利通过，止端拧入不超过 2 圈则为合格^[3]
环规的检查（ISO 方式）：通端校对塞规能顺利通过，止端校对塞规拧入不超过 1 圈则为合格^[3]

✋使用步骤

清洗、清洁量规和工件，检查有无锈蚀、划伤、毛刺^[3]
在量规上涂润滑油，清除工件上的切屑和灰尘^[3]
先检查通端，再检查止端^[3]
塞规用握铅笔那样的力度（实际上稍强一些）拧入。不要用手掌紧握手柄硬拧（特别大的量规除外）^[3]
环规应固定量规，手持工件拧入，这样不会施加多余的扭矩^[3]
管螺纹锥形量规不要在最后猛地拧入（会因冲击卡死而拔不出来）^[3]

打印自 Kezuriba（kezuriba.net/zh/gauges/thread-limit-gauge/）

!常见测量失误与对策

不完整螺纹牙的倒伏、磕碰痕

原因容易产生判定误差

对策检查螺纹入口处^[3]

把量规当作螺母、螺栓、丝锥、板牙使用

原因精度下降、损坏。无法再作为量规保证精度

对策除检验外不作他用^[3]

将 2 级螺纹的量规挪用于 ISO 6H/6g

原因极限尺寸和公差带位置不一定相同

对策原则上不要挪用量规^[3]

✓保养、存放与检查、校准

保养、存放

不要在旋合状态下存放。做防锈处理后，存放在湿气少、温度变化小的地方^[3]

检查、校准

用磨损检查塞规、校对塞规检查环规，并定期检验。超过磨损极限后不得使用^[3]

螺纹中径也可以用千分尺三针法测量（三丰 E11003：公制、统一螺纹 60° 时 E = M − 3d + 0.866025P，最佳量针直径 0.577P）。可以与 Kezuriba 的螺纹页面关联。

⇄相关器具

极限光滑量规（塞规、环规、卡规）螺距规（螺纹螺距规）外径千分尺

📚出处

未作标注的内容，均为两份以上不同发行方的资料所一致的内容。步骤和注意事项依据资料用 Kezuriba 自己的话整理，图为 Kezuriba 绘制。精度数值并非取自 JIS 数表，而是厂商公布的数值。