日本語English

打印自 Kezuriba（kezuriba.net/zh/maintenance/milling/troubles/）

普通铣床故障速查表

从症状查找可能的原因、检查部位、处理。周期、油种、拧紧力矩、允许值，以您手边机床的使用说明书为最优先。此处的数值是公开资料中出现的示例（海外小型转塔式铣床的使用说明书、日本国内某厂商的检验成绩单等），因机型而异。调整镶条和主轴头时，须先停止主轴和进给并切断电源。

工作台、滑鞍、升降台沉重、动不了通用

可能原因检查部位处理
夹紧（锁紧）一直处于拧紧状态工作台、滑鞍、升降台的夹紧手柄松开夹紧。滑鞍的夹紧拧得过紧，仅此一项就会使工作台略微发涩[1]（单一资料·仅供参考）
切屑堵在导轨面上导轨面的端部、刮屑板（刮屑器）周围勤清理切屑。用压缩空气吹的话，切屑会钻进密封件下面和配合部位[1][2]
导轨面油不足一次性加油器、自动加油装置的油面和排油用加油器向导轨面送油。自动加油装置要把排油量调足（过少会使镶条和导轨面磨损加快）[1][3]
镶条拧得过紧镶条的调整螺钉、用手移动时的轻重稍微放松并重新测量间隙。拧得过紧油膜无法保持，摩擦增大[3][4]
调整镶条后，忘了拧紧松开一侧的螺钉镶条两端的螺钉楔形镶条咬入缝隙而动不了。把两端的螺钉重新拧紧，重新调整[3]（单一资料·仅供参考）

尺寸、垂直度达不到，孔变成长圆孔通用

可能原因检查部位处理
滑鞍（Y）的镶条贴合不良滑鞍的前后跳动（参考值 3~4 µm，不良时 10~30 µm）调整 Y 轴镶条。贴合不良的话，沿 Y 方向铣削时与 X 轴不垂直[3]（单一资料·仅供参考）
升降台（Z）的镶条拧得过紧上下移动升降台时的跳动（上下间隙）拧得过紧，升降台每次升降都会倾斜，钻孔时变成长圆孔。以 5 µm 以内为参考进行调整[3]（单一资料·仅供参考）
升降台（Z）的镶条放得过松工作台面与升降台运动的垂直度（前端是否偏低）整个升降台下沉而前倾，偏磨加剧。进行调整，若偏磨已加剧则商量修理[3]（单一资料·仅供参考）
在顺铣时拾取了进给丝杠的间隙（反向间隙）空程量、铣削方向通常用逆铣进给（切削力把间隙压向一侧）。顺铣时要尽量消除间隙和挠曲[5][4]
虎钳固定钳口与工作台的移动不平行把表抵在固定钳口上移动工作台重新找正虎钳（以 6 英寸钳口在 0.0005 英寸以内为参考：华盛顿州的教材）[6][7]
弄错了间隙的原因（把 Z 镶条的松动当成主轴头或立柱的倾斜而去修）修之前，有没有测量确认原因不要先入为主断定原因，把镶条间隙和垂直度分开测量后再修[4]（单一资料·仅供参考）

面铣刀、飞刀每次进给处出现台阶，铣出的面倾斜转塔式

台阶随刀具直径越大越明显（因为垂直度偏移是个角度）[8]

可能原因检查部位处理
主轴头与工作台不垂直（找正偏移）用找正用的表比较左右、前后的读数调整主轴头的倾转、点头（步骤见“主轴、刀杆、进给的保养”）。主轴头用着用着会偏移，所以要不时检查[8][6][7]
机床没有放水平在工作台面上放水平仪修正找正之前先把水平调好。四角均匀支撑[8][1]

振刀、振动大、加工表面差通用

可能原因检查部位处理
皮带张紧不合适、皮带磨损不均（有硬点）、电机或主轴皮带轮不平衡皮带的张紧与状态、皮带轮调整张紧。更换皮带。对皮带轮做平衡或更换[1]（单一资料·仅供参考）
镶条松各轴的间隙。Tormach 称，某个轴直线进给时出现振刀，就要怀疑相反方向轴的镶条松动调整镶条[1][9]
刀具、工件的夹持刚性不足弹簧夹头、刀柄的配合，刀具的伸出长度，虎钳、压板的夹持方式使用相配的弹簧夹头、刀柄，缩短刀具的伸出长度。把工件夹牢。不使用的轴要夹紧（Baileigh）[9][1]
刀具磨损、崩刃刃尖的磨损、崩刃、热裂纹重新刃磨或更换。变钝的刃口因热使刃尖变软（美国陆军教材）[9][1][5]
动力拉杆的气压不足，拉杆的碟形弹簧裂了、不足气压（90 psi 以上），碟形弹簧的数量与裂纹调整气压。更换碟形弹簧（Tormach 建议每年更换一次）[9]（单一资料·仅供参考）
转速、进给不合适，刀具的旋转方向错误切削条件、主轴的旋转方向采用正确的转速和进给。使旋转方向与刀具匹配[1]（单一资料·仅供参考）

刀具在弹簧夹头里打滑、往外退转塔式

可能原因检查部位处理
弹簧夹头没有进到主轴锥孔的底拉杆的拧紧情况用拉杆拉入并拧紧[1]（单一资料·仅供参考）
弹簧夹头的直径与刀具柄部不合弹簧夹头的公称直径使用与柄径相配的弹簧夹头[1][6]
弹簧夹头、主轴、柄部的油和杂物（包括新品的防锈油）弹簧夹头的内侧和刀具柄部去除油和杂物，使弹簧夹头内侧和柄部保持干燥[1][10]
拉杆的螺纹、座面、垫圈干涩、咬伤拉杆座面的咬伤，螺纹磨损涂抹防卡剂。咬伤的座面用车床修复，螺纹磨损则更换拉杆（和弹簧夹头）[10]（单一资料·仅供参考）

刀具发热、工件烧伤通用

可能原因检查部位处理
转速过快条件表降低转速[1][5]
刀具变钝刃尖刃磨或更换[1][5]
进给太慢进给把进给提高到切屑能排出的程度[1]（单一资料·仅供参考）
（加工钢时）没有使用切削油、切削液切削油的供给使用切削油、切削液[1][5]

主轴电机停转、转速上不去通用

可能原因检查部位处理
进给过大进给速度、切削深度降低进给[1]（单一资料·仅供参考）
刀具变钝刃尖刃磨，保持锋利[1]（单一资料·仅供参考）
电机转速提不上去、电机故障电机修理或更换电机[1]（单一资料·仅供参考）

噪音大、主轴头发出哗啦声转塔式

可能原因检查部位处理
高速（直连）时离合器啮合浅（离合器磨损）是否只在高速区出声随离合器的磨损抬高定位板（detent plate）。空档出不来时把定位板翻面[1]（单一资料·仅供参考）
工件装夹不良虎钳、压板用虎钳或压板夹牢[1]（单一资料·仅供参考）
电机的声音电机的轴承检查电机的轴承[1]（单一资料·仅供参考）

主轴套筒自动进给停不下来（不能自动脱开）转塔式

可能原因检查部位处理
进给跳脱（feed trip）的调整偏移跳脱杆下方的止动螺钉、套筒挡块螺母的位置用止动螺钉调整，并确认上下两个方向都能自动脱开[1]（单一资料·仅供参考）

机床不动通用

可能原因检查部位处理
电压与铭牌不符、插头插座接线错误、电源断开铭牌电压、各相电压、总电源使电源匹配。修正接线（电气作业须由有资质的人员进行）[1]（单一资料·仅供参考）
动力进给的断路器跳闸（仅工作台进给不动）动力进给的断路器按下复位[1]（单一资料·仅供参考）

加工条件、刀具方面的原因请见 加工故障大全 中。

📚参考资料

没有标记的项目，是不同发布方的 2 份以上资料内容一致的。数值、周期以各机型的规定为准。文字表述由 Kezuriba 自行归纳。

  1. Baileigh Industrial（JPW Industries）《Operator's Manual VM-1054-3 Vertical Milling Machine（Rev. 3/2013）》
  2. 华盛顿州社区与技术学院委员会（WA Open ProfTech，由 Wenatchee Valley College 制作）“Introduction to Machining 9.2 Machine Maintenance（手动立式铣床。CC BY 4.0，发布于 LibreTexts）”
  3. 厚生劳动省《利用技能竞赛培养人才的举措手册 铣床工种篇（卷末参考资料 2：含株式会社 Etsuki 提供的镶条调整步骤、几何精度检验方法、检验成绩表）》
  4. Tormach「PCNC 440 Knowledge Base: Lost Motion Testing and Gib/ACB Adjustment」
  5. 美国陆军（TRADOC）“TC 9-524 Fundamentals of Machine Tools（1996-10-29）第 8 章 Milling Operations（everyspec.com 上的副本）”
  6. 加州大学河滨分校机械工程系《Machine Shop Standard Operating Procedures for Manual Milling Machines（V5，2011-11-15）》
  7. 华盛顿州社区与技术学院委员会（WA Open ProfTech，Wenatchee Valley College 制作）《Introduction to Machining 9.5 Work Setup（主轴头找正、虎钳找直角。CC BY 4.0，LibreTexts 收录）》
  8. Tormach「770M Knowledge Base: Spindle Tram Adjustment」
  9. Tormach「770M Knowledge Base: Chatter」
  10. Tormach“770M Knowledge Base: Preventing Collet Slip（R8、TTS 弹簧夹头的夹持力试验与建议）”