G32

书写格式与注意事项

G32 X(U)_ Z(W)_ F_（F 为导程。多线螺纹用 Q_ 指定起始角）

• 按照主轴每转 1 圈的信号开始进给，所以无论重复多少次，刀具都进入同一条螺纹槽。进刀、退刀、返回要自己用 G00 编写（G92 是把 4 个动作合在一起的单一形循环，G76 是由 NC 计算切深分配的复合形循环）
• F 为导程（主轴转 1 圈前进的量）。单线螺纹与螺距相同，双线螺纹是螺距的 2 倍
• 先用 G97 使转速恒定再使用。加工完一根螺纹之前不要改变转速（主轴与进给的跟随滞后会使导程出错）。即使是锥螺纹，也不要使用恒线速度（G96）
• 以每转进给（G99）为前提。Siemens 的 ISO 方言若仍用每分钟进给（G94）指令会报警，Haas 写明需要 G99
• 螺纹的起始和结束处，进给赶不上，导程不准确（不完整螺纹部分 δ1、δ2）。要在所需螺纹长度上加上加速距离 δ1 和退出距离 δ2 再指令
• 螺纹切削过程中，进给倍率和进给保持（进给暂停）无效。因为中途停止会破坏螺纹牙型（三菱电机）。想停止时，要等 G32 连续段结束
• 连续写 G32，就不会在行的分界处停下，可以加工“圆柱螺纹 → 锥螺纹”这样连续的螺纹。用于 G92、G76 写不出的形状和蜗杆。中途不要改变 F，也不要插入 M 代码（Siemens 的 ISO 方言）
• 锥螺纹的导程按较长一侧的轴向来指令。倾斜角在 45° 以下时用 Z 方向的导程（Siemens 的 ISO 方言。Haas 则为“两个导程中较大的一个”）
• G32 是模态的。结束后用 G00 取消。如果忘了取消，下一个“只有 X 的行”（本意是退刀）也会按螺纹切削的进给移动
• 多线螺纹起始角 Q 的小数点写法，因机型而完全相反（Siemens 的 ISO 方言写成 Q180.，Haas 写成不带小数点的 Q180000）

例

G97 S600 M03 ;        (转速恒定。不使用 G96)
G00 X25. Z5. ;        (端面前 5 mm＝加速距离 δ1)
X19.4 ;               (第 1 次进刀)
G32 Z-22. F1.5 ;      (螺纹切削 1 次。切到退刀槽内＝δ2)
G00 X25. ;            (退刀)
Z5. ;                 (返回)
X18.9 ;               (第 2 次进刀)
G32 Z-22. ;           (F 沿用前面的值)
G00 X25. ;
Z5. ;
X18.16 ;              (精加工：底径 ≒ 20 − 2×0.6134×1.5)
G32 Z-22. ;
G00 X25. ;
Z5. ;

这是 Kezuriba 写的 M20×1.5 外螺纹示例（G 代码体系 A）。为便于说明，只分了 3 次进刀。实际要一边逐渐减小每次进刀量，一边分成 6～10 次。

各厂家、机床的差异

同一个代码，在不同的数控系统和机床厂家那里，书写格式和功能分配也可能不同。请务必以您所用机床的使用说明书为准。

“单一资料·仅供参考”表示只能由 1 份资料确认的行，“CAM 后处理器输出·仅供参考”表示 CAM 厂家的后处理器所输出的写法，即在 NC 厂家自己的公开资料中未能确认的行。