打印自 Kezuriba（kezuriba.net/zh/troubles/chipping/）

刃口崩缺、崩刃

刀具损伤（磨损、崩缺）车削铣削、立铣刀

出现位置　崩刃：沿切削刃出现一个个小崩缺

首先检查

加工不稳定（振动、装夹刚性不足）
刀具牌号过硬、过脆
刃口强度不足（刃口钝化小、刀形薄弱）

首先尝试的对策

降低进给和切深，降低切入时的进给
改用韧性高的牌号
加大刃口钝化，改用刃口强度高的刀形（减小前角）

?可能原因

加工不稳定（振动、装夹刚性不足）多份资料一致^{[1][2][3][4][5]}
刀具牌号过硬、过脆多份资料一致^[1][6][5][3]
刃口强度不足（刃口钝化小、刀形薄弱）多份资料一致^[6][4][5][3]
进给大多份资料一致^[5][7][8][9]
粘结物、积屑瘤脱落时带走刃口多份资料一致^[2][6][4]
切屑撞击刃口、被咬入多份资料一致^[1][6][5][8]
热裂纹、边界磨损成为起点单一资料·仅供参考^[4][5]
刀具跳动大多份资料一致^[8][10][11]
夹头夹紧力不足多份资料一致^[9][12]
CVD 涂层过厚单一资料·仅供参考^[1]

✓对策

切削条件

降低进给和切深，降低切入时的进给多份资料一致^{[6][3][4][8][9]}

刀具

改用韧性高的牌号多份资料一致^{[1][6][2][3][4]}
加大刃口钝化，改用刃口强度高的刀形（减小前角）多份资料一致^{[1][2][3][5][4]}
在立铣刀的转角处加微小倒角或圆角多份资料一致^[8][12]

装夹

提高装夹刚性以抑制振动多份资料一致^[1][3][5][4]
抑制刀具跳动多份资料一致^[8][10]
采用切屑不会撞击刃口的路径、断屑槽多份资料一致^[1][8]
可靠夹紧夹头、弹簧夹头多份资料一致^[9][12][13]

↔同类故障

后刀面磨损快前刀面磨损（月牙洼磨损）大边界磨损（切深边界处的沟槽状磨损）破损（大块崩缺、开裂）工件材料粘结在刃口上热裂纹（热疲劳裂纹）刃口塑性变形剥落（刃口表面剥离）

📚参考资料

本页从刀具厂商的故障排除资料和技术资料中归纳出原因与对策的要点，并用 Kezuriba 的语言重新撰写。两家及以上公司的资料中要点相同的内容，标为“多份资料一致”。

Sandvik Coromant「Troubleshooting in turning」 sandvik.coromant.com
三菱综合材料「Advanced workpiece materials: Causes of tool damage」 mmc-carbide.com
泰珂洛“综合样本2023-2024 用户指南 L007 车削加工的故障排除（按损伤分类）” tungaloy.com
三菱综合材料“车削加工的故障排除” mmc-carbide.com
三菱综合材料“面铣：切削刃的损伤与对策” mmc-carbide.com
Sandvik Coromant「Milling troubleshooting」 sandvik.coromant.com
泰珂洛“L059 面铣加工的故障排除” tungaloy.com
欧士机（OSG）“系列No.8 立铣刀表7.1 故障排除 p.61-62” osg.co.jp
三菱综合材料“立铣刀：故障排除” mmc-carbide.com
三菱综合材料「Advanced Drilling: Cutting edge damage」 mmc-carbide.com
欧士机（OSG）“系列No.24 钻孔加工表7.4 损伤观察、表8.1 故障对策 p.48-51” osg.co.jp
泰珂洛“L066-067 立铣刀加工的故障排除” tungaloy.com
三菱综合材料“立铣刀加工的故障排除” mmc-carbide.com