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刃口塑性变形

刀具损伤（磨损、崩缺）车削铣削、立铣刀钻头

出现位置　塑性变形：在热和力的作用下刀尖（刀角）被压溃，向下塌陷变形

首先检查

切削温度和压力高（速度、进给高）
刀具牌号太软（耐热性不足）
导热率低的材料

首先尝试的对策

降低切削速度和进给（刀尖下沉先降进给，后刀面鼓起先降速度）
选用硬度高、耐热性好的牌号
采用前角大的正前角形状，抑制发热

?可能原因

切削温度和压力高（速度、进给高）多份资料一致^[1][2][3][4]
刀具牌号太软（耐热性不足）多份资料一致^[1][2][3]
导热率低的材料单一资料·仅供参考^[3]
冷却不足单一资料·仅供参考^[1][4]

✓对策

切削条件

降低切削速度和进给（刀尖下沉先降进给，后刀面鼓起先降速度）多份资料一致^{[1][2][3][5][4]}

刀具

选用硬度高、耐热性好的牌号多份资料一致^[1][2][3][5]
采用前角大的正前角形状，抑制发热多份资料一致^[1][5]

切削液

充分供给切削液多份资料一致^[1][3][5][4]

↔同类故障

后刀面磨损快前刀面磨损（月牙洼磨损）大边界磨损（切深边界处的沟槽状磨损）刃口崩缺、崩刃破损（大块崩缺、开裂）工件材料粘结在刃口上热裂纹（热疲劳裂纹）剥落（刃口表面剥离）

📚参考资料

本页从刀具厂商的故障排除资料和技术资料中归纳出原因与对策的要点，并用 Kezuriba 的语言重新撰写。两家及以上公司的资料中要点相同的内容，标为“多份资料一致”。

Sandvik Coromant「Troubleshooting in turning」 sandvik.coromant.com
Sandvik Coromant「Milling troubleshooting」 sandvik.coromant.com
三菱综合材料「Advanced workpiece materials: Causes of tool damage」 mmc-carbide.com
Sandvik Coromant「Drilling wear and troubleshooting」 sandvik.coromant.com
泰珂洛“综合样本2023-2024 用户指南 L007 车削加工的故障排除（按损伤分类）” tungaloy.com