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边界磨损（切深边界处的沟槽状磨损）

刀具损伤（磨损、崩缺）车削铣削、立铣刀

出现位置　边界磨损：出现在切深边界处（工件表面接触的位置）的后刀面上，呈深沟状

首先检查

易加工硬化、粘性大的材料（不锈钢、耐热合金）
黑皮、铸造表皮、氧化皮等表面硬
切深边界处是高温区与空气的交界，容易氧化

首先尝试的对策

降低切削速度
加大主偏角（引导角），使用圆形刀片
采用前角大、锋利的刃形

?可能原因

易加工硬化、粘性大的材料（不锈钢、耐热合金）多份资料一致^[1][2][3][4]
黑皮、铸造表皮、氧化皮等表面硬多份资料一致^[2][3][5][6]
切深边界处是高温区与空气的交界，容易氧化单一资料·仅供参考^[3][5][7]
刃形负角过大单一资料·仅供参考^[1]

✓对策

切削条件

每道切削改变切深，使边界位置错开单一资料·仅供参考^[1][2]
降低切削速度多份资料一致^[2][8]

刀具

加大主偏角（引导角），使用圆形刀片多份资料一致^[3][8][2]
加大刀尖圆弧半径，并使切深不超过刀尖圆弧半径单一资料·仅供参考^[3]
采用前角大、锋利的刃形多份资料一致^[8][5][1]

▦各类材料的注意事项

不锈钢：刀具会摩擦加工硬化层，容易出现边界损伤，也会造成加工面毛刺^[4][1]
铸铁：黑皮部分硬且不稳定，铸铁加工中的多数问题都出在包含黑皮的切削上^[6]

↔同类故障

后刀面磨损快前刀面磨损（月牙洼磨损）大刃口崩缺、崩刃破损（大块崩缺、开裂）工件材料粘结在刃口上热裂纹（热疲劳裂纹）刃口塑性变形剥落（刃口表面剥离）

📚参考资料

本页从刀具厂商的故障排除资料和技术资料中归纳出原因与对策的要点，并用 Kezuriba 的语言重新撰写。两家及以上公司的资料中要点相同的内容，标为“多份资料一致”。

Sandvik Coromant「Troubleshooting in turning」 sandvik.coromant.com
Sandvik Coromant「Milling troubleshooting」 sandvik.coromant.com
三菱综合材料「Advanced workpiece materials: Causes of tool damage」 mmc-carbide.com
三菱综合材料“工件材料应用篇：M系列” mmc-carbide.com
三菱综合材料“面铣：切削刃的损伤与对策” mmc-carbide.com
三菱综合材料“被削材应用篇：K 系列” mmc-carbide.com
三菱综合材料“立铣刀：切削刃的损伤” mmc-carbide.com
泰珂洛“综合样本2023-2024 用户指南 L007 车削加工的故障排除（按损伤分类）” tungaloy.com