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耐热合金（镍基合金等）的特点

各种材料的特点车削铣削、立铣刀钻头丝锥

耐热合金（镍基合金等）的特点示意图 — 示意图

首先检查

切削力大且热导率低，热量积聚在刃口
热量滞留在刃口，容易出现与热有关的故障
边界磨损是主要损伤形式，容易产生毛刺

首先尝试的对策

切削速度取低一些，但进给降得过低会导致加工硬化
选择锋利的刃形和耐热的刀具材料
不要强行卷屑（会使切削力升高）

?可能原因

切削力大且热导率低，热量积聚在刃口多份资料一致^[1][2]
热量滞留在刃口，容易出现与热有关的故障多份资料一致^[2][1]
边界磨损是主要损伤形式，容易产生毛刺单一资料·仅供参考^[3]

✓对策

切削条件

切削速度取低一些，但进给降得过低会导致加工硬化单一资料·仅供参考^[2]

刀具

选择锋利的刃形和耐热的刀具材料单一资料·仅供参考^[1]
不要强行卷屑（会使切削力升高）单一资料·仅供参考^[1]
立铣刀选用大螺旋角、不等齿距不等导程等能抑制振动的规格单一资料·仅供参考^[4]

↔同类故障

不锈钢的特点（加工硬化、粘结、边界磨损）铝合金的特点（粘结、积屑瘤、切屑）钛及钛合金的特点（发热、粘结、起火）铸铁的特点（粉末状切屑、崩边、黑皮）淬火钢（高硬度钢）的特点镁合金的特点（切屑起火）铜及铜合金的特点低碳钢（软钢）的特点

📚参考资料

本页从刀具厂商的故障排除资料和技术资料中归纳出原因与对策的要点，并用 Kezuriba 的语言重新撰写。两家及以上公司的资料中要点相同的内容，标为“多份资料一致”。

三菱综合材料“被削材应用篇：S 系列” mmc-carbide.com
欧士机（OSG）“为什么耐热合金的切削速度比其他工件材料低？” faq.osg.co.jp
Sandvik Coromant「Milling troubleshooting」 sandvik.coromant.com
欧士机（OSG）“耐热合金加工中立铣刀选型的要点” faq.osg.co.jp