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耐熱合金（Ni 基合金など）のクセ

材料ごとのクセ旋削フライス・エンドミルドリルタップ

耐熱合金（Ni 基合金など）のクセのイメージ図 — イメージ図

まず疑うところ

切削抵抗が高く熱伝導率が低いので、熱が刃先にたまる
刃先に熱が残り、熱によるトラブルが出やすい
境界摩耗が主な損傷になり、バリが出やすい

まず試す対策

切削速度を低めにする。ただし送りを下げすぎると加工硬化を招く
切れ味のよい刃形と、熱に強い工具材料を選ぶ
切りくずを無理にカールさせない（切削抵抗が上がる）

?考えられる原因

切削抵抗が高く熱伝導率が低いので、熱が刃先にたまる複数社の資料で一致^[1][2]
刃先に熱が残り、熱によるトラブルが出やすい複数社の資料で一致^[2][1]
境界摩耗が主な損傷になり、バリが出やすい資料1社^[3]

✓対策

切削条件

切削速度を低めにする。ただし送りを下げすぎると加工硬化を招く資料1社^[2]

工具

切れ味のよい刃形と、熱に強い工具材料を選ぶ資料1社^[1]
切りくずを無理にカールさせない（切削抵抗が上がる）資料1社^[1]
エンドミルは強ねじれ・不等分割不等リードなどびびりを抑える仕様を選ぶ資料1社^[4]

↔同じ分類のトラブル

ステンレス鋼のクセ（加工硬化・溶着・境界摩耗）アルミ合金のクセ（溶着・構成刃先・切りくず）チタン・チタン合金のクセ（発熱・溶着・発火）鋳鉄のクセ（粉状の切りくず・こば欠け・黒皮）焼入れ鋼（高硬度鋼）のクセマグネシウム合金のクセ（切りくずの発火）銅・銅合金のクセ軟鋼（低炭素鋼）のクセ

📚出典

工具メーカーのトラブルシューティング資料・技術資料から、原因と対策の趣旨を要約し、ケズリバの言葉で書いています。2社以上の資料で同じ趣旨のものを「複数社の資料で一致」としています。

三菱マテリアル「被削材応用編：S系列」 mmc-carbide.com
オーエスジー「耐熱合金の切削速度がほかの被削材より低いのはなぜ？」 faq.osg.co.jp
Sandvik Coromant「Milling troubleshooting」 sandvik.coromant.com
オーエスジー「耐熱合金加工におけるエンドミル選定のポイント」 faq.osg.co.jp