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钻头折断

钻头钻头

钻头折断示意图 — 示意图

首先检查

切屑堵塞
进给过大
装夹跳动大

首先尝试的对策

降低进给
采用啄式进给，提高内部供液的出口压力以排出切屑
确认折断前的损伤，及早重磨或更换

?可能原因

切屑堵塞多份资料一致^[1][2][3]
进给过大多份资料一致^[1][4][3][5]
装夹跳动大多份资料一致^[1][4][5]
机床、工件刚性不足、不稳定多份资料一致^[1][2][3]
磨损加剧（放任崩缺、异常磨损）多份资料一致^[1][2][3]
钻入不良、钻入面倾斜多份资料一致^[3][5]
槽长过长，钻头刚性低单一资料·仅供参考^[4][5]
主轴功率不足多份资料一致^[1][2]

✓对策

切削条件

降低进给多份资料一致^[1][4][3][5]
采用啄式进给，提高内部供液的出口压力以排出切屑多份资料一致^[2][3][1]

刀具

确认折断前的损伤，及早重磨或更换多份资料一致^[1][2][3]
改用槽长短、芯厚大的钻头单一资料·仅供参考^[4][5]

装夹

抑制跳动多份资料一致^[1][4][5]
提高工件的夹紧刚性多份资料一致^[2][3][1]
把钻入面加工平整、先打中心孔多份资料一致^[3][5][2]

↔同类故障

孔扩大（钻孔）孔缩小（钻孔）孔弯曲、歪斜（直线度不良）孔位偏移、孔不圆（三角形）孔出口（钻透处）产生毛刺切屑堵塞（钻孔）钻头崩刃、崩缺（外周、横刃）钻头磨损快（外周转角、刃带、中心部位）

📚参考资料

本页从刀具厂商的故障排除资料和技术资料中归纳出原因与对策的要点，并用 Kezuriba 的语言重新撰写。两家及以上公司的资料中要点相同的内容，标为“多份资料一致”。

Sandvik Coromant「Drilling wear and troubleshooting」 sandvik.coromant.com
泰珂洛“L079 整体钻头的故障排除” tungaloy.com
欧士机（OSG）“系列No.24 钻孔加工表7.4 损伤观察、表8.1 故障对策 p.48-51” osg.co.jp
三菱综合材料「Advanced Drilling: Trouble shooting」 mmc-carbide.com
三菱综合材料“孔加工的故障排除” mmc-carbide.com