孔扩大(钻孔)

钻头 钻头

孔扩大(钻孔)示意图
示意图

首先检查

  1. 钻头装夹时的跳动、主轴间隙
  2. 左右切削刃不均匀(刃高差大、顶角不对称、横刃偏心)
  3. 钻头刚性不足(槽长过长、高速钢钻头过细)

首先尝试的对策

  1. 孔深处变大时,提高进给以断屑,并减小啄钻量
  2. 重磨时把刃高差修磨到 0.02–0.03 mm 以下,并消除横刃偏心
  3. 用硬质合金钻头、槽长短的钻头、芯厚大的钻头来提高刚性

?可能原因

✓对策

切削条件

刀具

装夹

切削液

各资料的差异:孔的扩大量参考值:高速钢钻头约为直径的 1%,硬质合金钻头为 20–40 μm(三菱 e-learning)。

↔同类故障

📚参考资料

本页从刀具厂商的故障排除资料和技术资料中归纳出原因与对策的要点,并用 Kezuriba 的语言重新撰写。两家及以上公司的资料中要点相同的内容,标为“多份资料一致”。

  1. Sandvik Coromant「Drilling wear and troubleshooting」 sandvik.coromant.com
  2. 欧士机(OSG)“钻孔加工中孔扩大的原因与对策” faq.osg.co.jp
  3. 欧士机(OSG)“孔扩大的对策” faq.osg.co.jp
  4. 欧士机(OSG)“系列No.24 钻孔加工 表7.4 损伤观察、表8.1 故障对策 p.48-51” osg.co.jp
  5. 三菱综合材料“孔加工的故障排除” mmc-carbide.com
  6. 三菱综合材料「Advanced Drilling: Trouble shooting」 mmc-carbide.com
  7. 三菱综合材料「Advanced Drilling: Accuracy & quality」 mmc-carbide.com
  8. 泰珂洛“L079 整体钻头的故障排除” tungaloy.com
  9. 欧士机(OSG)“崩刃、崩缺对策(附 PDF)” faq.osg.co.jp
  10. 欧士机(OSG)“钻出的孔呈三角形(多边形)” faq.osg.co.jp
  11. 三菱综合材料「Advanced Drilling: Cutting edge damage」 mmc-carbide.com