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钻头磨损快（外周转角、刃带、中心部位）

钻头钻头

首先检查

切削速度过高（外圆转角、刃带磨损）
切削速度过低（越靠近中心磨损越大）
安装跳动（刃带、仅单侧磨损）

首先尝试的对策

外圆部位异常磨损时，降低切削速度
中心部位异常磨损时，提高切削速度
提前重磨时机

?可能原因

切削速度过高（外圆转角、刃带磨损）多份资料一致^{[1][2][3][4][5][6]}
切削速度过低（越靠近中心磨损越大）多份资料一致^[4][5][1]
安装跳动（刃带、仅单侧磨损）多份资料一致^[1][3][4][6]
进给过大、啄进次数过多，孔底切屑被咬入（钻尖部磨损）单一资料·仅供参考^[6][4]
润滑、切削液不足多份资料一致^[1][4][5][3]
重磨时机过晚多份资料一致^[4][5]

✓对策

切削条件

外圆部位异常磨损时，降低切削速度多份资料一致^{[1][2][3][4][5]}
中心部位异常磨损时，提高切削速度多份资料一致^[4][5][1]

刀具

提前重磨时机多份资料一致^[4][5]

装夹

检查跳动多份资料一致^[1][3][4]

切削液

采用润滑性更高的切削液，提高油分含量，增加供给量和压力多份资料一致^[1][4][5][3]

↔同类故障

孔扩大（钻孔）孔缩小（钻孔）孔弯曲、歪斜（直线度不良）孔位偏移、孔不圆（三角形）钻头折断孔出口（钻透处）产生毛刺切屑堵塞（钻孔）钻头崩刃、崩缺（外周、横刃）

📚参考资料

本页从刀具厂商的故障排除资料和技术资料中归纳出原因与对策的要点，并用 Kezuriba 的语言重新撰写。两家及以上公司的资料中要点相同的内容，标为“多份资料一致”。

Sandvik Coromant「Drilling wear and troubleshooting」 sandvik.coromant.com
三菱综合材料「Advanced Drilling: Trouble shooting」 mmc-carbide.com
三菱综合材料“孔加工的故障排除” mmc-carbide.com
欧士机（OSG）“系列No.24 钻孔加工表7.4 损伤观察、表8.1 故障对策 p.48-51” osg.co.jp
泰珂洛“L079 整体钻头的故障排除” tungaloy.com
欧士机（OSG）“钻头磨损对策（附 PDF）” faq.osg.co.jp