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孔的公差带 M7 的极限偏差
孔（用大写字母代号）的公差带 M7 的上极限偏差和下极限偏差。单位为 µm（1/1000 mm）。加到公称尺寸上，即得加工后的尺寸范围。
M7 的极限偏差（µm）
| 公称尺寸（mm） | 上偏差 | 下偏差 | 公差值 | 计算 |
|---|---|---|---|---|
| 3 及以下 | −2 | −12 | 10 | → |
| 大于 3 至 6 | ±0 | −12 | 12 | → |
| 大于 6 至 10 | ±0 | −15 | 15 | → |
| 大于 10 至 14 | ±0 | −18 | 18 | → |
| 大于 14 至 18 | ±0 | −18 | 18 | → |
| 大于 18 至 24 | ±0 | −21 | 21 | → |
| 大于 24 至 30 | ±0 | −21 | 21 | → |
| 大于 30 至 40 | ±0 | −25 | 25 | → |
| 大于 40 至 50 | ±0 | −25 | 25 | → |
| 大于 50 至 65 | ±0 | −30 | 30 | → |
| 大于 65 至 80 | ±0 | −30 | 30 | → |
| 大于 80 至 100 | ±0 | −35 | 35 | → |
| 大于 100 至 120 | ±0 | −35 | 35 | → |
| 大于 120 至 140 | ±0 | −40 | 40 | → |
| 大于 140 至 160 | ±0 | −40 | 40 | → |
| 大于 160 至 180 | ±0 | −40 | 40 | → |
| 大于 180 至 200 | ±0 | −46 | 46 | → |
| 大于 200 至 225 | ±0 | −46 | 46 | → |
| 大于 225 至 250 | ±0 | −46 | 46 | → |
| 大于 250 至 280 | ±0 | −52 | 52 | → |
| 大于 280 至 315 | ±0 | −52 | 52 | → |
| 大于 315 至 355 | ±0 | −57 | 57 | → |
| 大于 355 至 400 | ±0 | −57 | 57 | → |
| 大于 400 至 450 | ±0 | −63 | 63 | → |
| 大于 450 至 500 | ±0 | −63 | 63 | → |
不同公称尺寸下的加工后尺寸计算示例（M7）
1µm = 0.001mm。把上极限偏差、下极限偏差加到公称尺寸 D 上，即可求出最大极限尺寸、最小极限尺寸和中间尺寸（加工目标值）。
| 公称尺寸 D | 适用分段（mm） | 极限偏差（µm） | 最大极限尺寸（mm） | 最小极限尺寸（mm） | 中间值（目标值） | 公差值（µm） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ø10 M7 | 大于 6 至 10 | ±0 / −15 | 10.000 | 9.985 | 9.9925 (−7.5 µm) | 15 |
| Ø25 M7 | 大于 24 至 30 | ±0 / −21 | 25.000 | 24.979 | 24.9895 (−10.5 µm) | 21 |
| Ø50 M7 | 大于 40 至 50 | ±0 / −25 | 50.000 | 49.975 | 49.9875 (−12.5 µm) | 25 |
| Ø100 M7 | 大于 65 至 80 | ±0 / −30 | 100.000 | 99.970 | 99.985 (−15 µm) | 30 |
ISO 286 / JIS B 0401 的公称尺寸分段为“大于 a 至 b ”，即不含下限、含上限。例如 恰好 Ø10mm 属于“大于 6 至 10”，而不属于“大于 10 至 18”。任意尺寸，以及与配合件之间的间隙、过盈计算，请用配合计算器确认。
M7 代号的含义与加工、测量要点
- 基本偏差代号“M”（孔）：公差带靠近公称尺寸的孔公差带。与基准轴 h 组合时，可能出现间隙，也可能出现轻微过盈，属于“过渡配合”。
- 标准公差等级“IT7”：IT7 等级是机械加工配合中最常用的标准精密等级。孔用铰削或镗削完成，轴用车削精加工或磨削完成，用塞规、针规、内径百分表、千分尺检验。
- 温度引起的尺寸变化与测量工具：图纸上的公差是标准温度 20℃下的值。刚加工完时的热膨胀，可用热膨胀计算器估算。塞规、针规、内径百分表、千分尺的选用方法，请参阅测量工具与量规说明；阿贝原则、测量力与不确定度，请参阅文章《测量误差基础》。
常用配合中的配对
1998 年版 JIS B 0401 的“常用配合”表中，与 M7 配合的配对公差带。点击后会打开计算器。
现行的 JIS B 0401-1:2016（与 ISO 286-1:2010 一致）中没有同名的表，配合内容归在“5 ISO 配合体系”（5.2 一般配合等）一节（据 JSA 公开预览的目录确认）。米思米（MISUMI）技术资料摘录的 2016 年版配合表，其配对组合与 1998 年版不同，请确认图纸指定的是哪个版本。术语也作了修订：“基准尺寸”改称“图示尺寸”（相当于 ISO 的 nominal size，即公称尺寸），“公差域类别”改称“公差类别”（附录 JA 有术语新旧对照表）。
常见问题（M7）
- Ø25 M7 的最大极限尺寸、最小极限尺寸和加工目标值（中间尺寸）怎么计算？
- Ø25mm 属于“大于 24 至 30mm”分段，M7 的上极限偏差为 ±0µm，下极限偏差为 −21µm（公差值 21µm）。除以 1000 换算成 mm 后加到 25mm 上，最大极限尺寸为 25.000mm，最小极限尺寸为 24.979mm，中间尺寸（加工目标值）为 24.9895mm（−10.5µm）。
- 恰好是 Ø6、Ø10、Ø18、Ø30、Ø50 等分段边界的尺寸，应该看上面还是下面一行？
- ISO 286 / JIS B 0401 的分段都是“大于 a 至 b”。恰好在边界上的尺寸，一律使用上限等于该尺寸的上一行（“至……”），而不使用其下一行（“大于……”）。
- M7 通常与哪些公差带配合？
- 在常用配合中，有 M7/h6（过渡配合）等组合。点击上方按钮，可计算各组合的间隙或过盈量。
参考资料
对照下列技术资料，采用其中两份以上一致的数值。
- 米思米（MISUMI）《FA机械标准部件目录 2015 技术数据》p.1-2355–2356 “配合选择基础/尺寸公差及配合”“常用配合的尺寸公差（摘编自 JIS B 0401-2(1998)）” jp.misumi-ec.com
- NBK（Nabeya Bi-tech）《技术资料》p.772–777 “尺寸公差及配合”“常用配合所用孔/轴的尺寸偏差（摘自 JIS B 0401-1998）” fujiikougyou.sakura.ne.jpfujiikougyou.sakura.ne.jpfujiikougyou.sakura.ne.jp
- 三菱综合材料《General Catalogue C006EURO 技术资料 Fit tolerance table（孔、轴）》 mitsubishicarbide.netmitsubishicarbide.net
- 欧士机（OSG）《技术资料》p.1004 “配合的尺寸偏差（摘自 JIS B0401）” osg.co.jp
- 日本精工（NSK）《滚动轴承综合样本 CAT.No.1103》Part E 附表 9 “轴的尺寸偏差”、附表 10 “轴承座孔的尺寸偏差”、附表 11 “基本公差 IT 的数值” nsk.com
- 三木普利（Miki Pulley）《技术资料》“配合公差一览表（JIS B 0401 摘录）”“常用配合” mikipulley.co.jpmikipulley.co.jp
- 椿本链条（Tsubakimoto Chain）《Power Lock 技术资料》“配合公差与尺寸偏差一览表（JIS B0401）” tt-net.tsubakimoto.co.jp
- 小原齿轮工业（KHK）《齿轮技术资料》“孔的公差带代号与尺寸偏差”“轴的公差带代号与尺寸偏差”（摘自 JIS B 0401－2:1998） khkgears.co.jpkhkgears.co.jp