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FITS公差带的极限偏差
配合，就是通过两个公差的组合，决定孔和轴装配后是留有“间隙”，还是产生“过盈”（轴比孔大出的部分）。图纸上 φ25H7、φ25g6 中的“H7”“g6”就是公差带代号，本页把它们的极限偏差（相对于公称尺寸，允许大多少、小多少）列成一览。标准为 ISO 286 及与之对应的 JIS B 0401（中国对应标准为 GB/T 1800.1、GB/T 1800.2）。
设计人员选择孔与轴的组合时，加工人员确认加工后尺寸的上限和下限时，检验人员确定极限量规或内径百分表的合格数值时，都可以用到。数值单位为 µm（1/1000 mm），加到公称尺寸上即得加工后的尺寸范围。
孔用大写字母（如 H7），轴用小写字母（如 h7）表示。点击代号，即可打开公称尺寸至 500mm 全部分段的极限偏差表。下表的数值是 24～30mm 分段的示例（µm）。
孔用大写字母，
轴用小写字母
来表示哦！
从哪里开始读
想查图纸上 H7、g6 的数值
检查加工好的孔和轴（加工、检验）
孔
| 等级 | 24～30mm 示例 |
|---|---|
| E7 | +61／+40 |
| E8 | +73／+40 |
| F6 | +33／+20 |
| F7 | +41／+20 |
| F8 | +53／+20 |
| G6 | +20／+7 |
| G7 | +28／+7 |
| H5 | +9／±0 |
| H6 | +13／±0 |
| H7 | +21／±0 |
| H8 | +33／±0 |
| H9 | +52／±0 |
| H10 | +84／±0 |
| H11 | +130／±0 |
| JS6 | +6.5／−6.5 |
| JS7 | +10.5／−10.5 |
| K6 | +2／−11 |
| K7 | +6／−15 |
| M6 | −4／−17 |
| M7 | ±0／−21 |
| N6 | −11／−24 |
| N7 | −7／−28 |
| P6 | −18／−31 |
| P7 | −14／−35 |
| R7 | −20／−41 |
| S7 | −27／−48 |
轴
| 等级 | 24～30mm 示例 |
|---|---|
| d9 | −65／−117 |
| e7 | −40／−61 |
| e8 | −40／−73 |
| e9 | −40／−92 |
| f6 | −20／−33 |
| f7 | −20／−41 |
| f8 | −20／−53 |
| g5 | −7／−16 |
| g6 | −7／−20 |
| h5 | ±0／−9 |
| h6 | ±0／−13 |
| h7 | ±0／−21 |
| h8 | ±0／−33 |
| h9 | ±0／−52 |
| js5 | +4.5／−4.5 |
| js6 | +6.5／−6.5 |
| js7 | +10.5／−10.5 |
| k5 | +11／+2 |
| k6 | +15／+2 |
| m5 | +17／+8 |
| m6 | +21／+8 |
| n6 | +28／+15 |
| p6 | +35／+22 |
| r6 | +41／+28 |
| s6 | +48／+35 |
配对组合的间隙与过盈量，请参见配合计算。
对配合面进行电镀、阳极氧化或氮化处理后，尺寸会发生变化。处理前应预留多少余量，请参见表面处理尺寸变化速查表。
配合基础要点
代号中的字母表示“位置”，数字表示“宽度”
公差带代号由表示公差带位置的字母，和标准公差等级（IT 等级）的数字组合而成。孔从 A 到 ZC，越靠近 A 孔越大，到 H 时下极限偏差恰好为 0。轴从 a 到 zc，越靠近 a 轴越小，到 h 时上极限偏差为 0。JS、js 以公称尺寸为中心，上下各取相同的宽度。
数字是 IT 等级，数字越小，公差越窄、精度越高。对于 18～30mm 的分段，IT6 为 13 µm，IT7 为 21 µm，IT8 为 33 µm。φ25 的 H7 孔只要落在 25.000～25.021 mm 内即为合格，这个宽度恰好就是 IT7 的 21 µm。米思米（MISUMI）的解说指出，量规等精密零件主要使用 IT01～IT4，一般机械的配合主要使用 IT5～IT10，不参与配合的部分主要使用 IT11～IT16。
配合的三种类型（以 φ25 的 H7 孔为例）
| 类型 | 状态 | 示例（24～30mm 分段） | 主要用途 |
|---|---|---|---|
| 间隙配合 | 孔总是比轴大 | H7/g6：间隙 7～41 µm | 旋转的轴、滑动的零件 |
| 过渡配合 | 视加工结果，可能是间隙，也可能是过盈 | H7/k6：最大间隙 19、最大过盈 15 µm | 定位销、可用手压入的零件 |
| 过盈配合 | 轴总是比孔大 | H7/p6：过盈量 1～35 µm | 靠压入或热装固定的零件 |
最大间隙 = 孔的上极限偏差 − 轴的下极限偏差，最小间隙 = 孔的下极限偏差 − 轴的上极限偏差（负值为过盈）。数值由与上表相同的数据计算得出。
通常选用基孔制
把孔固定为 H，通过改变轴的代号来调整配合的松紧，这就是基孔制配合。一般来说孔比轴难加工，孔侧统一起来更便于管理，所以没有特殊理由时都采用基孔制。选择时先按功能确定大致范围：运动部位用间隙配合；用手即可移动的定位部位或需要拆卸的部位取 h、js 附近；用锤击或压入装配的固定部位取 k 到 p 及其后的代号；然后再从 JIS B 0401 的常用配合组合中选取。
使用注意事项
- 尺寸分段的规则是“大于下限、不大于上限”。恰好 30mm 属于 24～30mm 分段，30.01mm 则属于 30～40mm 分段。
- 滚动轴承内圈、外圈的公差由轴承标准另行规定。轴承周围的配合，请按轴承厂商的资料选用。
- 图纸尺寸和标准数值都是 20 ℃ 下的值。刚加工完、还带着热量的工件，冷却后会收缩。
出处：米思米（MISUMI）技术信息《配合的种类与代号》（日文）、米思米（MISUMI）技术信息《尺寸公差》（日文）、米思米（MISUMI）技术信息《配合选择基础》（日文）、基恩士（KEYENCE）《什么是几何公差》（含 2016 年术语变更）（日文）、NSK（日本精工）《滚动轴承综合样本》附表 11“基本公差 IT 的数值”。极限偏差的数值取自各公差带页面所列的技术资料（两份以上资料一致的数值）。
常见问题
- 旧术语“公差域类别”和新术语“公差类别”是不同的东西吗？
- 是同一个东西，只是名称变了。2016 年修订 JIS B 0401 时，“公差域类别”改称“公差类别”，“尺寸公差”改称“size 公差”（日语中改用外来语写法），“基准尺寸”改称“图示尺寸”（相当于 ISO 的 nominal size）。旧图纸和旧资料中仍在使用原来的称呼。
- 与 H7 孔配合的轴，应该选哪个？
- 取决于零件的作用。JIS B 0401 的推荐表列出的 H7 配合件有 f6、g6、h6、js6、k6、m6、n6、p6、r6、s6 等。例如米思米（MISUMI）的解说中举了一个例子：用于 H7 孔的精密定位销，固定在底板上的一侧取 g6，起定位作用的一侧取 h6。决定之前，请先用配合计算确认间隙和过盈量。
- 为什么各资料里 JS7 的值有 ±10 和 ±10.5 这样的差别？
- JS、js 是把 IT 的宽度恰好对半分到上下两侧。在 IT7 为奇数的分段（如 18～30mm 的 21 µm）里，一半会带 0.5 µm 的尾数：有的资料直接写作 ±10.5，有的资料则舍去尾数写作 ±10。本站的表和计算器按 ±IT/2（±10.5）给出。
- 过盈配合的零件是怎么装配的？
- 装配方法有两种：一是用力把轴压入的压装；二是先加热轮毂侧（或冷却轴）使其膨胀（收缩）后再装入，温度恢复后即被紧固的热装、冷装。压入力和不打滑所能传递的扭矩，可用压入计算估算；热装所需的温度，可用热膨胀计算估算。