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孔的公差带 P7 的极限偏差
孔（用大写字母代号）的公差带 P7 的上极限偏差和下极限偏差。单位为 µm（1/1000 mm）。加到公称尺寸上，即得加工后的尺寸范围。
P7 的极限偏差（µm）
| 公称尺寸（mm） | 上偏差 | 下偏差 | 公差值 | 计算 |
|---|---|---|---|---|
| 3 及以下 | −6 | −16 | 10 | → |
| 大于 3 至 6 | −8 | −20 | 12 | → |
| 大于 6 至 10 | −9 | −24 | 15 | → |
| 大于 10 至 14 | −11 | −29 | 18 | → |
| 大于 14 至 18 | −11 | −29 | 18 | → |
| 大于 18 至 24 | −14 | −35 | 21 | → |
| 大于 24 至 30 | −14 | −35 | 21 | → |
| 大于 30 至 40 | −17 | −42 | 25 | → |
| 大于 40 至 50 | −17 | −42 | 25 | → |
| 大于 50 至 65 | −21 | −51 | 30 | → |
| 大于 65 至 80 | −21 | −51 | 30 | → |
| 大于 80 至 100 | −24 | −59 | 35 | → |
| 大于 100 至 120 | −24 | −59 | 35 | → |
| 大于 120 至 140 | −28 | −68 | 40 | → |
| 大于 140 至 160 | −28 | −68 | 40 | → |
| 大于 160 至 180 | −28 | −68 | 40 | → |
| 大于 180 至 200 | −33 | −79 | 46 | → |
| 大于 200 至 225 | −33 | −79 | 46 | → |
| 大于 225 至 250 | −33 | −79 | 46 | → |
| 大于 250 至 280 | −36 | −88 | 52 | → |
| 大于 280 至 315 | −36 | −88 | 52 | → |
| 大于 315 至 355 | −41 | −98 | 57 | → |
| 大于 355 至 400 | −41 | −98 | 57 | → |
| 大于 400 至 450 | −45 | −108 | 63 | → |
| 大于 450 至 500 | −45 | −108 | 63 | → |
不同公称尺寸下的加工后尺寸计算示例（P7）
1µm = 0.001mm。把上极限偏差、下极限偏差加到公称尺寸 D 上，即可求出最大极限尺寸、最小极限尺寸和中间尺寸（加工目标值）。
| 公称尺寸 D | 适用分段（mm） | 极限偏差（µm） | 最大极限尺寸（mm） | 最小极限尺寸（mm） | 中间值（目标值） | 公差值（µm） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ø10 P7 | 大于 6 至 10 | −9 / −24 | 9.991 | 9.976 | 9.9835 (−16.5 µm) | 15 |
| Ø25 P7 | 大于 24 至 30 | −14 / −35 | 24.986 | 24.965 | 24.9755 (−24.5 µm) | 21 |
| Ø50 P7 | 大于 40 至 50 | −17 / −42 | 49.983 | 49.958 | 49.9705 (−29.5 µm) | 25 |
| Ø100 P7 | 大于 65 至 80 | −21 / −51 | 99.979 | 99.949 | 99.964 (−36 µm) | 30 |
ISO 286 / JIS B 0401 的公称尺寸分段为“大于 a 至 b ”，即不含下限、含上限。例如 恰好 Ø10mm 属于“大于 6 至 10”，而不属于“大于 10 至 18”。任意尺寸，以及与配合件之间的间隙、过盈计算，请用配合计算器、压入与热装计算器确认。
P7 代号的含义与加工、测量要点
- 基本偏差代号“P”（孔）：上极限偏差 ES 为负（−）的孔公差带。孔加工后小于公称尺寸，因此与基准轴 h 组合时为“过盈配合（压装、热装）”。
- 标准公差等级“IT7”：IT7 等级是机械加工配合中最常用的标准精密等级。孔用铰削或镗削完成，轴用车削精加工或磨削完成，用塞规、针规、内径百分表、千分尺检验。
- 温度引起的尺寸变化与测量工具：图纸上的公差是标准温度 20℃下的值。刚加工完时的热膨胀，可用热膨胀计算器估算。塞规、针规、内径百分表、千分尺的选用方法，请参阅测量工具与量规说明；阿贝原则、测量力与不确定度，请参阅文章《测量误差基础》。
常用配合中的配对
1998 年版 JIS B 0401 的“常用配合”表中，与 P7 配合的配对公差带。点击后会打开计算器。
现行的 JIS B 0401-1:2016（与 ISO 286-1:2010 一致）中没有同名的表，配合内容归在“5 ISO 配合体系”（5.2 一般配合等）一节（据 JSA 公开预览的目录确认）。米思米（MISUMI）技术资料摘录的 2016 年版配合表，其配对组合与 1998 年版不同，请确认图纸指定的是哪个版本。术语也作了修订：“基准尺寸”改称“图示尺寸”（相当于 ISO 的 nominal size，即公称尺寸），“公差域类别”改称“公差类别”（附录 JA 有术语新旧对照表）。
常见问题（P7）
- Ø25 P7 的最大极限尺寸、最小极限尺寸和加工目标值（中间尺寸）怎么计算？
- Ø25mm 属于“大于 24 至 30mm”分段，P7 的上极限偏差为 −14µm，下极限偏差为 −35µm（公差值 21µm）。除以 1000 换算成 mm 后加到 25mm 上，最大极限尺寸为 24.986mm，最小极限尺寸为 24.965mm，中间尺寸（加工目标值）为 24.9755mm（−24.5µm）。
- 恰好是 Ø6、Ø10、Ø18、Ø30、Ø50 等分段边界的尺寸，应该看上面还是下面一行？
- ISO 286 / JIS B 0401 的分段都是“大于 a 至 b”。恰好在边界上的尺寸，一律使用上限等于该尺寸的上一行（“至……”），而不使用其下一行（“大于……”）。
- P7 通常与哪些公差带配合？
- 在常用配合中，有 P7/h6（过盈配合）等组合。点击上方按钮，可计算各组合的间隙或过盈量。
参考资料
对照下列技术资料，采用其中两份以上一致的数值。
- 米思米（MISUMI）《FA机械标准部件目录 2015 技术数据》p.1-2355–2356 “配合选择基础/尺寸公差及配合”“常用配合的尺寸公差（摘编自 JIS B 0401-2(1998)）” jp.misumi-ec.com
- NBK（Nabeya Bi-tech）《技术资料》p.772–777 “尺寸公差及配合”“常用配合所用孔/轴的尺寸偏差（摘自 JIS B 0401-1998）” fujiikougyou.sakura.ne.jpfujiikougyou.sakura.ne.jpfujiikougyou.sakura.ne.jp
- 三菱综合材料《General Catalogue C006EURO 技术资料 Fit tolerance table（孔、轴）》 mitsubishicarbide.netmitsubishicarbide.net
- 日本精工（NSK）《滚动轴承综合样本 CAT.No.1103》Part E 附表 9 “轴的尺寸偏差”、附表 10 “轴承座孔的尺寸偏差”、附表 11 “基本公差 IT 的数值” nsk.com
- 三木普利（Miki Pulley）《技术资料》“配合公差一览表（JIS B 0401 摘录）”“常用配合” mikipulley.co.jpmikipulley.co.jp
- 小原齿轮工业（KHK）《齿轮技术资料》“孔的公差带代号与尺寸偏差”“轴的公差带代号与尺寸偏差”（摘自 JIS B 0401－2:1998） khkgears.co.jpkhkgears.co.jp