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润滑油与润滑脂
查询 ISO VG 40℃运动粘度范围的计算，机床用油的种类与 VG，液压油的选择，润滑脂的 NLGI 号。
不同品牌的
润滑脂
不要混用哦。
÷ISO VG 的范围
什么是 ISO 黏度等级（ISO VG）
按 40℃ 运动黏度（mm²/s＝cSt）对工业润滑油分级的分类（ISO 3448；JIS 为 JIS K 2001《工业润滑油—ISO 黏度分类》）。等级数字即 40℃ 运动黏度的中心值，各等级的幅度为中心值的 ±10%。相邻等级之间大约相差 1.5 倍。[1][2][3]
ISO VG 的 40℃ 运动黏度（中心值与范围，mm²/s）
| 等级 | 中心值 | 下限 | 上限 |
|---|---|---|---|
| VG 2 | 2.2 | 1.98 | 2.42 |
| VG 3 | 3.2 | 2.88 | 3.52 |
| VG 5 | 4.6 | 4.14 | 5.06 |
| VG 7 | 6.8 | 6.12 | 7.48 |
| VG 10 | 10 | 9 | 11 |
| VG 15 | 15 | 13.5 | 16.5 |
| VG 22 | 22 | 19.8 | 24.2 |
| VG 32 | 32 | 28.8 | 35.2 |
| VG 46 | 46 | 41.4 | 50.6 |
| VG 68 | 68 | 61.2 | 74.8 |
| VG 100 | 100 | 90 | 110 |
| VG 150 | 150 | 135 | 165 |
| VG 220 | 220 | 198 | 242 |
| VG 320 | 320 | 288 | 352 |
| VG 460 | 460 | 414 | 506 |
| VG 680 | 680 | 612 | 748 |
| VG 1000 | 1000 | 900 | 1100 |
| VG 1500 | 1500 | 1350 | 1650 |
范围为中心值 ±10%，因此也可以计算得出（中心值 × 0.9～1.1）。ISO 3448 的正文需付费，所以数值以 Anton Paar 刊载的表格核对。VG 2200、3200 本次未确认。[1]（单一资料·仅供参考）
机床所用油的种类与代表性 VG（代号为 ISO 工业润滑油分类）
| 用途 | symbol | vg |
|---|---|---|
| 主轴、轴承、离合器 | FC（防锈、氧化安定性） | 5, 10, 22, 32 |
| 主轴、轴承（带抗磨性） | FD | 2, 5, 10, 22, 32 |
| 滑动面（导轨油） | G（油性、附着性、防爬行） | 32, 68, 100, 150, 220, 320 |
| 液压装置 | HL（防锈、氧化安定性） | 32, 46, 68 |
| 液压装置（带抗磨性） | HM | 15, 22, 32, 46, 68 |
| 液压与滑动面通用 | 在 HM 基础上增加防爬行性 | 32, 68 |
| 闭式齿轮（直齿轮、锥齿轮，中载荷） | CKB | 32, 68, 100, 150 |
| 闭式齿轮（蜗杆，高载荷） | CKC（带极压性） | 100, 150, 220, 320, 460, 680 |
| 润滑脂 | XBCEA | 锥入度号 00、0、1、2、3 |
摘自出光兴产的“机床油”适用油选择表（省略推荐油的品牌）。液压与滑动面通用一行，该表中代号标为 HL，但说明为“在 HM 基础上附加防爬行性”，代号的写法未能确认。实机应以机床制造商指定的油为优先。[4]（单一资料·仅供参考）
液压油黏度的选择（机床制造商无指定时）
| 泵 | 环境 5～40℃ | 环境 40～80℃ |
|---|---|---|
| 叶片泵 7 MPa 以下 | VG32 | VG46、VG68 |
| 叶片泵 7 MPa 以上 | VG46 | VG68 |
| 齿轮泵 | VG32、VG46 | VG100 |
| 径向柱塞泵 | VG32 | VG68、VG100、VG150 |
| 轴向柱塞泵 | VG68 | VG68、VG100 |
出光兴产按环境温度（5～40℃ / 40～80℃）和泵的类型选择的参考值。有机床制造商推荐黏度时，请以其为准。[5]（单一资料·仅供参考）
滚珠丝杠、直线导轨的润滑剂
NSK 样本中，滚珠丝杠用润滑脂时为锂皂基、基础油运动黏度 30～140 mm²/s（40℃），用油时为 ISO VG32～100。高速且不希望热变形的用途以及低温时，推荐黏度低的；低速、高温、摆动、高载荷时，推荐黏度高的。直线导轨的间歇供油为 VG68～220，油雾润滑为易雾化的 VG32～68。[6]（单一资料·仅供参考）
直线导轨润滑脂的检查与补充参考
NSK 的参考值：每 3～6 个月检查一次（查看有无污垢、切屑混入），补充通常每年一次；每年超过 3,000 km 的输送装置等，则每 3,000 km 一次。根据检查结果延长或缩短周期。[6]（单一资料·仅供参考）
滚动轴承所需的运动黏度（在运转温度下）
| bearing | 下限 |
|---|---|
| 球轴承、圆柱滚子轴承 | 13 mm²/s 以上 |
| 圆锥滚子轴承、调心滚子轴承 | 20 mm²/s 以上 |
| 推力调心滚子轴承 | 32 mm²/s 以上 |
是实际运转温度下的值，不是 40℃ 下的值。捷太格特（JTEKT）样本还载有按运转温度、dmn 值（(外径＋内径)/2 × 转速）和载荷选择 VG 的表（例：0～60℃、dmn 30 万以下、普通载荷时为 VG46）。[7]（单一资料·仅供参考）
润滑脂的锥入度与 NLGI 号
| nlgi | penetration | 用途 |
|---|---|---|
| 0 | 355〜385 | 集中供脂用 |
| 1 | 310〜340 | 集中供脂用、低温用 |
| 2 | 265〜295 | 通用 |
| 3 | 220〜250 | 通用、高温用 |
| 4 | 175〜205 | 特殊用途 |
锥入度是润滑脂的表观硬度，指规定的金属圆锥在 5 秒内依靠自重沉入的深度（mm）的 10 倍（25℃，混合 60 次）。数字越大越软。该表为捷太格特（JTEKT）样本中的范围（仅 0～4 号；000、00、5、6 号的范围未确认）。出光兴产的工业润滑脂为 00～3 号。[7][8]
通用润滑脂为 2 号
捷太格特（JTEKT）将 2 号作为通用，NSK 则认为 Roller Pack（直动导向）所用润滑脂以锥入度 2 号为宜。[7][6]
不要混用不同品牌的润滑脂
稠化剂种类不同可能破坏结构，即使种类相同，也可能因添加剂不同而产生不良影响。不得已时，选用相同稠化剂的产品，并事先试用。[7][6]
📚参考资料
未标记的项目，是多份来自不同发布机构的资料一致的内容。产品数值以各制造商的资料为准。文字由 Kezuriba 用自己的话归纳。
- Anton Paar“ISO Viscosity Classification（Anton Paar Wiki，ISO 3448 的表）”
- JASCO Engineering“使用旋转黏度计测定工业润滑油运动黏度（JEBT49004，2026/1）”
- 日本规格协会（JSA）《JIS K 2241:2017 切削油剂（预览：至目录）》
- 出光兴产“适用油选择指南 机床油”
- 出光兴产“适用油选择指南 液压油”
- 日本精工（NSK）“精机产品样本（NSK 直线导轨、滚珠丝杠、Monocarrier，CAT.No.3162）”
- 捷太格特（JTEKT）“球轴承与滚子轴承 技术解说（CAT.NO.B2001-8，Koyo）”
- 出光兴产“适用油选择指南 润滑脂”