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潤滑油とグリース
ISO VG の 40℃ 動粘度の範囲を引く計算、工作機械の油の種類と VG、油圧作動油の選び方、グリースの NLGI 番号。
違う銘柄の
グリースは
混ぜないでね。
÷ISO VG の範囲
ISO 粘度グレード（ISO VG）とは
工業用潤滑油を 40℃ の動粘度（mm²/s＝cSt）で区分する分類（ISO 3448。JIS では JIS K 2001『工業用潤滑油－ISO 粘度分類』）。グレードの数字が 40℃ 動粘度の中心値で、各グレードの幅は中心値の ±10%。隣のグレードとはおよそ 1.5 倍ずつ違う。[1][2][3]
ISO VG の 40℃ 動粘度（中心値と範囲、mm²/s）
| グレード | 中心値 | 下限 | 上限 |
|---|---|---|---|
| VG 2 | 2.2 | 1.98 | 2.42 |
| VG 3 | 3.2 | 2.88 | 3.52 |
| VG 5 | 4.6 | 4.14 | 5.06 |
| VG 7 | 6.8 | 6.12 | 7.48 |
| VG 10 | 10 | 9 | 11 |
| VG 15 | 15 | 13.5 | 16.5 |
| VG 22 | 22 | 19.8 | 24.2 |
| VG 32 | 32 | 28.8 | 35.2 |
| VG 46 | 46 | 41.4 | 50.6 |
| VG 68 | 68 | 61.2 | 74.8 |
| VG 100 | 100 | 90 | 110 |
| VG 150 | 150 | 135 | 165 |
| VG 220 | 220 | 198 | 242 |
| VG 320 | 320 | 288 | 352 |
| VG 460 | 460 | 414 | 506 |
| VG 680 | 680 | 612 | 748 |
| VG 1000 | 1000 | 900 | 1100 |
| VG 1500 | 1500 | 1350 | 1650 |
範囲は中心値 ±10% なので計算でも出せる（中心値 × 0.9〜1.1）。ISO 3448 の本文は有料のため、数値は Anton Paar の掲載表で確認した。VG 2200・3200 は今回確認していない。[1]（資料1件・参考）
工作機械で使う油の種類と代表的な VG（記号は ISO の工業用潤滑油分類）
| 用途 | symbol | vg |
|---|---|---|
| 主軸・軸受・クラッチ | FC（さび止め・酸化安定性） | 5, 10, 22, 32 |
| 主軸・軸受（耐摩耗性付き） | FD | 2, 5, 10, 22, 32 |
| 滑り面（摺動面油） | G（油性・付着性・スティックスリップ防止） | 32, 68, 100, 150, 220, 320 |
| 油圧装置 | HL（さび止め・酸化安定性） | 32, 46, 68 |
| 油圧装置（耐摩耗性付き） | HM | 15, 22, 32, 46, 68 |
| 油圧・滑り面兼用 | HM にスティックスリップ防止性を足したもの | 32, 68 |
| 密閉歯車（平歯車・かさ歯車、中荷重） | CKB | 32, 68, 100, 150 |
| 密閉歯車（ウォーム、高荷重） | CKC（極圧性付き） | 100, 150, 220, 320, 460, 680 |
| グリース | XBCEA | ちょう度番号 00, 0, 1, 2, 3 |
出光興産の『工作機械油』適油選定表（推薦油の銘柄は省略）。油圧・滑り面兼用の行は、同表で記号が HL と表示されているが説明は『HM にスティックスリップ防止性を付加』で、記号の表記を確認できていない。実機では機械メーカーの指定油を優先する。[4]（資料1件・参考）
油圧作動油の粘度の選び方（機械メーカーの指定がないとき）
| ポンプ | 周囲 5〜40℃ | 周囲 40〜80℃ |
|---|---|---|
| ベーンポンプ 7 MPa 以下 | VG32 | VG46、VG68 |
| ベーンポンプ 7 MPa 以上 | VG46 | VG68 |
| ギヤポンプ | VG32、VG46 | VG100 |
| ラジアルプランジャーポンプ | VG32 | VG68、VG100、VG150 |
| アキシャルプランジャーポンプ | VG68 | VG68、VG100 |
周囲温度（5〜40℃／40〜80℃）とポンプの種類で選ぶ出光興産の目安。機械メーカーの推奨粘度があればそちらを使う。[5]（資料1件・参考）
ボールねじ・リニアガイドの潤滑剤
日本精工のカタログでは、ボールねじはグリースならリチウム石けん系で基油動粘度 30〜140 mm²/s（40℃）、油なら ISO VG32〜100。高速で熱変位を嫌う用途や低温では粘度の低いもの、低速・高温・揺動・高荷重では粘度の高いものを勧める。リニアガイドの間欠給油は VG68〜220、オイルミストは霧化しやすい VG32〜68。[6]（資料1件・参考）
リニアガイドのグリース点検・補給の目安
日本精工の目安：点検は 3〜6 か月ごと（汚れ・切りくずの混入を見る）、補給は通常 1 年ごと、年 3,000 km を超える搬送装置などは 3,000 km ごと。点検結果で伸び縮みさせる。[6]（資料1件・参考）
転がり軸受に必要な動粘度（運転温度で）
| bearing | 下限 |
|---|---|
| 玉軸受、円筒ころ軸受 | 13 mm²/s 以上 |
| 円すいころ軸受、自動調心ころ軸受 | 20 mm²/s 以上 |
| スラスト自動調心ころ軸受 | 32 mm²/s 以上 |
40℃ ではなく実際の運転温度での値。ジェイテクトのカタログは、運転温度と dmn 値（(外径＋内径)/2 × 回転数）・荷重から VG を選ぶ表も載せている（例：0〜60℃、dmn 30 万以下、普通荷重で VG46）。[7]（資料1件・参考）
グリースのちょう度と NLGI 番号
| nlgi | penetration | 用途 |
|---|---|---|
| 0 | 355〜385 | 集中給脂用 |
| 1 | 310〜340 | 集中給脂用、低温用 |
| 2 | 265〜295 | 一般用 |
| 3 | 220〜250 | 一般用、高温用 |
| 4 | 175〜205 | 特殊用途 |
ちょう度はグリースの見かけの硬さで、決められた金属の円すいが自重で 5 秒間に沈んだ深さ（mm）の 10 倍（25℃、60 回混和）。数字が大きいほど柔らかい。表はジェイテクトのカタログの範囲（0〜4 番のみ。000・00・5・6 番の範囲は未確認）。出光興産の工業用グリースは 00〜3 番。[7][8]
一般用は 2 番
ジェイテクトは 2 番を一般用とし、日本精工はローラーパック（直動案内）のグリースにちょう度 2 番がよいとする。[7][6]
銘柄の違うグリースを混ぜない
増ちょう剤の種類が違うと構造が壊れることがあり、同じ種類でも添加剤の違いで悪影響が出ることがある。やむを得ないときは同じ増ちょう剤のものを選び、事前に試す。[7][6]
📚出典
印のない項目は、別々の発行元の資料 2 つ以上で一致したものです。製品の数値は各メーカーの資料が優先します。文はケズリバの言葉でまとめています。
- Anton Paar「ISO Viscosity Classification（Anton Paar Wiki、ISO 3448 の表）」
- ジャスコエンジニアリング「回転粘度計を用いた工業用潤滑油の動粘度測定（JEBT49004、2026/1）」
- 日本規格協会「JIS K 2241:2017 切削油剤（プレビュー：目次まで）」
- 出光興産「適油選定ガイドライン 工作機械油」
- 出光興産「適油選定ガイドライン 作動油」
- 日本精工「精機製品カタログ（NSKリニアガイド・ボールねじ・モノキャリア、CAT.No.3162）」
- ジェイテクト「ボール＆ローラーベアリング 技術解説（CAT.NO.B2001-8、Koyo）」
- 出光興産「適油選定ガイドライン グリース」