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冲压机械的加油与润滑
加油部位、油的种类与粘度（ISO VG）、更换参考。点检周期、判定数值、油种，以冲床制造商的使用说明书以及机器、安全装置铭牌上的标示为最优先。特定自主检查由有资格的人员或注册检查机构进行。安全装置的安装、调整属于特别教育的对象作业。这里的法规要点是 2026-10-06 对照 e-Gov 和厚生劳动省公开资料确认的，请注意法规修订
⛽加油位置与用油
| 位置 | 机床 | 油（示例） | 间隔参考 |
|---|---|---|---|
| 湿式摩擦离合器、盘式制动器用油 | 机械压力机 | 制造商指定的油判定基准：无漏油，油量适当。取出的油中无异物混入、起泡、乳化、变色和明显污垢 | 特定自主检查（每年 1 次）时检查油量、漏油和油的状态[2]（单一资料·仅供参考） |
| 干式制动器的摩擦面（不可加油的部位） | 机械压力机 | 无（不得沾上油脂类）《动力压力机械结构规格》第24条要求制动面结构上不得进入油脂类（湿式制动器除外）。特定自主检查基准也把衬片上没有附着油作为判定基准。沾油会使制动力下降 | 每次加油作业时都要注意[3][2]（单一资料·仅供参考） |
| 液压机、液压式折弯机的液压油箱（油箱） | 液压机 | 液压装置制造商指定的液压油空气中的湿气凝结，水会积在油箱里，所以停机时要从排水口放水（油研工业）。特定自主检查基准要检查取出的液压油中是否有异物、起泡、乳化、变色和明显污垢 | 油面要始终监视。性状检查在最初半年每 3 个月一次，之后每 6 个月一次（油研工业液压单元的例子）。排水约每月 1 次[5][2] |
| 轴承、导轨（镶条）、齿轮（机器本体的润滑） | 通用 | 使用说明书指定的油。冲床的轴承、导轨、齿轮等很多部位都要用，所以多使用通用、多用途润滑油（会田）即使粘度等级相同，也出现过因添加剂不同而引发故障的例子，使用指定外的油造成的故障不在保修范围内（会田）。特定自主检查基准把“润滑系统功能正常，可靠地加油”作为判定基准 | 加油方式依机型的润滑方式（集中润滑等）而定。油要定期更换[1][2] |
| 气动设备的油雾润滑器（油雾器） | 通用 | 设备制造商指定的油雾器用油安全装置管理指南的开始作业前点检和定期检查，以及特定自主检查基准（气动系统）的项目 | 开始作业前检查有无油，定期检查时检查油量、浑浊和滴油量[4][2]（单一资料·仅供参考） |
🛢油的种类与选择
- 通用、多用途润滑油用 ISO VG（40 ℃运动粘度 mm²/s 的中心值）表示。数字越大越粘稠
- 一种油就能满足轴承、导轨、齿轮等很多部位。很多产品用添加剂提升了性能。润滑油会因异物和磨损粉末形成油泥、混入水、氧化、添加剂消耗而劣化，所以需要定期更换（会田）[1]（单一资料·仅供参考）
- 制造商指定的油（指定油）
- 冲床的机型和周边设备的用途不同，制造商分别规定了油种和粘度。日本锻压机械工业会把润滑油视为更换部件之一，要求务必换成制造商指定的油[1][6]
- 液压油（石油系）
- 用于传递液压机、液压式折弯机的动力。油研工业换油基准的例子：40 ℃运动粘度的变化 ±10 %、总酸值的变化 0.5〜1.0 mgKOH/g、水分 0.2 vol% 以上时更换。污染度在 NAS 10 级以内（ISO/DIS 4406 18/15），建议在回油管路上装 25 µm 以下的过滤器。更换牌号时要充分冲洗[5]（单一资料·仅供参考）
石油系液压油的换油基准（油研工业的例子） 项目 更换参考 运动粘度（40 ℃）的变化 ±10 % 总酸值的变化 0.5〜1.0 mgKOH/g 水分 0.2 vol% 以上
📚参考资料
没有标记的项目，是不同发布方的 2 份以上资料内容一致的。数值、周期以各机型的规定为准。文字表述由 Kezuriba 自行归纳。