振动（振纹）

?可能原因

• 刀具悬伸量（伸出长度）过长多份资料一致^{[1][2][3][4][5][6]}
• 工件或刀具的装夹刚性不足（夹紧力弱、薄壁件支撑弱）多份资料一致^{[1][2][3][7][8][5]}
• 机床、主轴有间隙或刚性不足多份资料一致^[3][9][5][2]
• 切削条件（速度、进给、切深）不合适多份资料一致^{[8][9][10][5][6]}
• 切削速度过高多份资料一致^[5][6][11]
• 进给和切深过小，切削力不稳定多份资料一致^[1][5][6]
• 转速与机床、刀具系统的固有振动重合，产生共振单一资料·仅供参考^[5][6]
• 刀尖圆弧半径大、主偏角小等，背向力（径向力）大的刀形多份资料一致^[1][3]
• 同时参与切削的刃数多（再生型振动）多份资料一致^[7][5][6]
• 刃口钝（负前角形状、刃口钝化大、后刀面磨损加剧），切削阻力大多份资料一致^[1][3][5]
• 前角、后角过大，刃口强度不足单一资料·仅供参考^[5][6]

✓对策

切削条件

• 改变转速以避开共振区多份资料一致^[5][6][4][8]
• 减小切深多份资料一致^{[2][3][9][5][6]}
• 进给过小时，提高每齿进给量多份资料一致^[2][5][6][4]
• 降低切削速度多份资料一致^{[5][6][9][10]}
• 立铣刀精加工时，尝试逆铣多份资料一致^[2][4]

刀具

• 改用刃数少的刀具，以及不等齿距、不等螺旋角的刀具多份资料一致^{[2][8][7][5][12]}
• 车削时，减小刀尖圆弧半径，并将主偏角设为 90°（减小侧切削刃角），以减小背向力多份资料一致^[1][3]
• 改用锋利的正前角形状、小刃口钝化多份资料一致^{[1][2][3][12]}
• 加大刀具直径、刀柄直径，改用硬质合金刀具或芯厚大的刀具多份资料一致^[5][8][10]
• 更换已磨损的刃口单一资料·仅供参考^[1][2]

装夹

• 缩短刀具悬伸量（镗杆要粗、夹持长度要长）多份资料一致^{[1][2][3][4][8][5][6]}
• 提高工件的夹紧刚性，增加支撑多份资料一致^{[2][3][7][8][5]}
• 检查跳动，更换或重新拧紧夹头、弹簧夹头多份资料一致^[2][4][5]
• 改用热装刀柄等夹持刚性高的刀柄单一资料·仅供参考^[5][6]
• 长内孔加工使用防振镗杆或硬质合金镗杆单一资料·仅供参考^[1]

▦各类材料的注意事项

• 钛合金：杨氏模量约为钢的一半，容易变形，薄壁件容易出现振动和精度下降^[13]

↔同类故障