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境界摩耗（切込み境界の溝状の摩耗）

工具の損傷（摩耗・欠け）旋削フライス・エンドミル

出る位置　境界摩耗：切込みの境目（被削材の表面が当たる位置）の逃げ面に、溝のように深く出る

まず疑うところ

加工硬化しやすい・粘い材料（ステンレス鋼・耐熱合金）
黒皮・鋳肌・スケールなど表面が硬い
切込み境界は高温部と空気の境目で酸化しやすい

まず試す対策

切削速度を下げる
横切れ刃角（リード角）を大きくする、丸駒インサートを使う
すくい角の大きい切れ味のよい刃形にする

?考えられる原因

加工硬化しやすい・粘い材料（ステンレス鋼・耐熱合金）複数社の資料で一致^[1][2][3][4]
黒皮・鋳肌・スケールなど表面が硬い複数社の資料で一致^[2][3][5][6]
切込み境界は高温部と空気の境目で酸化しやすい資料1社^[3][5][7]
刃形がネガすぎる資料1社^[1]

✓対策

切削条件

切込みをパスごとに変えて境界の位置をずらす資料1社^[1][2]
切削速度を下げる複数社の資料で一致^[2][8]

工具

横切れ刃角（リード角）を大きくする、丸駒インサートを使う複数社の資料で一致^[3][8][2]
コーナ半径を大きくし、切込みをコーナ半径以下にする資料1社^[3]
すくい角の大きい切れ味のよい刃形にする複数社の資料で一致^[8][5][1]

▦材料ごとの注意

ステンレス鋼：加工硬化層をこすって境界損傷が出やすく、加工面のバリの原因にもなる^[4][1]
鋳鉄：黒皮部は硬く不安定で、鋳鉄のトラブルの多くは黒皮を含む加工で起きる^[6]

↔同じ分類のトラブル

逃げ面摩耗が早いすくい面摩耗（クレータ摩耗）が大きい刃先の欠け・チッピング欠損（大きく欠ける・割れる）刃先に被削材が溶着する熱き裂（サーマルクラック）刃先の塑性変形フレーキング（刃先表面のはく離）

📚出典

工具メーカーのトラブルシューティング資料・技術資料から、原因と対策の趣旨を要約し、ケズリバの言葉で書いています。2社以上の資料で同じ趣旨のものを「複数社の資料で一致」としています。

Sandvik Coromant「Troubleshooting in turning」 sandvik.coromant.com
Sandvik Coromant「Milling troubleshooting」 sandvik.coromant.com
三菱マテリアル「Advanced workpiece materials: Causes of tool damage」 mmc-carbide.com
三菱マテリアル「被削材応用編：M系列」 mmc-carbide.com
三菱マテリアル「フェースミーリング：切れ刃の損傷と対策」 mmc-carbide.com
三菱マテリアル「被削材応用編：K系列」 mmc-carbide.com
三菱マテリアル「エンドミル：切れ刃の損傷」 mmc-carbide.com
タンガロイ「総合カタログ2023-2024 ユーザーズガイド L007 旋削加工のトラブルシューティング（損傷別）」 tungaloy.com