AMSAMS 規格のしくみと早見表

航空機・宇宙の部品の図面や注文書には「AMS 5643」「AMS 2759/3」のような番号がよく出てきます。これは米国の SAE International が発行する航空宇宙材料規格(Aerospace Material Specifications)です。このページでは、番号の読み方と、加工の現場で目にする工程規格 50 件・材料規格 130 件を日本語でまとめました。題名・版・状態は SAE などの公開ページで確かめたもので、規格の本文は載せていません。

図面の AMS を
読み解いて
みよう。

マスコットのチップス

?AMS とは

技術委員会と担当分野

委員会受け持つ分野
AMS BFinishes Processes and Fluids Committeeめっき・ろう付け・被膜・コンパウンドなどの工程技術を担当。パイロメトリ AMS2750、鋼部品の熱処理 AMS2759、試験方法の一覧 AMS2350、ニッケルめっき AMS-QQ-N-290、無電解ニッケル AMS-C-26074 もこの委員会の発行。[12][13][14][15][16]
AMS DNonferrous Alloys Committeeアルミニウム・マグネシウム・銅などの非鉄金属を担当。[17][18]
AMS ECarbon and Low Alloy Steels Committee炭素鋼・低合金鋼と、鋼の清浄度や品質保証サンプリングなどを担当。鋼素材の熱処理 AMS-H-6875 もこの委員会。[11][19]
AMS FCorrosion and Heat Resistant Alloys Committeeステンレス鋼などの耐食・耐熱鋼と、ニッケル基などの耐熱合金・特殊鋼を担当。[10]
AMS GTitanium and Refractory Metals Committeeチタンと、ベリリウム・モリブデン・タンタル・コロンビウム(ニオブ)などの高融点金属を担当。[20][21]
AMS KNon Destructive Methods and Processes Committee浸透探傷・磁粉探傷・X 線・超音波・渦流などの非破壊検査を担当。[22][9]
AMS JAircraft Maintenance Chemicals and Materials Committee機体の洗浄剤・消毒剤・塗膜剥離剤など整備用の化学品を担当。[23]
AMS P・AMS P17・AMS CEPolymeric Materials CommitteePolymer Matrix CompositesElastomers Committee資料1件・参考高分子材料。AMS P17(Polymer Matrix Composites):プリプレグ・繊維・樹脂・接着剤・コア材などの複合材料。AMS CE(Elastomers Committee):ゴム・シール材。[24][25]
AMS AMFAA の要請を受けて 2015 年に正式発足。ただし最初の積層造形の材料規格 AMS4999 は 2002 年に AMS G から出ている。[26]
AMEC資料1件・参考1972 年 1 月に Aerospace Heat Treat Committee として発足し、1974 年 7 月に航空宇宙用金属材料と工程全般へ範囲を広げて改称。1977 年に SAE の Aerospace Materials Division に加わった。新しい金属材料・工程規格の作成、共通課題の調査、共同試験などを行う。[27][28]

#番号の読み方

材料規格(17-4PH の棒・鍛造品など)AMSSAE の航空宇宙材料規格5643規格の番号番台で分野が分かるW改訂の記号A→B→C(I・O は使わない)工程規格(析出硬化系ステンレス鋼などの熱処理)AMSSAE の航空宇宙材料規格2759親の規格鋼部品の熱処理の一般要求/3個別の規格親の下の分冊J改訂の記号分冊ごとに進むMIL・連邦規格から SAE に移った規格AMS-SAE が引き継いだしるしQQ-A-250元の連邦規格の番号そのまま残す/11個別の規格合金ごと(/11=6061)
AMS 番号の読み方(番号は例)。改訂の記号まで書けば版が決まります。版を書かないときに最新版とするか注文日の版とするかは、お客さまの購買条件によって違います。

番号の分類(AMS 索引 2009 年 7 月版の目次による)

番号の範囲分野
AMS 1320–2175整備用化学品・材料Aircraft Maintenance Chemicals and Materials
AMS 2201–2279寸法・化学成分の許容差Tolerances
AMS 2280–2980品質管理・工程(熱処理・めっき・検査など)Quality Controls and Processes
AMS 3002–3970非金属材料Non-Metallics
AMS 4000–4349アルミニウム合金Aluminum Alloys
AMS 4350–4490マグネシウム合金Magnesium Alloys
AMS 4500–4740銅合金Copper Alloys
AMS 4750–4893その他の非鉄合金Miscellaneous Nonferrous Alloys
AMS 4897–4999チタン合金Titanium Alloys
AMS 5010–5132炭素鋼(展伸材)Wrought Carbon Steels
AMS 5210–5225特殊用途の非鉄合金Special Purpose Nonferrous Alloys
AMS 5310–5339鋳鉄・低合金鋼(鋳物)Cast Iron and Low Alloy Steels
AMS 5340–5412耐食・耐熱鋼・合金(鋳物)Cast Corrosion and Heat Resistant Steels and Alloys
AMS 5500–5966耐食・耐熱鋼・合金(展伸材。ステンレス・ニッケル基・コバルト基を含む)Wrought Corrosion and Heat Resistant Steels and Alloys
AMS 6240–6550低合金鋼(展伸材)Wrought Low Alloy Steels
AMS 6900–6946チタン合金(4900 番台とは別の枠)Titanium Alloys
AMS 7205–7498付属品・加工部品・組立品Accessories, Fabricated Parts and Assemblies
AMS 7510–7735特殊特性材料Special Property Materials
AMS 7800–7918高融点・活性金属Refractory and Reactive Materials

!状態(Status)の意味

⇢MIL・連邦規格からの移管

今の番号元の規格何の規格か
AMS-QQ-A-250QQ-A-250F(連邦規格)2005(QQ-A-250F Notice 2、2005-05-26 廃止)航空宇宙・用途不明は AMS-QQ-A-250 と詳細仕様(スラッシュ番号)、航空宇宙以外は ASTM B209 へ。AMS 側のスラッシュ規格も後に廃止が進み、AMS-QQ-A-250/11A(6061)は 2008 年 7 月に廃止。Aluminum and Aluminum Alloy Plate and Sheet; General Specification[34][18]
AMS-QQ-P-416資料1件・参考QQ-P-416F(連邦規格)2002(Notice 1、2002-03-28 廃止。同日に DoD 採用通知)カドミウムめっき。JSA Webdesk の 2021 年 4 月の SAE 売上 2 位(AMS-QQ-P-416F)。Plating, Cadmium (Electrodeposited)[63][42][61]
AMS-QQ-N-290QQ-N-290A(連邦規格)2001(Notice 1、2001-05-03 廃止。同日に DoD 採用通知)SAE 版は 2000 年 7 月初版、AMS B 委員会。2007・2009・2015 年に改訂、最新 D 版は 2021 年 10 月。Nickel Plating (Electrodeposited)[64][41][15]
AMS-T-9046MIL-T-9046J1999(Notice 2、1999-09-17 廃止)SAE 版は 1999 年 7 月初版(AMS G)。AMS-T-9046B が 2006 年 5 月 15 日に廃止され、合金ごとの個別 AMS へ。Titanium and Titanium Alloy, Sheet, Strip, and Plate[39][21]
AMS-T-9047MIL-T-9047G2005(Notice 3、2005-02-10 廃止)SAE 版は 2003 年 5 月初版(AMS G)。AMS-T-9047A が 2006 年 5 月 15 日に廃止。Titanium and Titanium Alloy Bars (Rolled or Forged) and Reforging Stock, Aircraft Quality[65][66]
AMS-H-6875MIL-H-6875H1999(Notice 1、1999-02-02 廃止)SAE 版は 1998 年 11 月初版(AMS E)。適用は素材の熱処理だけで、部品は AMS2759 系による。C 版で 2020 年 9 月に安定化。Heat Treatment of Steel Raw Materials[67][19]
AMS-STD-2154MIL-STD-21542004(Notice 1、2004-11-15 廃止。2009-01-29 の Notice 3 で ASTM E2375 も可に)AMS K 委員会。改訂が続き最新は E 版(2021 年 7 月)。Inspection, Ultrasonic, Wrought Metals, Process for[40][44][22]
AMS-C-26074資料1件・参考MIL-C-26074E/MIL-DTL-26074F1994(MIL-C-26074E Notice 1、1994-10-25)/2003(MIL-DTL-26074F Notice 1、2003-02-05)SAE 版は 1998 年 8 月初版(AMS B)。海軍原子力用途は MIL-DTL-32119 へ分かれた。AMS-C-26074C は 2011 年 7 月に廃止表示だが、MOBILUS には 2013 年 6 月の D 版も載る。Electroless Nickel Coatings[68][69][16]
AMS-A-21180資料1件・参考MIL-A-21180D1999(Notice 1、1999-09-10 廃止)高強度アルミ鋳物。SAE 側の現状は未確認。Aluminum-Alloy Castings, High Strength[70]

iNadcap・AS9100・MMPDS との関係

iUNS・ASTM との違い

→図面の注記から規格をたどる

図面・注文書17-4PH 棒AMS 5643熱処理 H1025不動態化① 材料の購入AMS 5643成分・形状・納入状態・試験② 加工図面どおりに削る③ 熱処理AMS 2759/3時効の温度・時間炉の管理AMS 2750④ 表面処理AMS 2700不動態化⑤ 検査・書類検査の規格ミルシート・処理の証明書例:17-4PH の部品(図面の指示はお客さまごとに違います)工程の順番・使う規格は図面と注文書が正。熱処理と表面処理には、それぞれの工程の認定(Nadcap など)を求められることがあります。
図面の1行の注記から、材料・熱処理・表面処理・検査の規格をたどる流れ(例)。

工程・検査・共通事項の規格(50 件)

熱処理・めっき・検査など「どうやって作るか・どう確かめるか」を決めた規格です。材料規格の中から呼ばれることも、図面に直接書かれることもあります。

熱処理と温度管理

規格何の規格か加工・設計で気をつけること関係する規格
AMS 2750現行 AMS2750H改訂 2024-07-15熱処理炉などの温度管理(パイロメトリ)の規格。熱電対などのセンサー、計器、炉のクラス分け、補正値、システム精度試験(SAT)、炉内温度均一性試験(TUS)の要求を決めている。Pyrometry[12][71][72]熱処理を外注するときは、炉が AMS 2750 に沿って管理されているかを確認する。Nadcap の熱処理認定では温度計測が AC7102/8 として審査され、その業界規格に AMS2750 が挙がっている。PRI AC7102/8Nadcap Audit Criteria for Heat Treating PyrometryNadcap 熱処理監査の温度計測の部分。認定範囲の書類で AMS2750 が対象規格として記載JIS C 1602熱電対分野が近い(温度センサー)
AMS 2759現行 AMS2759G改訂 2019-04-23鋼部品の熱処理の共通ルール(親規格)。部品メーカーや外注先が行う熱処理の一般要求を決め、材料ごとの細目は /1〜/12 などのスラッシュ規格で決める。Heat Treatment of Steel Parts, General Requirements[73][74][67]—AMS-H-6875Heat Treatment of Steel Raw Materials旧 MIL-H-6875H は 1999 年に廃止され、AMS-H-6875(鋼の素材の熱処理)へ移管。部品の熱処理は AMS 2759 系が受け持つAMS 2750Pyrometry炉の温度管理
AMS 2759/1現行 AMS2759/1J改訂 2021-08-03炭素鋼・低合金鋼の部品を、最低引張強さ 220 ksi(1517 MPa)未満に焼入れ焼戻しするときの要求。焼入れ性に限りがあるため寸法(断面)の上限がある。Heat Treatment of Carbon and Low-Alloy Steel Parts, Minimum Tensile Strength Below 220 ksi (1517 MPa)[75][76][77]—AMS 2759/2220 ksi 以上の低合金鋼強度で使い分けJIS B 6913鉄鋼の焼入焼戻し加工分野が近い
AMS 2759/2現行 AMS2759/2K改訂 2021-07資料1件・参考低合金鋼の部品を最低引張強さ 220 ksi(1517 MPa)以上の高強度に熱処理するときの要求。Heat Treatment of Low-Alloy Steel Parts, Minimum Tensile Strength 220 ksi (1517 MPa) and Higher[78][79][80][81]この強度域は AMS 2649 の研削焼けエッチ検査(180 ksi 以上が対象)と、めっき後の水素脆化除去ベーク(AMS 2759/9)の対象に入る。AMS 2649Etch Inspection of High Strength Steel Parts研削・加工による焼け(再焼入れ・焼戻し過多)の検査AMS 2759/9Hydrogen Embrittlement Relief (Baking)めっき後のベークJIS B 6913鉄鋼の焼入焼戻し加工分野が近い
AMS 2759/3現行 AMS2759/3K改訂 2026-07-21析出硬化系ステンレス(17-4PH など)、マルエージング鋼、二次硬化鋼の部品の溶体化・時効などの熱処理要求。規定外の鋼もメーカー推奨条件で処理できる。Heat Treatment, Precipitation-Hardening Corrosion-Resistant, Maraging, and Secondary Hardening Steel Parts[82][83][84]17-4PH は時効で縮む(条件 A→H900 で約 0.0004〜0.0006 mm/mm、H1150 で約 0.0009〜0.0012 mm/mm)。時効前に仕上げる場合は縮み代を見込む。AMS 2759Heat Treatment of Steel Parts, General Requirements親規格
AMS 2759/4現行 AMS2759/4D改訂 2025-09-18オーステナイト系ステンレス部品の焼なまし(固溶化)、応力除去、安定化処理の要求。Heat Treatment, Austenitic Corrosion-Resistant Steel Parts[85][79]—AMS 2759/11Stress Relief of Steel Parts応力除去を単独で指定する場合
AMS 2759/5現行 AMS2759/5F改訂 2020-09-29資料1件・参考マルテンサイト系ステンレス(410・416・420・431・440C など)部品の焼入れ焼戻しの要求。Heat Treatment, Martensitic Corrosion-Resistant Steel Parts[86][79]—AMS 2759Heat Treatment of Steel Parts, General Requirements親規格
AMS 2759/6現行 AMS2759/6D改訂 2024-07-26資料1件・参考アンモニアの分解率で管理するガス窒化の要求。旧版は『低合金鋼の熱処理とガス窒化』という題名で、Nitralloy・4140・4340・H11 などが対象だった。Gaseous Nitriding of Steel Parts, Controlled by Ammonia Dissociation[87][79][88][54][89]窒化したステンレス部品は不動態化しない(硬化面がひどく腐食・孔食するおそれ。NASA JSC PRC-5002G の注意書き)。AMS 2759/10Automated Gaseous Nitriding Controlled by Nitriding Potential窒化ポテンシャルで自動制御する方式AMS 2759/8Ion Nitridingイオン窒化(現行 8B、2018-06-11)JIS B 6915鉄鋼の窒化及び軟窒化加工分野が近い
AMS 2759/7現行 AMS2759/7F改訂 2026-06-15浸炭用鋼の部品の浸炭と、その後の焼入れ焼戻しの要求。品質の厳しさで 3 つのクラスに分けている。Carburizing and Heat Treatment of Carburizing Grade Steel Parts[90][80][91]浸炭した部品の研削後は、局部的な浸炭むらや研削焼けを AMS 2649 のエッチ検査で調べる対象になる。AMS 2418Plating, Copper浸炭させたくない面の防炭めっきに使われてきたAMS 2649Etch Inspection of High Strength Steel Parts浸炭部品も対象JIS B 6914鉄鋼の浸炭及び浸炭窒化焼入焼戻し加工分野が近い
AMS 2759/9現行 AMS2759/9E改訂 2018-10-18熱処理済みの鋼部品が、めっき・剥離・ケミカルミーリング・酸洗い・エッチングで吸った水素を、加熱(ベーク)で抜くための要求。Hydrogen Embrittlement Relief (Baking) of Steel Parts[92][93][81]高強度鋼(NASA JSC PRC-5007 の例では 40 HRC/180 ksi 以上、締結部品は 36 HRC/160 ksi 以上)はめっき後 4 時間以内にベークを始める決まり。めっきに出す部品の硬さ・強度を図面で確認しておく。AMS 2404Plating, Electroless Nickel-Phosphorousめっき規格側からこのベークが呼ばれるAMS 2406Plating, Chromium, Hard Deposit同上AMS-QQ-P-416Plating, Cadmium (Electrodeposited)同上
AMS 2759/11現行 AMS2759/11B改訂 2025-07-16資料1件・参考鋼部品の熱による応力除去の要求。炭素鋼・低合金鋼、工具鋼、析出硬化系・マルエージング鋼、オーステナイト系、マルテンサイト系ステンレスが対象。Stress Relief of Steel Parts[94][95]—AMS 2759Heat Treatment of Steel Parts, General Requirements親規格
AMS 2770現行 AMS2770R改訂 2020-08-20展伸用アルミ合金の部品の熱処理(溶体化・時効など)の要求。部品メーカーや外注先のほか、素材の質別を変える問屋の熱処理も含む。Heat Treatment of Wrought Aluminum Alloy Parts[96][97][98]—AMS 2772Heat Treatment of Aluminum Alloy Raw Materials素材メーカー側の熱処理(現行 2772H、2023-03-08)。旧 MIL-H-6088 の後継JIS H 0001アルミニウム,マグネシウム及びそれらの合金-質別記号分野が近い(T6・T73 などの質別記号)
AMS 2774現行 AMS2774H改訂 2024-08-29資料1件・参考ニッケル合金・コバルト合金の部品の熱処理の要求。H 版から積層造形品も対象に入った。Heat Treatment, Nickel Alloy and Cobalt Alloy Parts[99]—AMS 2773Heat Treatment, Cast Nickel Alloy and Cobalt Alloy Parts鋳物版
AMS 2801現行 AMS2801D改訂 2024-03-01チタン・チタン合金の部品の熱処理(焼なまし・溶体化・時効・応力除去など)の要求。素材メーカー・鍛造・鋳造側の熱処理は AMS-H-81200 による。Heat Treatment of Titanium Alloy Parts[100][101]—AMS-H-81200Heat Treatment of Titanium and Titanium Alloys素材側の熱処理
AMS 2769現行 AMS2769D改訂 2020-09-22資料1件・参考真空(減圧)炉で部品を熱処理するときの手順と要求。主となる熱処理規格を補う規格として使う。Heat Treatment of Parts in a Vacuum[102]—AMS 2750Pyrometry炉の温度管理

めっき・化成処理・ピーニング

規格何の規格か加工・設計で気をつけること関係する規格
AMS 2700現行 AMS2700G改訂 2025-05-27ステンレス部品の表面から遊離鉄などの異物を取り除く不動態化処理の要求。硝酸系・クエン酸系などの方法(Method)とタイプ、腐食試験を決めている。Passivation of Corrosion Resistant Steels[103][54]窒化・浸炭窒化などで表面硬化したステンレスや、浸炭したステンレスは不動態化しない(NASA JSC PRC-5002G の注意書き。硬化面が腐食・孔食するおそれ)。ASTM A967Chemical Passivation Treatments for Stainless Steel Parts民間で多い不動態化規格。JIS に直接の対応規格なし
AMS 2404現行 AMS2404K改訂 2024-10-01無電解ニッケル-りんめっきの要求。めっき後の熱処理の有無でクラスを分ける(例:硬化のため 450°F 以上で熱処理するクラス、アルミの密着性向上の低温熱処理クラス)。Plating, Electroless Nickel-Phosphorous[104][81][105]膜厚とクラスは図面で指定する。下地が高強度鋼(40 HRC 以上など)ならめっき後 4 時間以内の水素脆化除去ベークが要る(NASA JSC PRC-5007E)。AMS 2759/9Hydrogen Embrittlement Relief (Baking)高強度鋼のめっき後ベークJIS H 8645無電解ニッケル-りんめっき分野が近い
AMS 2406現行 AMS2406R改訂 2025-12-03耐摩耗用の硬質クロムめっきの要求(めっき工程と皮膜の厚さ・硬さ・密着性など)。Plating, Chromium, Hard Deposit[106][107]—AMS 2460Plating, Chromiumクロムめっき全般AMS 2759/9Hydrogen Embrittlement Relief (Baking)高強度鋼のめっき後ベークJIS H 8615工業用クロムめっき分野が近い
AMS 2460現行 AMS2460B改訂 2023-02-06資料1件・参考電気クロムめっきの要求。2007 年に新設された比較的新しい規格。Plating, Chromium[108]—AMS 2406Plating, Chromium, Hard Deposit硬質クロムJIS H 8615工業用クロムめっき分野が近い
AMS 2417現行 AMS2417K改訂 2020-05-26資料1件・参考亜鉛-ニッケル合金の電気めっきと、その皮膜の性質の要求。Plating, Zinc-Nickel Alloy[109]—AMS-QQ-P-416Plating, Cadmium (Electrodeposited)同じ防食めっきの系統AMS 2759/9Hydrogen Embrittlement Relief (Baking)高強度鋼のめっき後ベーク
AMS-QQ-P-416現行 AMS-QQ-P-416G改訂 2022-09-08資料1件・参考カドミウム電気めっきの要求。米国連邦規格 QQ-P-416 を SAE が引き継いだもの。Plating, Cadmium (Electrodeposited)[110][111]—AMS 2400Plating, CadmiumSAE 独自のカドミウムめっき規格(現行 2400Y、2020-07-14)AMS 2759/9Hydrogen Embrittlement Relief (Baking)高強度鋼のめっき後ベーク
AMS-QQ-N-290安定化最終版 AMS-QQ-N-290D改訂 2021-10-12鋼・銅合金・亜鉛合金への電気ニッケルめっきの要求。2021 年に安定化(今後は改訂しない)扱いになった。Nickel Plating (Electrodeposited)[112][113][114]—JIS H 8617ニッケルめっき及びニッケル-クロムめっき分野が近い
AMS 2423現行 AMS2423F改訂 2022-07-19資料1件・参考硬質ニッケルの電気めっきと皮膜の性質の要求。Plating, Nickel Hard Deposit[115]—AMS-QQ-N-290Nickel Plating (Electrodeposited)安定化済みの一般ニッケルめっきJIS H 8617ニッケルめっき及びニッケル-クロムめっき分野が近い
AMS 2418現行 AMS2418K改訂 2021-12-13資料1件・参考電気銅めっきの要求。かじり防止や、浸炭させたくない面を守る防炭めっきなどに使われてきた。Plating, Copper[116]—AMS 2759/7Carburizing and Heat Treatment of Carburizing Grade Steel Parts防炭の相手
AMS 2469現行 AMS2469L改訂 2024-05-16アルミ・アルミ合金の硬質アルマイト(緻密で硬い酸化皮膜)の工程と皮膜性能の要求。耐摩耗のために使う。Hard Anodic Coating on Aluminum and Aluminum Alloys[117][118][119][120]皮膜厚さの約半分は素材に食い込み、約半分が外へ盛り上がる(NASA JSC PRC-5006D)。角は R を付ける(MIL-A-8625 の推奨は膜厚 0.002 in で R0.06 in)。めっき後寸法か前寸法かを図面で確認する。AMS 2468Hard Anodic Coating Treatment of Aluminum Alloys同系統の別規格MIL-A-8625Anodic Coatings for Aluminum and Aluminum AlloysType III が硬質アルマイトJIS H 8603アルミニウム及びアルミニウム合金の硬質陽極酸化皮膜分野が近い
AMS 2471現行 AMS2471K改訂 2022-01-28資料1件・参考硫酸法による無着色のアルマイトの要求。耐食性の向上と塗装下地に使う。Anodic Treatment of Aluminum Alloys, Sulfuric Acid Process, Undyed Coating[121][122][123]—AMS 2472Anodic Treatment of Aluminum Alloys, Sulfuric Acid Process, Dyed Coatings着色版(現行 2472H、2020-01-13)MIL-A-8625Anodic Coatings for Aluminum and Aluminum AlloysType II が硫酸アルマイトJIS H 8601アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化皮膜分野が近い
AMS 2480現行 AMS2480K改訂 2024-07-23資料1件・参考鉄鋼に塗装下地用のりん酸亜鉛皮膜を付ける処理の要求。Zinc Phosphate Treatment Paint Base[124]—AMS 2481Phosphate Treatment, Antichafingりん酸マンガン(なじみ・かじり防止)
AMS 2481現行 AMS2481L改訂 2025-12-11鉄鋼にりん酸マンガン皮膜を付け、こすれ・かじりを防ぐ処理の要求。Phosphate Treatment, Antichafing[125][126]—AMS 2480Zinc Phosphate Treatment Paint Base塗装下地用のりん酸亜鉛
AMS 2485現行 AMS2485M改訂 2024-09-09資料1件・参考部品に黒色酸化皮膜(黒染め)を付ける処理の要求。Coating, Black Oxide[127][128]—AMS 2489Blackening of Steel, Touch-Up Method補修用の黒染め(2489B、2026-04-01 を SAE の一覧で確認)
AMS 2430現行 AMS2430U改訂 2018-04-09ショット(金属球・ガラスビーズ・セラミック)を当てて表面に圧縮残留応力を入れるショットピーニングの要求。U 版で自動のほか手作業・バッチ式も扱うようになった。Shot Peening[129][130][131][132]前身系の工程仕様(米海軍 NADEP JAX LPS 500, 1995)では、ピーニングする面の機械加工・バリ取り・角の R/面取り・矯正・熱処理はピーニング前に済ませる決まりだった。現行 AMS 2430 の扱いは本文で確認すること。AMS 2432Shot Peening, Computer Monitoredコンピューター監視付きAMS-S-13165Shot Peening of Metal Parts旧 MIL-S-13165 の移管先。2007 年に AMS 2430 へ統合され廃止JIS B 2711ばねのショットピーニング分野が近い
AMS 2432現行 AMS2432E改訂 2022-10-13資料1件・参考ショットピーニングの投射量などの条件をコンピューターで常時監視・記録しながら行うときの要求。AMS 2430 を含んだうえで上乗せする。Shot Peening, Computer Monitored[133]—AMS 2430Shot Peening基本の規格

非破壊検査と清浄度

規格何の規格か加工・設計で気をつけること関係する規格
AMS 2640廃止最終版 AMS2640K改訂 1996-04-01湿式・乾式の磁粉探傷の手順を決めていた規格。1996 年に廃止され、ASTM E1444 に置き換わった。Magnetic Particle Inspection[134][135]古い図面に AMS 2640 とあれば、現在は ASTM E1444 で行うのが通例(SAE の廃止通知)。ASTM E1444Magnetic Particle Testing後継(SAE の廃止通知に記載)JIS Z 2320-1非破壊試験-磁粉探傷試験-第1部:一般通則分野が近い
AMS 2645廃止最終版 AMS2645K改訂 1995-02-01蛍光浸透探傷の手順を決めていた規格。1995 年に SAE が『Superseded』とし、要求は ASTM E1417 に引き継がれた。Fluorescent Penetrant Inspection[136][137]古い図面に AMS 2645 とあれば、ASTM E1417 の最新版で行う(SAE の通知)。ASTM E1417Liquid Penetrant Testing後継(SAE の通知に記載)AMS 2644Inspection Material, Penetrant浸透探傷剤の規格JIS Z 2343-1非破壊試験-浸透探傷試験-第1部:一般通則分野が近い
AMS 2644現行 AMS2644J改訂 2024-08-01資料1件・参考浸透探傷に使う材料(浸透液・除去剤・現像剤など)の分類と、認定・品質確認の試験方法を決めた規格。Inspection Material, Penetrant[138][137]—ASTM E1417Liquid Penetrant Testing検査工程の規格JIS Z 2343-2非破壊試験-浸透探傷試験-第2部:浸透探傷剤の試験分野が近い
AMS 2630現行 AMS2630E改訂 2021-11-09資料1件・参考厚さ 0.5 in(12.7 mm)を超える平板・丸棒・円筒・形状品の、パルス反射法による超音波探傷(接触法・水浸法、縦波・横波)の手順。Inspection, Ultrasonic, Product Over 0.5 Inch (12.7 mm) Thick[139][140][141]—AMS 2632Inspection, Ultrasonic, of Thin Materials 0.50 Inch and Under薄物版(現行 2632C、2022-06-02)JIS Z 2344金属材料のパルス反射法による超音波探傷試験方法通則分野が近い
AMS 2631現行 AMS2631G改訂 2022-06-20資料1件・参考チタン・チタン合金の棒・ビレット・板(厚さまたは径 0.25 in 以上)の超音波探傷の手順。Ultrasonic Inspection, Titanium and Titanium Alloy Bar, Billet, and Plate[142]—AMS-STD-2154Inspection, Ultrasonic, Wrought Metals, Process for展伸材全般の超音波探傷JIS Z 2344金属材料のパルス反射法による超音波探傷試験方法通則分野が近い
AMS-STD-2154現行 AMS-STD-2154E改訂 2021-07-15展伸材(鍛造品・棒・板など)とその製品を超音波探傷するときの統一的な方法。旧 MIL-STD-2154 を SAE が引き継いだもの。Inspection, Ultrasonic, Wrought Metals, Process for[143][44]—MIL-STD-2154Inspection, Ultrasonic, Wrought Metals, Process for2004 年に廃止。後継として AMS-STD-2154 と ASTM E2375 が示されたASTM E2375Ultrasonic Testing of Wrought ProductsMIL-STD-2154 廃止時に示された代替JIS Z 2344金属材料のパルス反射法による超音波探傷試験方法通則分野が近い
AMS 2300現行 AMS2300N改訂 2026-03-24資料1件・参考プレミアム航空機品質の鋼(焼入れ硬化型ステンレスを含む)の清浄度(介在物の少なさ)を、磁粉探傷で評価する手順と判定基準。Steel Cleanliness, Premium Aircraft-Quality, Magnetic Particle Inspection Procedure[144][145][146]—AMS 2301Steel Cleanliness, Aircraft-Quality一段下の航空機品質AMS 2304Steel Cleanliness, Special Aircraft-Quality特別航空機品質(2304D、2026-03-13)JIS G 0555鋼の非金属介在物の顕微鏡試験方法分野が近い(評価方法は顕微鏡)
AMS 2301現行 AMS2301M改訂 2026-03-12資料1件・参考航空機品質の強磁性鋼の清浄度を、磁粉探傷で評価する手順(試料の採り方・準備・検査・判定)。Steel Cleanliness, Aircraft-Quality, Magnetic Particle Inspection Procedure[147]—AMS 2300Steel Cleanliness, Premium Aircraft-Quality上位の品質JIS G 0555鋼の非金属介在物の顕微鏡試験方法分野が近い
AMS 2649現行 AMS2649E改訂 2024-09-09熱処理後の高強度鋼部品を、きつい機械加工や研削で焼いていないか(再焼入れ・焼戻し過多)、また局部的な浸炭むらがないかを、表面をエッチングして調べる検査の要求。Etch Inspection of High Strength Steel Parts[148][80][149]対象は 180 ksi(1240 MPa)以上の低合金鋼の素地部品と浸炭部品。エッチで表面が約 2.5〜12.7 μm 溶けるので、仕上げ寸法の公差が厳しい面は考慮する(SAE の概要)。AMS 2759/2220 ksi 以上の低合金鋼の熱処理対象強度に入るAMS 2759/7Carburizing浸炭部品も対象
AMS 2175現行 AMS2175B改訂 2024-04-25資料1件・参考鋳物を重要度でクラス・グレードに分け、非破壊検査の方法・抜き取り頻度・合否基準を決めた規格。Castings, Classification and Inspection of[150]—AMS 2442Magnetic Particle Acceptance Criteria for Parts展伸材部品側の磁粉判定基準(比較用)
AMS 2442現行 AMS2442A改訂 2022-10-20資料1件・参考展伸材(強磁性材)の部品を磁粉探傷したとき、見つかった傷の指示模様を合格とするか不合格とするかの判定基準。加工完了後の部品検査を想定。Magnetic Particle Acceptance Criteria for Parts[151][135]—ASTM E1444Magnetic Particle Testing検査手順側JIS Z 2320-1非破壊試験-磁粉探傷試験-第1部:一般通則分野が近い

材料の共通事項(公差・成分許容差・識別・品質)

規格何の規格か加工・設計で気をつけること関係する規格
AMS 2241現行 AMS2241T改訂 2022-10-07耐食・耐熱鋼、鉄合金、チタン・チタン合金の棒・線の製造寸法公差(径・真直度など)。T 版でサイズの追加、鍛造素材の要求追加、真直度の明確化が行われた。Tolerances, Corrosion- and Heat-Resistant Steel, Iron Alloy, Titanium, and Titanium Alloy Bars and Wire[152][153]—JIS G 4303ステンレス鋼棒分野が近い(寸法許容差を含む材料規格)
AMS 2248現行 AMS2248H改訂 2022-05-12耐食・耐熱鋼、マルエージング鋼などの高合金鋼の部品・素材を受け入れ側で成分分析(チェック分析)したとき、規格値からどこまでのずれを許すかの幅。Chemical Check Analysis Limits, Corrosion- and Heat-Resistant Steels and Alloys, Maraging and Other Highly Alloyed Steels, and Iron Alloys[154][155][156]—AMS 2259Chemical Check Analysis Limits, Wrought Low-Alloy and Carbon Steels低合金鋼・炭素鋼版JIS G 0321鋼材の製品分析方法及びその許容変動値分野が近い
AMS 2249現行 AMS2249K改訂 2024-12-10資料1件・参考チタン・チタン合金の鋳造品・展伸材を受け入れ側でチェック分析したときの許容幅。Chemical Check Analysis Limits, Titanium and Titanium Alloys[157]—AMS 2248高合金鋼のチェック分析許容差同じ系統
AMS 2259現行 AMS2259G改訂 2023-01-17資料1件・参考低合金鋼・炭素鋼の展伸材をチェック分析したときの許容幅。Chemical Check Analysis Limits, Wrought Low-Alloy and Carbon Steels[158][159]—JIS G 0321鋼材の製品分析方法及びその許容変動値分野が近い
AMS 2269現行 AMS2269G改訂 2022-09-14資料1件・参考ニッケル・ニッケル合金・コバルト合金の鋳造品・展伸材をチェック分析したときの許容幅。Chemical Check Analysis Limits, Nickel, Nickel Alloys, and Cobalt Alloys[160]—AMS 2248高合金鋼のチェック分析許容差同じ系統
AMS 2371現行 AMS2371M改訂 2025-11-12資料1件・参考耐食・耐熱鋼・合金の展伸材と鍛造素材が材料規格に合っているかを確かめるための、抜き取りと試験の手順。Quality Assurance Sampling and Testing, Corrosion- and Heat-Resistant Steels and Alloys, Wrought Products and Forging Stock[161][162]—AMS 2374Quality Assurance Sampling and Testing, Corrosion- and Heat-Resistant Steel and Alloy Forgings鍛造品版(2374G、2026-03-12)
AMS 2380現行 AMS2380H改訂 2024-07-26資料1件・参考プレミアム品質のチタン合金製品の承認と、製造時の管理(溶解方法・ロットの定義・マクロ組織・超音波検査など)の要求。Approval and Control of Premium-Quality Titanium Alloys[163]—AMS 2631Ultrasonic Inspection, Titanium and Titanium Alloy Bar, Billet, and Plateチタンの超音波探傷
AMS 2315現行 AMS2315J改訂 2025-05-03資料1件・参考鋼・鉄合金中のデルタフェライト量(%)を求める 2 つの方法。材料規格から呼ばれたときに使う。Determination of Delta Ferrite Content[164]——

材料規格(130 件)

材料規格は「どの合金を・どの形で・どの状態で納めるか」と、成分・機械的性質・試験・合否までを1冊で決めた購入仕様です。同じ合金でも、棒・板・鍛造品、焼なまし・溶体化などで番号が分かれます。ここでは、ケズリバの材料ページで出典を確かめた番号を集めました。成分・強さ・被削性は各材料のページへ。

航空機用の鋼

規格形状・状態題名(英語)材料
AMS 5525板・帯・厚板。982℃ 固溶化状態で納入(SAE Mobilus で改訂記号 L を確認)Steel, Corrosion and Heat-Resistant, Sheet, Strip, and Plate 15Cr - 25.5Ni - 1.2Mo - 2.1Ti - 0.006B - 0.30V 1800 °F (982 °C) Solution Heat Treated[213]A286
AMS 5528薄板・帯・厚板。固溶化熱処理(Condition A)で納入し、使用者が TH1050・RH950 に熱処理するSteel, Corrosion-Resistant, Sheet, Strip, and Plate 17Cr - 7.1Ni - 1.1Al Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable[207][208]17-7PH
AMS 5529冷間圧延した薄板・帯(Condition C)。時効で CH900 にするSteel, Corrosion Resistant, Sheet and Strip, 17Cr - 7.1Ni - 1.1Al, Solution Heat Treated and Cold Rolled, Precipitation Hardenable, 0.0015 to 0.050 Inch (0.038 to 1.27 mm) Nominal Thickness[209][210]17-7PH
AMS 5568溶接管。固溶化熱処理状態Steel, Corrosion- and Heat-Resistant, Welded Tubing 17Cr - 7.1Ni - 1.1Al Solution Heat Treated, Precipitation-Hardenable[211][210]17-7PH
AMS 5604薄板・帯・厚板。固溶化熱処理状態で納入、時効で H900〜H1150 にするSteel, Corrosion Resistant, Sheet, Strip, and Plate 16.5Cr - 4.0Ni - 4.0Cu - 0.30Cb Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable[199][198]17-4PH
AMS 5618棒・線・鍛造品。消耗電極真空溶解。改訂記号 K を確認Steel, Corrosion-Resistant, Bars, Wire, and Forgings, 17Cr - 0.52Mo (0.95 - 1.20C), (440C), Consumable Electrode Vacuum Melted[224]440C
AMS 5629棒・線・鍛造品・リング・押出材。真空誘導溶解+消耗電極再溶解(ATI は VIM+VAR、Carpenter も VIM-VAR)、固溶化熱処理状態で納入Steel, Corrosion-Resistant, Bars, Wire, Forgings, Rings, and Extrusions 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al Vacuum Induction Plus Consumable Electrode Melted Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable[203][204]PH13-8Mo
AMS 5630棒・線・鍛造品・鍛造用素材。SAE Mobilus で改訂記号 M を確認Steel, Corrosion-Resistant, Bars, Wire, and Forgings and Forging Stock 17Cr - 0.52Mo (0.95 - 1.20C) (440C)[223]440C
AMS 5643棒・線・鍛造品・機械構造用管・リング。固溶化熱処理状態で納入し、使用者が時効するSteel, Corrosion-Resistant, Bars, Wire, Forgings, Mechanical Tubing, and Rings 16Cr - 4.0Ni - 0.30Cb (Nb) - 4.0Cu Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable[197][198]17-4PH
AMS 5644資料1件・参考棒・鍛造品Steel Bars and Forgings, Corrosion Heat Resistant, 17Cr - 7Ni - 1Al[212][210]17-7PH
AMS 5659棒・線・鍛造品・リング・押出材。消耗電極再溶解(MIL-HDBK-5J は CEVM=消耗電極真空溶解と表記)、固溶化熱処理状態で納入Steel, Corrosion Resistant, Bars, Wire, Forgings, Rings, and Extrusions 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (Nb) - 3.5Cu Consumable Electrode Remelted Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable[200][201]15-5PH
AMS 5731棒・線・鍛造品・管・リング。消耗電極再溶解、982℃ 固溶化のみ(時効は使う側)。改訂記号 M を確認Steel, Corrosion- and Heat-Resistant, Bars, Wire, Forgings, Mechanical Tubing, Rings, and Stock for Forgings, Rings, or Heading 15Cr - 25.5Ni - 1.2Mo - 2.1Ti - 0.006B - 0.30V (A286) Consumable Electrode Remelted, 1800 °F (982 °C) Solution Heat Treated Precipitation Hardenable[214]A286
AMS 5732棒・線・鍛造品・管・リング(径 127mm まで)。消耗電極再溶解、982℃ 固溶化+析出硬化。改訂記号 K を確認Steel, Corrosion- and Heat-Resistant, Bars, Wire, Forgings, Mechanical Tubing, Rings, and Stock for Forgings, Rings, or Heading 15Cr - 25.5Ni - 1.2Mo - 2.1Ti - 0.006B - 0.30V (A286) Consumable Electrode Remelted 1800 °F (982 °C) Solution and Precipitation Heat Treated[215]A286
AMS 5737棒・線・鍛造品・管(径 127mm まで)。消耗電極再溶解、899℃ 固溶化+析出硬化(引張・耐力を高める側の処理)。改訂記号 R を確認Steel, Corrosion- and Heat-Resistant, Bars, Wire, Forgings, Mechanical Tubing, and Stock for Forging and Heading 15Cr - 25.5Ni - 1.2Mo - 2.1Ti - 0.006B - 0.30V (A286) Consumable Electrode Remelted 1650 °F (899 °C) Solution and Precipitation Heat Treated[216]A286
AMS 5858資料1件・参考板・帯・厚板の溶接用グレード(ATI は溶接向けの制限成分と説明)。改訂記号なしのページのタイトルで、最新版のタイトルは未確認STEEL SHEET, STRIP, AND PLATE, CORROSION AND HEAT RESISTANT 15Cr - 25.5Ni - 1.2Mo - 2.1Ti - 0.006B - 0.30V Multiple Melted, 1800°F (980°C) Solution Heat Treated, Welding Grade[217]A286
AMS 5862薄板・帯・厚板。消耗電極再溶解、固溶化熱処理状態で納入Steel, Corrosion-Resistant, Sheet, Strip, and Plate, 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (Nb) - 3.5Cu, Consumable Electrode Remelted, Solution Heat Treated, Precipitation-Hardenable[202][201]15-5PH
AMS 5864厚板。真空誘導溶解+消耗電極再溶解(ATI の板は VIM+ESR)、固溶化熱処理状態で納入Steel, Corrosion-Resistant, Plate, 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al, Vacuum Induction Plus Consumable Electrode Melted, Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable[205][206]PH13-8Mo
AMS 5880軸受用の棒・線・鍛造品・鍛造用素材。改訂記号 F を確認Steel, Corrosion-Resistant, Bars, Wire, Forgings and Forging Stock 17Cr - 0.52Mo (0.95 - 1.20C) (SAE 51440C) for Bearing Applications[225]440C
AMS 6257棒・鍛造品・管。VAR、焼ならし焼戻し状態。C 0.40〜0.44(ページで見たのは AMS6257A)。Latrobe は『MIL-S-8844 Class 3 の後継』と注記Steel Bars, Forgings, and Tubing 1.6Si - 0.82Cr - 1.8Ni - 0.40Mo - 0.08V (0.40 - 0.44C) Consumable Electrode Vacuum Remelted Normalized and Tempered[192][193]300M
AMS 6260棒・鍛造品・管。航空機品質(空気溶解)。ページで見たのは AMS6260SSteel, Bars, Forgings, and Tubing 1.2Cr - 3.2Ni - 0.12Mo (0.07 - 0.13C) (9310)[196]9310
AMS 6265棒・鍛造品・機械構造用管・鍛造用素材。真空アーク再溶解(VAR)のプレミアム航空機品質(ページで見たのは AMS6265R)Steel, Bars, Forgings, Mechanical Tubing and Forging Stock, 1.2Cr - 3.25Ni - 0.12Mo (0.07 - 0.13C) (9310), Vacuum Consumable Electrode Remelted[194][195]9310
AMS 6345薄板・帯・厚板。焼ならし、またはその他の熱処理状態(ページで見たのは AMS6345F)Steel, Sheet, Strip, and Plate 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130) Aircraft Quality, Normalized or Otherwise Heat Treated[181]4130
AMS 6348資料1件・参考棒。焼ならし状態(ページで見たのは無印の初版タイトル)STEEL BARS 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130) Normalized[182]4130
AMS 6350薄板・帯・厚板。航空機品質(ページで見たのは AMS6350R)Steel Sheet, Strip, and Plate, 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130), Aircraft Quality[180]4130
AMS 6351資料1件・参考薄板・帯・厚板。球状化焼なまし状態Steel, Sheet, Strip, and Plate, 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130), Spheroidized[184]4130
AMS 6360継目無管。焼ならし、または応力除去(ページで見たのは AMS6360M)Steel Tubing, Seamless, 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130), Normalized or Stress Relieved[183]4130
AMS 6370棒・鍛造品・リング(フラッシュ溶接リングと鍛造用素材を含む)。航空機品質Steel, Bars, Forgings, and Rings, 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130)[179]4130
AMS 6414棒・鍛造品・機械構造用管・鍛造用素材。真空アーク再溶解(VAR)のプレミアム航空機品質。AMS6414N(2023-03 改訂、SAE Mobilus で現行と表示)Steel, Bars, Forgings, Mechanical Tubing, and Forging Stock 0.80Cr - 1.8Ni - 0.25Mo (0.38 - 0.43C) (SAE 4340) Vacuum Consumable Electrode Remelted[185]4340
AMS 6415棒・鍛造品・管。空気溶解の航空機品質(Carpenter・Liberty は Air Melt と注記)。ページで見たのは AMS6415T のタイトルSteel, Bars, Forgings, and Tubing 0.80Cr - 1.8Ni - 0.25Mo (0.38 - 0.43C) (SAE 4340)[186]4340
AMS 6417棒・鍛造品・管。真空アーク再溶解(VAR)。C 0.38〜0.43(ページで見たのは AMS6417J。AMS6417L は作業中(WIP)と表示)Steel, Bars, Forgings, and Tubing, 1.6Si - 0.82Cr - 1.8Ni - 0.40Mo - 0.08V (0.38 - 0.43C), Consumable Electrode Vacuum Remelted[189][190]300M
AMS 6419棒・鍛造品・管。VAR。C 0.40〜0.45(ページで見たのは AMS6419K)Steel, Bars, Forgings, and Tubing, 1.6Si - 0.82Cr - 1.8Ni - 0.40Mo - 0.08V (0.40 - 0.45C), Consumable Electrode Vacuum Remelted[191]300M
AMS 6440低合金鋼の棒・鍛造品・管・鍛造用素材。航空機品質、軸受用。SAE Mobilus で改訂記号 U を確認Steel, Bars, Forgings, Mechanical Tubing, and Forging Stock, 1.45Cr (0.93 - 1.05C) (SAE 52100), Aircraft Quality For Bearing Applications[221]52100
AMS 6444棒・鍛造品・管・鍛造用素材。航空機用プレミアム品質、消耗電極真空再溶解。改訂記号 R を確認Steel, Bars, Forgings, Mechanical Tubing and Forging Stock, 1.45Cr (0.93 - 1.05C) (SAE 52100), Premium Aircraft-Quality, Consumable Electrode Vacuum Remelted[222]52100
AMS 6454資料1件・参考薄板・帯・厚板。VAR(ページで見たのは AMS6454F)Steel, Sheet, Strip, and Plate 1.8Ni - 0.80Cr - 0.25Mo (0.38 - 0.43C) (SAE 4340) Vacuum Consumable Electrode Remelted[187]4340
AMS 6484資料1件・参考棒・鍛造品・管。焼ならし焼戻し状態(ページで見たのは AMS6484E)Steel, Bars, Forgings, and Tubing 0.80Cr - 1.8Ni - 0.25Mo (0.38 - 0.43C) (SAE 4340) Normalized and Tempered[188]4340
AMS 6512250 級の棒・鍛造品・管・リング(径 254mm まで)。航空機用プレミアム品質、消耗電極真空溶解、焼なまし状態。改訂記号 J を確認Steel, Maraging, Bars, Forgings, Mechanical Tubing, Rings, and Forging Stock 18Ni - 7.8Co - 4.9Mo - 0.40Ti - 0.10Al Consumable Electrode Vacuum Melted, Annealed[219]18% ニッケル マレージング鋼 300 級
AMS 6514300 級の棒・鍛造品・管・リング(径 254mm まで)。航空機用プレミアム品質、消耗電極真空再溶解、焼なまし(固溶化)状態で納入。SAE Mobilus で改訂記号 L を確認Steel, Maraging, Bars, Forgings, Mechanical Tubing, Rings, and Forging Stock, 18.5Ni - 9.0Co - 4.9Mo - 0.65Ti - 0.10Al (Maraging 300), Premium Aircraft Quality, Consumable Electrode Vacuum Remelted, Annealed[218]18% ニッケル マレージング鋼 300 級
AMS 6521資料1件・参考300 級の板・帯・厚板、固溶化状態。SAE Mobilus の改訂 C のページに『Cancelled September 2005』とある(廃止)。Carpenter は NiMark 250 の対応規格として今も表示Steel Sheet, Strip, and Plate, Maraging, 18.5Ni - 9.0Co - 4.9Mo - 0.65Ti - 0.10Al, Consumable Electrode Melted, Solution Heat Treated[220]18% ニッケル マレージング鋼 300 級

チタン・チタン合金

規格形状・状態題名(英語)材料
AMS 4902M純チタンの板・条(厚さ 1 インチまで)、焼なまし。Grade 2 相当(日本チタン協会・ATI・Carpenter・TIMET が対応として記載)Titanium Sheet, Strip, and Plate Commercially Pure Annealed 40.0 ksi (276 MPa) Yield Strength[226][227]純チタン Grade 2
AMS 4907NELI 材の板・条・厚板、焼なましTitanium Alloy, Sheet, Strip, and Plate, 6.0Al - 4.0V, Extra Low Interstitial, Annealed[236]Ti-6Al-4V
AMS 4911T板・条・厚板(厚さ 4 インチまで)、焼なましTitanium Alloy, Sheet, Strip, and Plate, 6Al - 4V, Annealed[232]Ti-6Al-4V
AMS 4919資料1件・参考板・条・厚板、二段焼なましTitanium Alloy Sheet, Strip, and Plate, 6Al - 2Sn - 4Zr - 2Mo - 0.08Si, Duplex Annealed[245]Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo
AMS 4928X棒・線・鍛造品・フラッシュ溶接リング・引抜形材、焼なましTitanium Alloy Bars, Wire, Forgings, Flash-Welded Rings, and Drawn Shapes, 6Al - 4V Annealed[230][231]Ti-6Al-4V
AMS 4930MELI 材の棒・線・鍛造品・リング、焼なましTitanium Alloy Bars, Wire, Forgings, and Rings, 6Al - 4V, Extra Low Interstitial, Annealed[235]Ti-6Al-4V
AMS 4942H資料1件・参考純チタンの継目無管、焼なまし(Carpenter が Grade 2 の規格として記載)Titanium Tubing, Seamless Annealed, 40.0 ksi (275 MPa) Yield Strength[228][229]純チタン Grade 2
AMS 4943M油圧用の継目無管、焼なましTitanium Alloy, Hydraulic, Seamless Tubing 3.0Al - 2.5V Annealed[237]Ti-3Al-2.5V
AMS 4944N油圧用の継目無管、冷間加工・応力除去Titanium Alloy Tubing, Seamless, Hydraulic, 3.0Al - 2.5V, Cold Worked, Stress Relieved[238]Ti-3Al-2.5V
AMS 4945J油圧用の継目無管、冷間加工・応力除去で集合組織(収縮ひずみ比)を管理したもの。旧タイトルは耐力 105,000 psi(724 MPa)を明記Titanium Alloy Tubing, Seamless, Hydraulic, 3Al - 2.5V, Controlled Contractile Strain Ratio, Cold Worked, Stress Relieved[239]Ti-3Al-2.5V
AMS 4965N棒・線・鍛造品・リング、溶体化時効Titanium Alloy, Bars, Wire, Forgings, and Rings 6.0Al - 4.0V Solution Heat Treated and Aged[233]Ti-6Al-4V
AMS 4967N棒・線・鍛造品・リング、焼なまし(後で熱処理できる状態)Titanium Alloy, Bars, Wire, Forgings, and Rings 6.0Al - 4.0V Annealed, Heat Treatable[234]Ti-6Al-4V
AMS 4975棒・線・フラッシュ溶接リング(径 3.00in 以下、断面積 16in² 以下)、溶体化+析出処理。現行 AMS4975R(2025-09-12 改訂)Titanium Alloy, Bars, Wire, and Rings, 6.0Al - 2.0Sn - 4.0Zr - 2.0Mo - 0.08Si, Solution and Precipitation Heat Treated[240][241]Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo
AMS 4976資料1件・参考鍛造品と鍛造用素材、溶体化+析出処理。M 版以降のタイトルは“- 08Si”入り(SAE のページ表記どおり)、現行 N 版(2025-09-12)Titanium Alloy, Forgings, 6.0Al 2.0Sn 4.0Zr 2.0Mo, Solution and Precipitation Heat Treated[242][243][244]Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo
AMS 4983資料1件・参考鍛造品、一段溶体化+時効、引張強さ 180ksi 級(MIL-HDBK-5J では厚さ 1in 未満の型鍛造品)Titanium Alloy, Forgings, 10V - 2Fe - 3Al, Consumable Electrode Melted, Single-Step Solution Heat Treated and Aged, 180 ksi (1241 MPa) Tensile Strength[247][201]Ti-10V-2Fe-3Al
AMS 4984資料1件・参考鍛造品(断面厚さ 3.0in 以下)と鍛造用素材、溶体化+時効、173ksi 級Titanium Alloy Forgings 10V - 2Fe - 3Al, Consumable Electrode Melted, Solution Heat Treated and Aged, 173 ksi (1193 MPa) Tensile Strength[248][249]Ti-10V-2Fe-3Al
AMS 4986資料1件・参考鍛造品、一段溶体化+過時効、160ksi 級(靱性重視)Titanium Alloy, Forgings 10V - 2Fe - 3Al Consumable Electrode Melted, Single-Step Solution Heat Treated and Overaged 160 ksi (1103 MPa) Tensile Strength[250][249]Ti-10V-2Fe-3Al
AMS 4987鍛造品(断面厚さ 4.0in 未満)と鍛造用素材、溶体化+過時効、140ksi 級。SAE Mobilus では現行 AMS4987G(2025-02-25)TITANIUM ALLOY FORGINGS 10V - 2Fe - 3Al Consumable Electrode Melted, Single Solution Heat Treated and Overaged 140,000 psi (965 MPa) Tensile Strength[251][249]Ti-10V-2Fe-3Al
AMS 7026資料1件・参考積層造形用のプレアロイ粉末(2021-07-28 制定)。鍛造品・棒など展伸材の規格ではないTitanium Ti-5553 (Ti - 5Al - 5Mo - 5V - 3Cr) Powder for Additive Manufacturing[252]Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr
AMS-T-9046資料1件・参考板・条(MIL-HDBK-5J の表で Comp. AB-4、三段焼なまし材)。公開ページで英文タイトルは未確認Titanium and Titanium Alloy, Sheet, Strip, and Plate(SAE Mobilus。1999 年に MIL-T-9046 から移管)[201][246]Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo

ニッケル合金

規格形状・状態題名(英語)材料
AMS 4544J板・帯・厚板。焼なまし(2022-08-26 改訂)Nickel-Copper Alloy, Corrosion-Resistant, Sheet, Strip, and Plate 67Ni - 30Cu Annealed[279][280]Alloy 400
AMS 4675F棒(径・対辺 0.093〜4.000 in)と鍛造品・鍛造用素材(2022-10-26 改訂)Nickel-Copper Alloy, Corrosion-Resistant, Bars and Forgings 67Ni - 30Cu[281][280]Alloy 400
AMS 5536R板・帯・厚板。溶体化(2024-03-22 改訂)Nickel Alloy, Corrosion- and Heat-Resistant, Sheet, Strip, and Plate 47.5Ni - 22Cr - 1.5Co - 9.0Mo - 0.60W - 18.5Fe (Alloy X or HX) Solution Heat Treated[276][277]UNS N06002
AMS 5540資料1件・参考板・薄板・帯(Special Metals・VDM・ATI が記載)SHEET AND STRIP, CORROSION RESISTANT NICKEL CHROMIUM IRON ALLOY(SAE Mobilus の基本ページの題名。初版 1940 年)[263][266][267]Alloy 600
AMS 5544M板・帯・厚板。焼なまし状態(2026-07-21 改訂)Nickel Alloy, Corrosion- and Heat-Resistant, Sheet, Strip, and Plate, 57Ni - 19.5Cr - 13.5Co - 4.2Mo - 3.0Ti - 1.4Al - 0.05Zr - 0.006B (Waspaloy), Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted, Annealed[268][269]UNS N07001
AMS 5596資料1件・参考板・帯・薄板。焼なまし(溶体化)状態で納入ALLOY SHEET, STRIP, AND PLATE, CORROSION AND HEAT RESISTANT Nickel Base - 19Cr - 3.1Mo - 5.2(Cb + Ta) - 0.90Ti - 0.60Al Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted, Annealed(SAE Mobilus の基本ページの題名。初版 1964 年)[256][254][257][258]Alloy 718
AMS 5599資料1件・参考板・薄板・帯(Special Metals・ATI・Haynes が記載)ALLOY SHEET, STRIP, AND PLATE, CORROSION AND HEAT RESISTANT Nickel Base - 21.5Cr - 9.0Mo - 3.7(Cb + Ta)(SAE Mobilus の基本ページの題名。初版 1967 年)[259][260][262]Alloy 625
AMS 5662棒・鍛造品・リング。溶体化のまま納入(加工後に時効する前提)ALLOY BARS, FORGINGS, AND RINGS, CORROSION AND HEAT RESISTANT Nickel Base - 19Cr - 3.1Mo - 5.1(Cb + Ta) - 0.90Ti - 0.50Al Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted, Solution Treated[253][254]Alloy 718
AMS 5663棒・鍛造品・リング。溶体化+析出硬化(時効)状態ALLOY BARS, FORGINGS, AND RINGS, CORROSION AND HEAT RESISTANT Nickel Base - 19Cr - 3.1Mo - 5.1(Cb + Ta) - 0.90Ti - 0.50Al Solution and Precipitation Heat Treated Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted[255][254]Alloy 718
AMS 5665資料1件・参考棒・鍛造品(Special Metals・ATI・Carpenter が 600 の該当規格として記載)Nickel Alloy, Corrosion- and Heat-Resistant, Bars, Forgings, and Rings and Stock for Forgings and Rings 74Ni - 15.5Cr - 8.0Fe(現行 AMS5665R、2023-05-30 改訂)[263][264][265]Alloy 600
AMS 5666資料1件・参考棒・鍛造品・リング(Special Metals・ATI・Haynes・Carpenter が 625 の該当規格として記載)ALLOY BARS, FORGINGS, AND RINGS, CORROSION AND HEAT RESISTANT Nickel Base - 21.5Cr - 9.0Mo - 3.7(Cb + Ta)(SAE Mobilus の基本ページの題名)[259][260][261]Alloy 625
AMS 5704L鍛造品(3.25 in 以下)と鍛造用素材。溶体化+安定化+時効(2020-08-03 改訂。これより新しい版の有無は未確認)Nickel Alloy, Corrosion and Heat Resistant, Forgings 57Ni - 19.5Cr - 13.5Co - 4.6Mo - 3.0Ti - 1.4Al - 0.05Zr - 0.006B Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted 1825 to 1900 °F (996 to 1038 °C) Solution, Stabilization, and Precipitation Heat Treated[270][271]UNS N07001
AMS 5706N棒・鍛造品・フラッシュ溶接リング・鍛造用素材。溶体化(996〜1038℃)のまま(2020-08-04 改訂、SAE のページで Active)Nickel Alloy, Corrosion and Heat-Resistant, Bars, Forgings, and Rings 57Ni - 19.5Cr - 13.5Co - 4.3Mo - 3.0Ti - 1.4Al - 0.006B - 0.05Zr Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted 1825 to 1900 °F Solution Heat Treated[272][271]UNS N07001
AMS 5707N棒・鍛造品・フラッシュ溶接リング(3.25 in 以下)。溶体化+安定化+時効(2017-06-13 改訂。これより新しい版の有無は未確認)Nickel Alloy, Corrosion and Heat-Resistant, Bars, Forgings, and Rings 57Ni - 19.5Cr - 13.5Co - 4.3Mo - 3.0Ti - 1.4Al - 0.05Zr - 0.006B Consumable Electrode Remelted or Vacuum Induction Melted 1825 to 1900 °F (996 to 1038 °C) Solution, Stabilization, and Precipitation Heat Treated[273][271]UNS N07001
AMS 5708N棒・線・鍛造品・リング・ヘッディング用素材。1079℃ 溶体化のまま(2024-09-11 改訂)Nickel Alloy, Corrosion- and Heat-Resistant, Bars, Wire, Forgings, Rings, Forging, Flash-Welded Rings and Heading Stock 58Ni - 19.5Cr - 13.5Co - 4.3Mo - 3.0Ti - 1.4Al - 0.05Zr - 0.006B (Waspaloy) Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted 1975 °F (1079 °C) Solution Heat Treated[274][271]UNS N07001
AMS 5709K棒・鍛造品。1079℃ 溶体化+安定化+時効(2025-05-03 改訂、SAE の改訂履歴で最新)Nickel Alloy, Corrosion- and Heat-Resistant, Bars and Forgings, 58Ni - 19.5Cr - 13.5Co - 4.3Mo - 3.0Ti - 1.4Al - 0.05Zr - 0.006B, Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted, 1975 °F (1079 °C) Solution Heat Treated, Stabilized, and Precipitation Heat Treated[275][271]UNS N07001
AMS 5754P棒・鍛造品・フラッシュ溶接リング・鍛造用素材。溶体化(2024-09-03 改訂)Nickel Alloy, Corrosion- and Heat-Resistant, Bars, Forgings, Rings, and Forging, Ring, and Heading Stock 47.5Ni - 22Cr - 1.5Co - 9.0Mo - 0.60W - 18.5Fe (Alloy X) Solution Heat Treated[278][277]UNS N06002
AMS 7233D資料1件・参考ソリッドリベット(1991-01-01 の改訂 D。SAE Mobilus で最新と表示)RIVETS, SOLID, ALLOY, CORROSION RESISTANT 67Ni - 31Cu[282][280]Alloy 400

航空機用のアルミニウム合金

規格形状・状態題名(英語)材料
AMS-QQ-A-225/4A資料1件・参考圧延・引抜・冷間仕上げの棒・線・異形材。2017-02-17 に Reaffirmed(連邦規格 QQ-A-225/4 由来)Aluminum Alloy, 2014, Bar, Rod, Wire and Special Shapes, Rolled, Drawn, or Cold Finished[293]A2014
AMS-QQ-A-225/6B資料1件・参考圧延・引抜・冷間仕上げの棒・線。2018-03-04 改訂(連邦規格 QQ-A-225/6 由来)ALUMINUM ALLOY, 2024, BAR, ROD, AND WIRE; ROLLED, DRAWN, OR COLD FINISHED[288]A2024
AMS-QQ-A-250/30A2219 の板・厚板(一般要求は AMS-QQ-A-250)。1997年発行、2010年再確認、2013-12-12 に Stabilized。連邦規格 QQ-A-250/30 由来Aluminum Alloy 2219, Plate and Sheet[294][166]A2219
AMS-QQ-A-250/3A資料1件・参考アルクラッド 2014 の板・厚板(芯材 2014、両面に 6003 合金を合わせる)。2014-03-06 に Stabilized。連邦規格 QQ-A-250/3 由来Aluminum Alloy Alclad 2014, Plate and Sheet[290]A2014
AMS-QQ-A-250/4B2024 の板・厚板(一般要求は AMS-QQ-A-250)。2015-02-05 に Stabilized。連邦規格 QQ-A-250/4 を AMS に移したものAluminum Alloy 2024, Plate and Sheet[283][166]A2024
AMS-QQ-A-250/5Cアルクラッド 2024 の板・厚板(芯材 2024、両面に 1230 合金を合わせる)。2021-05-28 改訂ALUMINUM ALLOY ALCLAD 2024, PLATE AND SHEET[284][166]A2024
AMS 4029M板(T6)・厚板(T651)、呼び厚さ 0.51〜101.60mm。2022-08-17 改訂Aluminum Alloy, Sheet and Plate (2014; -T6 Sheet, -T651 Plate) Solution and Precipitation Heat Treated[289][166]A2014
AMS 4031K板・厚板(O:焼なまし、F:製造のまま)。2022-08-17 改訂ALUMINUM ALLOY SHEET AND PLATE 6.3Cu - 0.30Mn - 0.18Zr - 0.10V - 0.06Ti (2219-O) - ANNEALED OR SPECIFIED FABRICATED (2219-F)[296][166]A2219
AMS 4037R板(T3)・厚板(T351)、厚さ 0.20〜101.60mm。2020-08-20 改訂Aluminum Alloy, Sheet and Plate 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn (2024; -T3 Flat Sheet, -T351 Plate) Solution Heat Treated[285][166]A2024
AMS 4050K厚板・T7451(2021-04-22 改訂)Aluminum Alloy, Plate 6.2Zn - 2.3Cu - 2.2Mg - 0.12Zr (7050-T7451) Solution Heat Treated, Stress Relieved, and Overaged[299]A7050
AMS 4084E薄板・T61(2017-06-15、Stabilized=今後は改訂しない扱い)Aluminum Alloy Sheet 5.7Zn - 2.2Mg - 1.6Cu - 0.22Cr (7475-T61) Solution and Precipitation Heat Treated[308]A7475
AMS 4089G厚板(0.250〜1.500in)・T7651(2025-02-25 改訂)Aluminum Alloy, Plate, 1.6Cu - 2.2Mg - 0.22Cr - 5.7Zn (7475-T7651), Solution Heat Treated, Stress Relieved by Stretching, and Precipitation Heat Treated[307]A7475
AMS 4107H型鍛造品(呼び厚さ 6.000in 以下)と鍛造用素材・T74(2023-05-10 改訂)Aluminum Alloy Die Forgings (7050-T74) Solution Heat Treated and Overaged[301]A7050
AMS 4108G自由鍛造品(呼び厚さ 8in 以下)と鍛造用素材・T7452(2026-04-20 改訂。初版の題名では質別を T73652 と表記)Aluminum Alloy, Hand Forgings, 6.2Zn - 2.3Cu - 2.2Mg - 0.12Zr (7050-T7452), Solution Heat Treated, Compression Stress-Relieved, and Overaged[302][303]A7050
AMS 4120T資料1件・参考圧延・冷間仕上げの棒・線(T4・T351)、呼び厚さ 203.2mm まで。2025-12-04 改訂Aluminum Alloy, Rolled or Cold-Finished Bars, Rods, and Wire, 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn (2024), Solution Heat Treated and Naturally Aged (T4), Solution Heat Treated, Cold Worked, and Naturally Aged (T351) - Material Specification[286]A2024
AMS 4132J型鍛造品・自由鍛造品・リング(呼び厚さ 4in 以下)と鍛造用素材・T61(2026-03-12 改訂。初版は 1957 年)Aluminum Alloy, Die and Hand Forgings, and Rolled Rings, 2.3Cu - 1.6Mg - 1.1Fe - 1.0Ni - 0.18Si - 0.07Ti (2618-T61), Solution and Precipitation Heat Treated[309][310]A2618
AMS 4133F資料1件・参考型鍛造品(厚さ4in まで)・自由鍛造品(8in まで)・リング圧延品(3in まで)・鍛造用素材、T6。2022-06-09 改訂Aluminum Alloy Forgings and Rolled Rings 4.4Cu - 0.85Si - 0.80Mn - 0.50Mg (2014-T6) Solution and Precipitation Heat Treated[291]A2014
AMS 4143G資料1件・参考型鍛造品・自由鍛造品(厚さ102mm 以下)、リング(肉厚63.5mm 以下)、T6。2025-03-25 改訂Aluminum Alloy Forgings and Rolled or Forged Rings 6.3Cu - 0.30Mn - 0.18Zr - 0.10V - 0.06Ti (2219-T6) Solution and Precipitation Heat Treated[297]A2219
AMS 4152P資料1件・参考押出の棒・線・形材・管(T3)、断面積 206cm² まで。2025-03-05 改訂Aluminum Alloy Extrusions, 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn (2024-T3), Solution Heat Treated and Cold Worked[287]A2024
AMS 4153N資料1件・参考押出の棒・線・形材・管(T6)、断面積 206cm² まで。2025-06-17 改訂Aluminum Alloy, Extrusions 4.5Cu - 0.85Si - 0.80Mn - 0.50Mg (2014-T6) Solution and Precipitation Heat Treated[292]A2014
AMS 4162G資料1件・参考押出の棒・線・形材・管(T8511)、径または最小厚さ 2.999in まで、断面積 25in² まで。2025-04-14 改訂Aluminum Alloy, Extrusions, 6.3Cu - 0.30Mn - 0.18Zr - 0.10V - 0.06Ti (2219-T8511), Solution Treated, Stress Relief Stretched, Straightened, and Precipitation Heat Treated[298]A2219
AMS 4201H厚板・T7651(2025-02-25 改訂)ALUMINUM ALLOY PLATE 6.2Zn - 2.3Cu - 2.2Mg - 0.12Zr (7050-T7651)[300]A7050
AMS 4202F厚板(0.250〜4.000in)・T7351(2025-07-09 改訂)Aluminum Alloy Plate, 5.7Zn - 2.2Mg - 1.6Cu - 0.22Cr (7475-T7351), Solution Heat Treated, Stress Relieved by Stretching, and Precipitation Heat Treated[306]A7475
AMS 4295D板・厚板(O・F・T31・T351・T37・T81・T851・T87)。2013-09-17 に StabilizedAluminum Alloy, Sheet and Plate 6.3Cu - 0.30Mn - 0.06Ti - 0.10V - 0.18Zr (2219 - O, F, T31, T351, T37, T81, T851, T87)[295][166]A2219
AMS 4342G押出の棒・線・形材・管・T74511(2023-09-05 改訂。初版の題名では質別を T736511 と表記)Aluminum Alloy, Extrusions 6.2Zn - 2.3Cu - 2.2Mg - 0.12Zr (7050-T74511) Solution Heat Treated, Stress Relieved, Straightened, and Overaged[304][305]A7050

航空機用の銅合金

規格形状・状態題名(英語)材料
AMS 4530薄板・条・板。溶体化(TB00)。H 版(2010)Copper-Beryllium Alloy Sheet, Strip, and Plate 98Cu - 1.9Be Solution Heat Treated (TB00)[316]C17200
AMS 4533棒・角。溶体化+析出硬化済み(TF00)。現行は F 版(2026-01-22)Copper-Beryllium Alloy Bars and Rods 98Cu - 1.9Be Solution and Precipitation Heat Treated (TF00, formerly AT)[311]C17200
AMS 4534棒・角。溶体化+冷間加工+析出硬化済み(TH04)。D 版の適用範囲は径・対辺 3.000in(76.20mm)まで。最新は E 版(2021)Copper-Beryllium Alloy Bars and Rods 98Cu - 1.9Be Solution Heat Treated, Cold Worked, and Precipitation Heat Treated (TH04, formerly HT)[312]C17200
AMS 4535機械構造用の管。溶体化+析出硬化済み(TF00)。最新は E 版(2022)Copper-Beryllium Alloy Mechanical Tubing 98Cu - 1.9Be Solution and Precipitation Heat Treated (TF00, formerly AT)[313]C17200
AMS 4595資料1件・参考板、溶体化+スピノーダル硬化。タイトルは SAE の URL とページ名から。メーカー資料で C72900 との対応は確認できていないCopper Nickel Tin Alloy Plate 77Cu - 15Ni - 8Sn Solution Annealed and Spinodal Hardened (TX 00)[334]C72900
AMS 4596C棒(厚さ 8.500in=216mm まで)、溶体化+スピノーダル硬化。2025-10-20 改訂。初版・A 版は管も含んでいたCopper Nickel Tin Alloy, Bars and Rods, 77Cu - 15Ni - 8Sn, Solution Annealed and Spinodal Hardened (TX02, formerly TX00)[326][327][328]C72900
AMS 4597棒、溶体化+冷間仕上げ+スピノーダル硬化(TX TS)。Materion は TS160U 棒にのみ対応と記載Copper-Nickel-Tin Alloy, Bars and Rods 77Cu - 15Ni - 8Sn Solution Annealed, Cold Finished and Spinodal Hardened (TX TS)[329][330][331]C72900
AMS 4598B機械構造用の管、溶体化+スピノーダル硬化Copper-Nickel-Tin Alloy, Mechanical Tube, 77Cu - 15Ni - 8Sn, Solution Annealed and Spinodal Hardened (TX02, formerly TX00)[332][328][333]C72900
AMS 4640航空宇宙用のアルミ青銅の棒・形材・管・鍛造品。質別 HR50(引抜後応力除去)または TQ50(焼入焼戻し)。最新版 AMS 4640J(2023-11-10)Aluminum Bronze, Bars, Rods, Shapes, Tubes, and Forgings, 81.5Cu - 10.0Al - 4.8Ni - 3.0Fe, Drawn and Stress Relieved (HR50) or Temper Annealed (TQ50)[318][319][320]C63000
AMS 4650棒・角・形材・鍛造品。溶体化(TB00)。検索結果では N 版まで確認Copper-Beryllium Alloy, Bars, Rods, Shapes, and Forgings 98Cu - 1.9Be Solution Heat Treated TB00 (A)[314]C17200
AMS 4651棒・角。硬質(TD04)。C 版(2018)が現行Copper-Beryllium Alloy, Bars and Rods 98Cu - 1.9Be (CDA 172) Hard Temper (TD04)[315]C17200
AMS 4870G資料1件・参考遠心・チル鋳物、鋳造まま(2025-06 改訂)。sae.org のページに UNS 番号の記載はなく、C95400 との対応は Copper Alloys Ltd の記載だけAluminum Bronze, Centrifugal and Chill Castings, 85Cu - 11Al - 3.6Fe, As Cast[321][322]C95400
AMS 4871H資料1件・参考遠心・チル鋳物、溶体化・焼戻し(2015-09 に Stabilized)。C95400 との対応は Copper Alloys Ltd の記載だけAluminum Bronze, Centrifugal and Chill Castings 85Cu - 11Al - 3.6Fe Solution Heat Treated and Tempered[323][322]C95400
AMS 4872C資料1件・参考砂型鋳物・鋳造まま。1990 年に廃止(CANCELLED)Castings, Sand - Aluminum Bronze 85cu 11.2al 3.6fe, as Cast[325]C95400
AMS 4873G資料1件・参考砂型鋳物、溶体化・焼戻し(2024-09 改訂)。C95400 との対応は Copper Alloys Ltd の記載だけAluminum Bronze Alloy, Sand Castings, 85Cu - 11Al - 3.6Fe, Solution Heat Treated and Tempered[324][322]C95400

アルミニウム合金(JIS の材料)

規格形状・状態題名(英語)材料
AMS-QQ-A-225/8B資料1件・参考圧延・引抜・冷間仕上げの棒・線・異形材。2010-12-29 改訂(連邦規格 QQ-A-225/8 由来)ALUMINUM ALLOY 6061, BAR, ROD, WIRE, AND SPECIAL SHAPES; ROLLED, DRAWN, OR COLD FINISHED[170]A6061
AMS-QQ-A-225/9A資料1件・参考圧延・引抜・冷間仕上げの棒・線・異形材。2014-07-25 に Reaffirmed(連邦規格 QQ-A-225/9 由来)Aluminum Alloy 7075, Bar, Rod, Wire, and Special Shapes; Rolled, Drawn, or Cold Finished[178]A7075
AMS-QQ-A-250/11A6061 の板・厚板(一般要求は AMS-QQ-A-250)。SAE のページでは 2008-07-15 付で Canceled(廃止)。連邦規格 QQ-A-250/11 由来Aluminum Alloy 6061, Plate and Sheet[18][166]A6061
AMS-QQ-A-250/12A7075 の板・厚板(一般要求は AMS-QQ-A-250)。2013-12-12 に Stabilized。連邦規格 QQ-A-250/12 由来Aluminum Alloy 7075, Plate and Sheet[171][172]A7075
AMS 4027P板(T6)・厚板(T651)、厚さ 0.15〜152.40mm。2022-04-29 改訂Aluminum Alloy, Sheet and Plate 1.0Mg - 0.60Si - 0.28Cu - 0.20Cr (6061; -T6 Sheet, -T651 Plate) Solution and Precipitation Heat Treated[165][166]A6061
AMS 4045N板(T6)・厚板(T651)、厚さ 0.20〜101.6mm。2026-09-21 改訂Aluminum Alloy Sheet and Plate, 5.6Zn - 2.5Mg - 1.6Cu - 0.23Cr, 7075: (-T6 Sheet, -T651 Plate), Solution and Precipitation Heat Treated[173][172]A7075
AMS 4078L板(T73)・厚板(T7351)、厚さ 0.991mm 超〜101.60mm。過時効で耐応力腐食割れ性を高めた質別。2023-11-10 改訂Aluminum Alloy Sheet and Plate, 5.6Zn - 2.5Mg - 1.6Cu - 0.23Cr, 7075: (-T73 Sheet, -T7351 Plate), Solution Heat Treated and Overaged[174][172]A7075
AMS 4117M資料1件・参考圧延・冷間仕上げの棒・線とフラッシュ溶接リング(T6・T651)。2026-03-25 改訂Aluminum Alloy, Rolled or Cold-Finished, Bars, Rods, and Wire, and Flash-Welded Rings, 1.0Mg - 0.60Si - 0.28Cu - 0.20Cr (6061; -T6, -T651)[167]A6061
AMS 4123L資料1件・参考圧延・冷間仕上げの棒(T651)。2024-03-04 改訂Aluminum Alloy, Rolled or Cold Finished Bars and Rods, (7075-T651), Solution and Precipitation Heat Treated[175]A7075
AMS 4126E資料1件・参考型鍛造品(102mm まで)・自由鍛造品(152mm まで)・リング圧延品(肉厚89mm まで)、T6。2025-04-14 改訂Aluminum Alloy, Die and Hand Forgings and Rolled Rings, 5.6Zn - 2.5Mg - 1.6Cu - 0.23Cr (7075-T6), Solution and Precipitation Heat Treated[177]A7075
AMS 4127L資料1件・参考型鍛造品(102mm まで)・自由鍛造品(203mm まで)・リング(89mm まで)、T6。2024-03-01 改訂Aluminum Alloy, Forgings and Rolled or Forged Rings, (6061-T6), Solution and Precipitation Heat Treated[169]A6061
AMS 4150P資料1件・参考押出の棒・線・形材・管と、押出材からのフラッシュ溶接リング(T6)。2024-03-27 改訂Aluminum Alloy, Extrusions and Rings, 1.0Mg - 0.60Si - 0.28Cu - 0.20Cr - (6061-T6), Solution and Precipitation Heat Treated[168]A6061
AMS 4154S資料1件・参考押出の棒・線・形材・管(T6・T6510・T6511)。2023-11-10 改訂Aluminum Alloy, Extrusions 5.6Zn - 2.5Mg - 1.6Cu - 0.23Cr (7075-T6, 7075-T6510, 7075-T6511) Solution Heat Treated, Stress Relieved by Stretching when Required and Precipitation Heat Treated[176]A7075

銅合金(JIS の材料)

規格形状・状態題名(英語)材料
AMSH7199A(AMS-H-7199)資料1件・参考展伸材ベリリウム銅部品の熱処理(工程規格。材料規格ではない)。2013年版で StabilizedHeat Treatment of Wrought Copper-Beryllium Alloys, Process for (Copper Alloys: Numbers C17000, C17200, C17300, C17500, and C17510)[317]C17510

📖入手方法

関係するページ:ASTM 規格の早見表規格の対応表(JIS・ISO・DIN・ASME)材料と海外の相当材硬さ換算

📚出典

AMS の題名・版・状態は SAE International の公開ページ(SAE Mobilus)と規格の販売ページ、仕組みの説明は SAE・PRI(Nadcap)・米国防総省などの公開資料で確かめました(2026-10-07 確認)。材料規格の出典は各材料のページと同じです。

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