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AMSAMS 規格のしくみと早見表
航空機・宇宙の部品の図面や注文書には「AMS 5643」「AMS 2759/3」のような番号がよく出てきます。これは米国の SAE International が発行する航空宇宙材料規格(Aerospace Material Specifications)です。このページでは、番号の読み方と、加工の現場で目にする工程規格 50 件・材料規格 130 件を日本語でまとめました。題名・版・状態は SAE などの公開ページで確かめたもので、規格の本文は載せていません。
図面の AMS を
読み解いて
みよう。

?AMS とは
- AMS は米国の規格団体 SAE International(正式名 Society of Automotive Engineers)が発行する航空宇宙用の材料・工程規格。SAE の航空宇宙系文書には AMS(材料規格)のほか AS(航空宇宙規格)、ARP(推奨慣行)、AIR(情報報告書)がある。[1][2]
- SAE の規格活動は Technical Standards Board(TSB)が統括する。TSB は SAE の理事会の下にあり、技術委員会の活動を監督して規格・推奨慣行・情報報告書の発行を承認する。規則文書は TSB001(現行は 2014 年 11 月版)。[3]
- SAE の文書には「この報告書の使用は完全に任意で、適用の適否は使用者の責任」という TSB 規則の文言と、「SAE は各文書を少なくとも 5 年ごとに見直し、再確認(reaffirm)・改訂・廃止のいずれかを行う」という文言が載る。法律ではなく、図面や契約で指定されて初めて拘束力を持つ民間規格である。[4]
- AMS を担当するのは SAE Aerospace Council の下の Aerospace Materials Systems Group(AMSG)。AMS の利用者向け手引き AIR4779(User's Guide to AMS Specifications、初版 1994 年、最新 E 版 2026 年 8 月)の発行元もこのグループになっている。AMS 索引(2009 年版)の目次には「SAE Aerospace Council Organization Chart」の頁がある。[5][2]
- AMSG の目的は、会員の知識を持ち寄って、確立した技術慣行に沿う材料・工程規格を作り維持すること。出す文書は AMS・ARP・AIR・AS。資料1件・参考[6][7]
- 新しい AMS ができる流れ(MMPDS 事務局 Battelle の 2015 年資料による):①委員会が必要性と技術の成熟度を確認(航空宇宙の利用者 2 社以上の支持が要る)②提案者が SAE の編集担当の助けを得て原案を書く ③担当委員会で 28 日間の投票・意見募集 ④技術的な意見は合意で解決 ⑤最終案を SAE Aerospace(業界の役員層)の投票で承認 ⑥SAE が発行。会合は誰でも参加でき多くの委員会は年 2 回。投票できるのは委員だけで、最終承認は利用者側委員(OEM・運航者・政府)のみ。委員は所属企業の代表ではなく技術専門家として参加する。資料1件・参考[8]
- AMS の歴史は古く、SAE MOBILUS の改訂履歴では AMS2650 が 1945 年 8 月、AMS5643 が 1951 年 10 月、AMS5047 が 1954 年 11 月に初版となっている。[9][10][11]
技術委員会と担当分野
| 委員会 | 受け持つ分野 |
|---|---|
| AMS BFinishes Processes and Fluids Committee | めっき・ろう付け・被膜・コンパウンドなどの工程技術を担当。パイロメトリ AMS2750、鋼部品の熱処理 AMS2759、試験方法の一覧 AMS2350、ニッケルめっき AMS-QQ-N-290、無電解ニッケル AMS-C-26074 もこの委員会の発行。[12][13][14][15][16] |
| AMS DNonferrous Alloys Committee | アルミニウム・マグネシウム・銅などの非鉄金属を担当。[17][18] |
| AMS ECarbon and Low Alloy Steels Committee | 炭素鋼・低合金鋼と、鋼の清浄度や品質保証サンプリングなどを担当。鋼素材の熱処理 AMS-H-6875 もこの委員会。[11][19] |
| AMS FCorrosion and Heat Resistant Alloys Committee | ステンレス鋼などの耐食・耐熱鋼と、ニッケル基などの耐熱合金・特殊鋼を担当。[10] |
| AMS GTitanium and Refractory Metals Committee | チタンと、ベリリウム・モリブデン・タンタル・コロンビウム(ニオブ)などの高融点金属を担当。[20][21] |
| AMS KNon Destructive Methods and Processes Committee | 浸透探傷・磁粉探傷・X 線・超音波・渦流などの非破壊検査を担当。[22][9] |
| AMS JAircraft Maintenance Chemicals and Materials Committee | 機体の洗浄剤・消毒剤・塗膜剥離剤など整備用の化学品を担当。[23] |
| AMS P・AMS P17・AMS CEPolymeric Materials CommitteePolymer Matrix CompositesElastomers Committee資料1件・参考 | 高分子材料。AMS P17(Polymer Matrix Composites):プリプレグ・繊維・樹脂・接着剤・コア材などの複合材料。AMS CE(Elastomers Committee):ゴム・シール材。[24][25] |
| AMS AM | FAA の要請を受けて 2015 年に正式発足。ただし最初の積層造形の材料規格 AMS4999 は 2002 年に AMS G から出ている。[26] |
| AMEC資料1件・参考 | 1972 年 1 月に Aerospace Heat Treat Committee として発足し、1974 年 7 月に航空宇宙用金属材料と工程全般へ範囲を広げて改称。1977 年に SAE の Aerospace Materials Division に加わった。新しい金属材料・工程規格の作成、共通課題の調査、共同試験などを行う。[27][28] |
- MMPDS の 2015 年資料には、AMS 部門(AMS Division)が「AMS Metals Group」と「AMS NonMetals Group」と各委員会から成るとある。資料1件・参考[8]
#番号の読み方
- 初版は番号だけで、改訂のたびに末尾へ英字 1 字が付いて A→B→C と進む。例:AMS5643(1951)→ … → AMS5643W(2021 年 12 月)。[10]
- SAE MOBILUS の改訂履歴では I と O は使われていない(H の次が J、N の次が P)。一方、Q・S・X・Z は使われた例がある:AMS5643Q(2007)・AMS5643S(2013)、AMS2350S(1971)・AMS2350X(1973)・AMS2350Z(1974)。I・O 以外の文字は飛ばさずに使われている。[10][14][17]
- Z まで使い切ると 2 文字に進む。AMS2350 は Z(1974 年 12 月)の次が AA(1975 年 6 月)で、BA(1989 年)まで続いた。2 文字でも AI・AO は無い(AH→AJ、AN→AP)。[14]
- 最近の版では、内容を変えない再確認(Reaffirmed)や安定化(Stabilized)でも新しい英字が付いている。例:AMS5047F は 2012 年に再確認、AMS5047G は 2017 年に安定化。AMS1540C は 2015 年に再確認、AMS1540D は 2018 年に安定化。ただし AMS-STD-2154C の引用表記には「2005 年 9 月再確認」とあり、古い時期の再確認では英字が変わっていない例もある。資料1件・参考[11][23][22]
- スラッシュ付き番号は、親規格の下にある個別規格。AMS2759 は鋼部品の熱処理の一般要求で、AMS2759/3 は「AMS2759 の一般要求と併せて」析出硬化系ステンレス鋼・マルエージング鋼(J 版からは二次硬化鋼も)の部品の熱処理を定める。スラッシュ規格は独自に改訂記号を持つ(例:AMS2759/3J、2020 年 5 月)。[13][32][33]
- MIL・連邦規格から移った文書も同じ形を引き継ぐ。AMS-QQ-A-250 はアルミ板の一般仕様で、合金ごとの詳細仕様が AMS-QQ-A-250/11(6061)などのスラッシュ番号になっている。[34][18]
- SAE MOBILUS の商品コードは空白とハイフンを除いた形(AMSQQN290B、AMST9046B、AMSH6875C、AMSSTD2154C)。図面や文書では AMS-QQ-N-290、AMS 5643 のように区切って書かれることが多い。[15][22]
番号の分類(AMS 索引 2009 年 7 月版の目次による)
- SAE 発行の『SAE AMS INDEX July 2009』の目次に、番号の範囲と分野の対応が載っている。範囲はその時点で実在した文書番号の最初と最後で、境界の規則ではない(範囲の間に空き番号がある)。[2]
| 番号の範囲 | 分野 |
|---|---|
| AMS 1320–2175 | 整備用化学品・材料Aircraft Maintenance Chemicals and Materials |
| AMS 2201–2279 | 寸法・化学成分の許容差Tolerances |
| AMS 2280–2980 | 品質管理・工程(熱処理・めっき・検査など)Quality Controls and Processes |
| AMS 3002–3970 | 非金属材料Non-Metallics |
| AMS 4000–4349 | アルミニウム合金Aluminum Alloys |
| AMS 4350–4490 | マグネシウム合金Magnesium Alloys |
| AMS 4500–4740 | 銅合金Copper Alloys |
| AMS 4750–4893 | その他の非鉄合金Miscellaneous Nonferrous Alloys |
| AMS 4897–4999 | チタン合金Titanium Alloys |
| AMS 5010–5132 | 炭素鋼(展伸材)Wrought Carbon Steels |
| AMS 5210–5225 | 特殊用途の非鉄合金Special Purpose Nonferrous Alloys |
| AMS 5310–5339 | 鋳鉄・低合金鋼(鋳物)Cast Iron and Low Alloy Steels |
| AMS 5340–5412 | 耐食・耐熱鋼・合金(鋳物)Cast Corrosion and Heat Resistant Steels and Alloys |
| AMS 5500–5966 | 耐食・耐熱鋼・合金(展伸材。ステンレス・ニッケル基・コバルト基を含む)Wrought Corrosion and Heat Resistant Steels and Alloys |
| AMS 6240–6550 | 低合金鋼(展伸材)Wrought Low Alloy Steels |
| AMS 6900–6946 | チタン合金(4900 番台とは別の枠)Titanium Alloys |
| AMS 7205–7498 | 付属品・加工部品・組立品Accessories, Fabricated Parts and Assemblies |
| AMS 7510–7735 | 特殊特性材料Special Property Materials |
| AMS 7800–7918 | 高融点・活性金属Refractory and Reactive Materials |
- 同じ目次には「AMS Converted from Military Specifications(MIL 規格から移した AMS)」の一覧頁と、AS・ARP・AIR・TSB の頁もある。[2]
- AMS 索引(2019 年 7 月版)は、整備用化学品・許容差・品質管理・工程・非金属材料・金属・部品の 7 分野で主題別に引けるほか、番号順の索引と、ASTM・AWS・国防・連邦・MIL の類似規格や UNS 番号との対照表を持つ。[29]
- 「4000 番台=非鉄」「5000 番台=耐食・耐熱鋼と Ni・Co 合金」「6000 番台=低合金鋼」「3000 番台=非金属」はおおむね索引と一致する。ただし 2000 番台はすべてが工程ではなく、2200 番台前半は許容差、1000 番台後半〜2175 は整備用化学品。チタンは 4900 番台のほかに 6900 番台にもある。7000 番台は部品・特殊特性材料・高融点金属で、「ろう材」は索引の分類上は金属の『その他合金』に入る(番号範囲は未確認)。[2]
- メートル単位版の AMS は「MAM」で始まる番号になる(例:MAM2242B、MAM2355E)。資料1件・参考[30][31]
!状態(Status)の意味
- SAE MOBILUS の各版には Issued(発行)・Revised(改訂)・Reaffirmed(再確認)・Stabilized(安定化)・Canceled(廃止)の状態が表示される。「Current(有効)」は MOBILUS の状態名ではなく、販売サイト(DIN Media・AFNOR など)が使う表記。[11][20][35]
- Reaffirmed(再確認):5 年ごとの見直しで、内容を変えずに引き続き有効とされたもの。例:AMS2809A(2011 年)、AMS5047F(2012 年)。[4][20]
- Noncurrent(非推奨):これまで広く使われ、既存の設計では今後も必要になり得るが、新しい設計には指定しないよう勧めるもの。Aerospace Materials Division が宣言し、文書は SAE に請求すれば入手できる。例:AMS2650(1984 年 1 月に Noncurrent、1989 年 8 月に廃止)。[9]
- Stabilized(安定化):技術が基本的で安定しており変化しないと判断され、今後は定期見直しの対象から外れるもの。参照先や技術要求が今も適切かは使用者が確かめる。例:AMS5047G(2017)、AMS-H-6875C(2020)、AMS1540D(2018)。資料1件・参考[23][36][19]
- Cancelled(廃止):別の規格に置き換えられたもの。廃止規格が参照されている場合は、置き換え先の最新版の要求を満たすこととされ、AMS 索引の番号順の部には置き換え先とともに残る。例:AMS-T-9046B(2006)、AMS-T-9047A(2006)、AMS-QQ-A-250/11A(2008)、AMS-C-26074C(2011)。資料1件・参考[37][21][16]
⇢MIL・連邦規格からの移管
- 1994 年 6 月 29 日、ペリー国防長官が覚書「Specifications and Standards—A New Way of Doing Business」を出し、軍規格改革の報告書(PAT 報告)を採用して実行を命じた。MIL 規格は免除(waiver)がなければ使わず、性能仕様や民間規格を使い、業界団体と組んで MIL 規格に代わる民間規格を作る方針が示された。[38]
- 移した規格は元の番号に「AMS-」を付ける。QQ-A-250→AMS-QQ-A-250、MIL-T-9046→AMS-T-9046、MIL-H-6875→AMS-H-6875、MIL-STD-2154→AMS-STD-2154、MIL-C-26074→AMS-C-26074、MIL-A-21180→AMS-A-21180(「MIL-」は外れる)。[34][39][40]
- SAE 版の発行は 1998 年ごろから(AMS-C-26074 は 1998 年 8 月、AMS-H-6875 は 1998 年 11 月、AMS-T-9046 は 1999 年 7 月、AMS-QQ-N-290 は 2000 年 7 月)。元の MIL・連邦規格の廃止通知(Notice of Cancellation)は 1999〜2005 年に出ている。[16][19][21][15]
- 国防総省は民間規格を「採用(adoption)」して使う。例:AMS-QQ-N-290 は 2001 年 5 月 3 日、AMS-QQ-P-416 は 2002 年 3 月 28 日に国防総省の採用通知が出た。資料1件・参考[41][42]
- 移した後の扱いは規格ごとに違う。AMS-T-9046・AMS-T-9047 は 2006 年 5 月に廃止され、合金ごとの個別 AMS に分かれた。AMS-H-6875 は素材の熱処理専用として残り(2020 年に安定化)、部品の熱処理は AMS2759 系へ。AMS-STD-2154 は改訂が続き最新 E 版(2021 年)。[21][43][19][22]
- 廃止通知の文面は「今後の調達では AMS-… を参照してよい」という書き方で、航空宇宙以外の用途には ASTM を示す例もある(QQ-A-250 は非航空宇宙向けに ASTM B209、MIL-STD-2154 は 2009 年の通知で ASTM E2375 か AMS-STD-2154)。[34][44]
- 元の MIL・連邦規格の廃止通知は、everyspec.com に掲載された国防総省の通知の写しで確かめた。資料1件・参考[45]
| 今の番号 | 元の規格 | 何の規格か |
|---|---|---|
| AMS-QQ-A-250 | QQ-A-250F(連邦規格)2005(QQ-A-250F Notice 2、2005-05-26 廃止) | 航空宇宙・用途不明は AMS-QQ-A-250 と詳細仕様(スラッシュ番号)、航空宇宙以外は ASTM B209 へ。AMS 側のスラッシュ規格も後に廃止が進み、AMS-QQ-A-250/11A(6061)は 2008 年 7 月に廃止。Aluminum and Aluminum Alloy Plate and Sheet; General Specification[34][18] |
| AMS-QQ-P-416資料1件・参考 | QQ-P-416F(連邦規格)2002(Notice 1、2002-03-28 廃止。同日に DoD 採用通知) | カドミウムめっき。JSA Webdesk の 2021 年 4 月の SAE 売上 2 位(AMS-QQ-P-416F)。Plating, Cadmium (Electrodeposited)[63][42][61] |
| AMS-QQ-N-290 | QQ-N-290A(連邦規格)2001(Notice 1、2001-05-03 廃止。同日に DoD 採用通知) | SAE 版は 2000 年 7 月初版、AMS B 委員会。2007・2009・2015 年に改訂、最新 D 版は 2021 年 10 月。Nickel Plating (Electrodeposited)[64][41][15] |
| AMS-T-9046 | MIL-T-9046J1999(Notice 2、1999-09-17 廃止) | SAE 版は 1999 年 7 月初版(AMS G)。AMS-T-9046B が 2006 年 5 月 15 日に廃止され、合金ごとの個別 AMS へ。Titanium and Titanium Alloy, Sheet, Strip, and Plate[39][21] |
| AMS-T-9047 | MIL-T-9047G2005(Notice 3、2005-02-10 廃止) | SAE 版は 2003 年 5 月初版(AMS G)。AMS-T-9047A が 2006 年 5 月 15 日に廃止。Titanium and Titanium Alloy Bars (Rolled or Forged) and Reforging Stock, Aircraft Quality[65][66] |
| AMS-H-6875 | MIL-H-6875H1999(Notice 1、1999-02-02 廃止) | SAE 版は 1998 年 11 月初版(AMS E)。適用は素材の熱処理だけで、部品は AMS2759 系による。C 版で 2020 年 9 月に安定化。Heat Treatment of Steel Raw Materials[67][19] |
| AMS-STD-2154 | MIL-STD-21542004(Notice 1、2004-11-15 廃止。2009-01-29 の Notice 3 で ASTM E2375 も可に) | AMS K 委員会。改訂が続き最新は E 版(2021 年 7 月)。Inspection, Ultrasonic, Wrought Metals, Process for[40][44][22] |
| AMS-C-26074資料1件・参考 | MIL-C-26074E/MIL-DTL-26074F1994(MIL-C-26074E Notice 1、1994-10-25)/2003(MIL-DTL-26074F Notice 1、2003-02-05) | SAE 版は 1998 年 8 月初版(AMS B)。海軍原子力用途は MIL-DTL-32119 へ分かれた。AMS-C-26074C は 2011 年 7 月に廃止表示だが、MOBILUS には 2013 年 6 月の D 版も載る。Electroless Nickel Coatings[68][69][16] |
| AMS-A-21180資料1件・参考 | MIL-A-21180D1999(Notice 1、1999-09-10 廃止) | 高強度アルミ鋳物。SAE 側の現状は未確認。Aluminum-Alloy Castings, High Strength[70] |
iNadcap・AS9100・MMPDS との関係
- Nadcap は PRI(Performance Review Institute)が運営する特殊工程の認定制度。PRI は SAE の非営利の関連団体で、1990 年に SAE が別法人として設立し同年 Nadcap を開始(最初は非破壊検査)。1994 年に熱処理・溶接・化学処理・コーティング・材料試験所が加わった。[46]
- Nadcap では OEM(航空機・エンジンメーカー)が合意した監査基準で、PRI の契約監査員が工場を審査する。費用は受審する工場が払い、OEM がサプライヤ承認の条件として Nadcap を求める。認定の可否は OEM 側の技術部会(Task Group)が投票で決める。[46]
- 熱処理の Nadcap 認定では、基本の AC7102 に加えて補足の AC7102/S とパイロメトリの AC7102/8 を必ず選ぶ。AC7102/8 Rev C(2025 年 7 月 20 日以降の監査に適用)には、業界規格として AMS2750 を選ぶ欄がある。資料1件・参考[47]
- AMS2750(パイロメトリ)は熱処理設備の温度管理の規格で、温度センサー・計器・補正値・システム精度試験(SAT)・炉内温度分布試験(TUS)などを定める。最新は H 版(2024 年 7 月 15 日、AMS B 委員会)。[12]
- AS9100(航空・宇宙・防衛の品質マネジメントシステム規格)は IAQG(International Aerospace Quality Group)が内容を持ち、ISO 9001 の本文に航空宇宙向けの要求を足したもの。2022 年に IAQG は SAE と出版・頒布の契約を結び、次の改訂から番号が IA9100 になる(2026 年第 4 四半期の発行見込み)。AMS は材料・工程の技術要求、AS9100 は会社の品質の仕組みで、役割が違う。[48]
- MMPDS は金属材料の設計許容値のハンドブックで、空軍の MIL-HDBK-5(最終 J 版は 2006 年 3 月に廃止)を引き継いだ。FAA の委託で Battelle が運営し、FAA は MMPDS の A 基準値・B 基準値を FAR 25.613 を満たすものとして認める。新しい合金を MMPDS に載せるには公開の材料規格が要り、アルミ以外は AMS 規格を作ってから MMPDS へ、という流れ。資料1件・参考[8][49]
iUNS・ASTM との違い
- UNS(Unified Numbering System)は各国・各団体の金属番号を対応づける索引用の番号で、それ自体は規格(要求事項)ではない。SAE と ASTM が共同で管理し、SAE HS-1086/ASTM DS56 として刊行(第 14 版 2023 年)。[50]
- AMS は 1 つの規格で材料・形状・納入状態をまとめて指定する購入仕様になっていることが多い。例:AMS5643W の題名は「耐食鋼 棒・線・鍛造品・機械構造用管・リング、16Cr-4.0Ni-0.30Cb-4.0Cu、固溶化熱処理、析出硬化型」で、1 つの合金(17-4PH 相当)と形状・状態が題名に入っている。[10][51]
- 対して ASTM A564/A564M(析出硬化系ステンレスの棒・形材)は 1 つの規格に 630・631・632・XM-16・XM-25 など複数の鋼種を含み、納入状態(固溶化・時効など)は注文者が指定する。[52]
- AMS には材料規格のほかに、品質保証のサンプリングと試験(例:AMS2355 アルミ・マグネシウム展伸材)、識別表示(例:AMS2809 チタン展伸材)、許容差(AMS 2201〜2279)などの共通規格があり、材料規格から引用される。[17][20][2]
- 連邦規格 QQ-A-250 の廃止通知は、航空宇宙用途には AMS-QQ-A-250、航空宇宙以外には ASTM B209 を示しており、AMS が航空宇宙向けの購入仕様という位置づけが読み取れる。資料1件・参考[34]
→図面の注記から規格をたどる
- NASA ジョンソン宇宙センターの熱処理工程仕様 PRC-2001(Rev. I、2019 年 12 月)では、図面の材料欄に「調達する熱処理状態」と「調達仕様(材料規格)」を並べて書き、熱処理は工程仕様を引く注記で指定する。素材の再熱処理は AMS-H-6875、部品の材料要求は AMS 2759 による、とある。[53]
- 同じ PRC-2001 は、参照文書は版の指定がなければ最新版とみなす、としている。[53]
- NASA ジョンソン宇宙センターの不動態化工程仕様 PRC-5002G(2021 年 1 月)は、ステンレスの不動態化を AMS 2700 に従い(硝酸の Method 1 のみ)、図面注記の例として「PASSIVATE PER NASA/JSC PRC-5002, TYPE VI」を挙げる。[54]
- AMS 2700 は Method 1(硝酸。Type 1〜8 で温度・重クロム酸ナトリウムの有無などが違う)と Method 2(クエン酸)に分かれ、「Method 1 Type 2」のように方法と種類で指定できる。資料1件・参考[55]
- 注文書での版の扱いは顧客ごとに違う。ある航空部品メーカーの公開購買条項は「工程仕様は最新版」と定め、別の顧客向けには「注文日時点で有効な版」とする条項も載っている。資料1件・参考[56]
工程・検査・共通事項の規格(50 件)
熱処理・めっき・検査など「どうやって作るか・どう確かめるか」を決めた規格です。材料規格の中から呼ばれることも、図面に直接書かれることもあります。
熱処理と温度管理
| 規格 | 何の規格か | 加工・設計で気をつけること | 関係する規格 |
|---|---|---|---|
| AMS 2750現行 AMS2750H改訂 2024-07-15 | 熱処理炉などの温度管理(パイロメトリ)の規格。熱電対などのセンサー、計器、炉のクラス分け、補正値、システム精度試験(SAT)、炉内温度均一性試験(TUS)の要求を決めている。Pyrometry[12][71][72] | 熱処理を外注するときは、炉が AMS 2750 に沿って管理されているかを確認する。Nadcap の熱処理認定では温度計測が AC7102/8 として審査され、その業界規格に AMS2750 が挙がっている。 | PRI AC7102/8Nadcap Audit Criteria for Heat Treating PyrometryNadcap 熱処理監査の温度計測の部分。認定範囲の書類で AMS2750 が対象規格として記載JIS C 1602熱電対分野が近い(温度センサー) |
| AMS 2759現行 AMS2759G改訂 2019-04-23 | 鋼部品の熱処理の共通ルール(親規格)。部品メーカーや外注先が行う熱処理の一般要求を決め、材料ごとの細目は /1〜/12 などのスラッシュ規格で決める。Heat Treatment of Steel Parts, General Requirements[73][74][67] | — | AMS-H-6875Heat Treatment of Steel Raw Materials旧 MIL-H-6875H は 1999 年に廃止され、AMS-H-6875(鋼の素材の熱処理)へ移管。部品の熱処理は AMS 2759 系が受け持つAMS 2750Pyrometry炉の温度管理 |
| AMS 2759/1現行 AMS2759/1J改訂 2021-08-03 | 炭素鋼・低合金鋼の部品を、最低引張強さ 220 ksi(1517 MPa)未満に焼入れ焼戻しするときの要求。焼入れ性に限りがあるため寸法(断面)の上限がある。Heat Treatment of Carbon and Low-Alloy Steel Parts, Minimum Tensile Strength Below 220 ksi (1517 MPa)[75][76][77] | — | AMS 2759/2220 ksi 以上の低合金鋼強度で使い分けJIS B 6913鉄鋼の焼入焼戻し加工分野が近い |
| AMS 2759/2現行 AMS2759/2K改訂 2021-07資料1件・参考 | 低合金鋼の部品を最低引張強さ 220 ksi(1517 MPa)以上の高強度に熱処理するときの要求。Heat Treatment of Low-Alloy Steel Parts, Minimum Tensile Strength 220 ksi (1517 MPa) and Higher[78][79][80][81] | この強度域は AMS 2649 の研削焼けエッチ検査(180 ksi 以上が対象)と、めっき後の水素脆化除去ベーク(AMS 2759/9)の対象に入る。 | AMS 2649Etch Inspection of High Strength Steel Parts研削・加工による焼け(再焼入れ・焼戻し過多)の検査AMS 2759/9Hydrogen Embrittlement Relief (Baking)めっき後のベークJIS B 6913鉄鋼の焼入焼戻し加工分野が近い |
| AMS 2759/3現行 AMS2759/3K改訂 2026-07-21 | 析出硬化系ステンレス(17-4PH など)、マルエージング鋼、二次硬化鋼の部品の溶体化・時効などの熱処理要求。規定外の鋼もメーカー推奨条件で処理できる。Heat Treatment, Precipitation-Hardening Corrosion-Resistant, Maraging, and Secondary Hardening Steel Parts[82][83][84] | 17-4PH は時効で縮む(条件 A→H900 で約 0.0004〜0.0006 mm/mm、H1150 で約 0.0009〜0.0012 mm/mm)。時効前に仕上げる場合は縮み代を見込む。 | AMS 2759Heat Treatment of Steel Parts, General Requirements親規格 |
| AMS 2759/4現行 AMS2759/4D改訂 2025-09-18 | オーステナイト系ステンレス部品の焼なまし(固溶化)、応力除去、安定化処理の要求。Heat Treatment, Austenitic Corrosion-Resistant Steel Parts[85][79] | — | AMS 2759/11Stress Relief of Steel Parts応力除去を単独で指定する場合 |
| AMS 2759/5現行 AMS2759/5F改訂 2020-09-29資料1件・参考 | マルテンサイト系ステンレス(410・416・420・431・440C など)部品の焼入れ焼戻しの要求。Heat Treatment, Martensitic Corrosion-Resistant Steel Parts[86][79] | — | AMS 2759Heat Treatment of Steel Parts, General Requirements親規格 |
| AMS 2759/6現行 AMS2759/6D改訂 2024-07-26資料1件・参考 | アンモニアの分解率で管理するガス窒化の要求。旧版は『低合金鋼の熱処理とガス窒化』という題名で、Nitralloy・4140・4340・H11 などが対象だった。Gaseous Nitriding of Steel Parts, Controlled by Ammonia Dissociation[87][79][88][54][89] | 窒化したステンレス部品は不動態化しない(硬化面がひどく腐食・孔食するおそれ。NASA JSC PRC-5002G の注意書き)。 | AMS 2759/10Automated Gaseous Nitriding Controlled by Nitriding Potential窒化ポテンシャルで自動制御する方式AMS 2759/8Ion Nitridingイオン窒化(現行 8B、2018-06-11)JIS B 6915鉄鋼の窒化及び軟窒化加工分野が近い |
| AMS 2759/7現行 AMS2759/7F改訂 2026-06-15 | 浸炭用鋼の部品の浸炭と、その後の焼入れ焼戻しの要求。品質の厳しさで 3 つのクラスに分けている。Carburizing and Heat Treatment of Carburizing Grade Steel Parts[90][80][91] | 浸炭した部品の研削後は、局部的な浸炭むらや研削焼けを AMS 2649 のエッチ検査で調べる対象になる。 | AMS 2418Plating, Copper浸炭させたくない面の防炭めっきに使われてきたAMS 2649Etch Inspection of High Strength Steel Parts浸炭部品も対象JIS B 6914鉄鋼の浸炭及び浸炭窒化焼入焼戻し加工分野が近い |
| AMS 2759/9現行 AMS2759/9E改訂 2018-10-18 | 熱処理済みの鋼部品が、めっき・剥離・ケミカルミーリング・酸洗い・エッチングで吸った水素を、加熱(ベーク)で抜くための要求。Hydrogen Embrittlement Relief (Baking) of Steel Parts[92][93][81] | 高強度鋼(NASA JSC PRC-5007 の例では 40 HRC/180 ksi 以上、締結部品は 36 HRC/160 ksi 以上)はめっき後 4 時間以内にベークを始める決まり。めっきに出す部品の硬さ・強度を図面で確認しておく。 | AMS 2404Plating, Electroless Nickel-Phosphorousめっき規格側からこのベークが呼ばれるAMS 2406Plating, Chromium, Hard Deposit同上AMS-QQ-P-416Plating, Cadmium (Electrodeposited)同上 |
| AMS 2759/11現行 AMS2759/11B改訂 2025-07-16資料1件・参考 | 鋼部品の熱による応力除去の要求。炭素鋼・低合金鋼、工具鋼、析出硬化系・マルエージング鋼、オーステナイト系、マルテンサイト系ステンレスが対象。Stress Relief of Steel Parts[94][95] | — | AMS 2759Heat Treatment of Steel Parts, General Requirements親規格 |
| AMS 2770現行 AMS2770R改訂 2020-08-20 | 展伸用アルミ合金の部品の熱処理(溶体化・時効など)の要求。部品メーカーや外注先のほか、素材の質別を変える問屋の熱処理も含む。Heat Treatment of Wrought Aluminum Alloy Parts[96][97][98] | — | AMS 2772Heat Treatment of Aluminum Alloy Raw Materials素材メーカー側の熱処理(現行 2772H、2023-03-08)。旧 MIL-H-6088 の後継JIS H 0001アルミニウム,マグネシウム及びそれらの合金-質別記号分野が近い(T6・T73 などの質別記号) |
| AMS 2774現行 AMS2774H改訂 2024-08-29資料1件・参考 | ニッケル合金・コバルト合金の部品の熱処理の要求。H 版から積層造形品も対象に入った。Heat Treatment, Nickel Alloy and Cobalt Alloy Parts[99] | — | AMS 2773Heat Treatment, Cast Nickel Alloy and Cobalt Alloy Parts鋳物版 |
| AMS 2801現行 AMS2801D改訂 2024-03-01 | チタン・チタン合金の部品の熱処理(焼なまし・溶体化・時効・応力除去など)の要求。素材メーカー・鍛造・鋳造側の熱処理は AMS-H-81200 による。Heat Treatment of Titanium Alloy Parts[100][101] | — | AMS-H-81200Heat Treatment of Titanium and Titanium Alloys素材側の熱処理 |
| AMS 2769現行 AMS2769D改訂 2020-09-22資料1件・参考 | 真空(減圧)炉で部品を熱処理するときの手順と要求。主となる熱処理規格を補う規格として使う。Heat Treatment of Parts in a Vacuum[102] | — | AMS 2750Pyrometry炉の温度管理 |
めっき・化成処理・ピーニング
| 規格 | 何の規格か | 加工・設計で気をつけること | 関係する規格 |
|---|---|---|---|
| AMS 2700現行 AMS2700G改訂 2025-05-27 | ステンレス部品の表面から遊離鉄などの異物を取り除く不動態化処理の要求。硝酸系・クエン酸系などの方法(Method)とタイプ、腐食試験を決めている。Passivation of Corrosion Resistant Steels[103][54] | 窒化・浸炭窒化などで表面硬化したステンレスや、浸炭したステンレスは不動態化しない(NASA JSC PRC-5002G の注意書き。硬化面が腐食・孔食するおそれ)。 | ASTM A967Chemical Passivation Treatments for Stainless Steel Parts民間で多い不動態化規格。JIS に直接の対応規格なし |
| AMS 2404現行 AMS2404K改訂 2024-10-01 | 無電解ニッケル-りんめっきの要求。めっき後の熱処理の有無でクラスを分ける(例:硬化のため 450°F 以上で熱処理するクラス、アルミの密着性向上の低温熱処理クラス)。Plating, Electroless Nickel-Phosphorous[104][81][105] | 膜厚とクラスは図面で指定する。下地が高強度鋼(40 HRC 以上など)ならめっき後 4 時間以内の水素脆化除去ベークが要る(NASA JSC PRC-5007E)。 | AMS 2759/9Hydrogen Embrittlement Relief (Baking)高強度鋼のめっき後ベークJIS H 8645無電解ニッケル-りんめっき分野が近い |
| AMS 2406現行 AMS2406R改訂 2025-12-03 | 耐摩耗用の硬質クロムめっきの要求(めっき工程と皮膜の厚さ・硬さ・密着性など)。Plating, Chromium, Hard Deposit[106][107] | — | AMS 2460Plating, Chromiumクロムめっき全般AMS 2759/9Hydrogen Embrittlement Relief (Baking)高強度鋼のめっき後ベークJIS H 8615工業用クロムめっき分野が近い |
| AMS 2460現行 AMS2460B改訂 2023-02-06資料1件・参考 | 電気クロムめっきの要求。2007 年に新設された比較的新しい規格。Plating, Chromium[108] | — | AMS 2406Plating, Chromium, Hard Deposit硬質クロムJIS H 8615工業用クロムめっき分野が近い |
| AMS 2417現行 AMS2417K改訂 2020-05-26資料1件・参考 | 亜鉛-ニッケル合金の電気めっきと、その皮膜の性質の要求。Plating, Zinc-Nickel Alloy[109] | — | AMS-QQ-P-416Plating, Cadmium (Electrodeposited)同じ防食めっきの系統AMS 2759/9Hydrogen Embrittlement Relief (Baking)高強度鋼のめっき後ベーク |
| AMS-QQ-P-416現行 AMS-QQ-P-416G改訂 2022-09-08資料1件・参考 | カドミウム電気めっきの要求。米国連邦規格 QQ-P-416 を SAE が引き継いだもの。Plating, Cadmium (Electrodeposited)[110][111] | — | AMS 2400Plating, CadmiumSAE 独自のカドミウムめっき規格(現行 2400Y、2020-07-14)AMS 2759/9Hydrogen Embrittlement Relief (Baking)高強度鋼のめっき後ベーク |
| AMS-QQ-N-290安定化最終版 AMS-QQ-N-290D改訂 2021-10-12 | 鋼・銅合金・亜鉛合金への電気ニッケルめっきの要求。2021 年に安定化(今後は改訂しない)扱いになった。Nickel Plating (Electrodeposited)[112][113][114] | — | JIS H 8617ニッケルめっき及びニッケル-クロムめっき分野が近い |
| AMS 2423現行 AMS2423F改訂 2022-07-19資料1件・参考 | 硬質ニッケルの電気めっきと皮膜の性質の要求。Plating, Nickel Hard Deposit[115] | — | AMS-QQ-N-290Nickel Plating (Electrodeposited)安定化済みの一般ニッケルめっきJIS H 8617ニッケルめっき及びニッケル-クロムめっき分野が近い |
| AMS 2418現行 AMS2418K改訂 2021-12-13資料1件・参考 | 電気銅めっきの要求。かじり防止や、浸炭させたくない面を守る防炭めっきなどに使われてきた。Plating, Copper[116] | — | AMS 2759/7Carburizing and Heat Treatment of Carburizing Grade Steel Parts防炭の相手 |
| AMS 2469現行 AMS2469L改訂 2024-05-16 | アルミ・アルミ合金の硬質アルマイト(緻密で硬い酸化皮膜)の工程と皮膜性能の要求。耐摩耗のために使う。Hard Anodic Coating on Aluminum and Aluminum Alloys[117][118][119][120] | 皮膜厚さの約半分は素材に食い込み、約半分が外へ盛り上がる(NASA JSC PRC-5006D)。角は R を付ける(MIL-A-8625 の推奨は膜厚 0.002 in で R0.06 in)。めっき後寸法か前寸法かを図面で確認する。 | AMS 2468Hard Anodic Coating Treatment of Aluminum Alloys同系統の別規格MIL-A-8625Anodic Coatings for Aluminum and Aluminum AlloysType III が硬質アルマイトJIS H 8603アルミニウム及びアルミニウム合金の硬質陽極酸化皮膜分野が近い |
| AMS 2471現行 AMS2471K改訂 2022-01-28資料1件・参考 | 硫酸法による無着色のアルマイトの要求。耐食性の向上と塗装下地に使う。Anodic Treatment of Aluminum Alloys, Sulfuric Acid Process, Undyed Coating[121][122][123] | — | AMS 2472Anodic Treatment of Aluminum Alloys, Sulfuric Acid Process, Dyed Coatings着色版(現行 2472H、2020-01-13)MIL-A-8625Anodic Coatings for Aluminum and Aluminum AlloysType II が硫酸アルマイトJIS H 8601アルミニウム及びアルミニウム合金の陽極酸化皮膜分野が近い |
| AMS 2480現行 AMS2480K改訂 2024-07-23資料1件・参考 | 鉄鋼に塗装下地用のりん酸亜鉛皮膜を付ける処理の要求。Zinc Phosphate Treatment Paint Base[124] | — | AMS 2481Phosphate Treatment, Antichafingりん酸マンガン(なじみ・かじり防止) |
| AMS 2481現行 AMS2481L改訂 2025-12-11 | 鉄鋼にりん酸マンガン皮膜を付け、こすれ・かじりを防ぐ処理の要求。Phosphate Treatment, Antichafing[125][126] | — | AMS 2480Zinc Phosphate Treatment Paint Base塗装下地用のりん酸亜鉛 |
| AMS 2485現行 AMS2485M改訂 2024-09-09資料1件・参考 | 部品に黒色酸化皮膜(黒染め)を付ける処理の要求。Coating, Black Oxide[127][128] | — | AMS 2489Blackening of Steel, Touch-Up Method補修用の黒染め(2489B、2026-04-01 を SAE の一覧で確認) |
| AMS 2430現行 AMS2430U改訂 2018-04-09 | ショット(金属球・ガラスビーズ・セラミック)を当てて表面に圧縮残留応力を入れるショットピーニングの要求。U 版で自動のほか手作業・バッチ式も扱うようになった。Shot Peening[129][130][131][132] | 前身系の工程仕様(米海軍 NADEP JAX LPS 500, 1995)では、ピーニングする面の機械加工・バリ取り・角の R/面取り・矯正・熱処理はピーニング前に済ませる決まりだった。現行 AMS 2430 の扱いは本文で確認すること。 | AMS 2432Shot Peening, Computer Monitoredコンピューター監視付きAMS-S-13165Shot Peening of Metal Parts旧 MIL-S-13165 の移管先。2007 年に AMS 2430 へ統合され廃止JIS B 2711ばねのショットピーニング分野が近い |
| AMS 2432現行 AMS2432E改訂 2022-10-13資料1件・参考 | ショットピーニングの投射量などの条件をコンピューターで常時監視・記録しながら行うときの要求。AMS 2430 を含んだうえで上乗せする。Shot Peening, Computer Monitored[133] | — | AMS 2430Shot Peening基本の規格 |
非破壊検査と清浄度
| 規格 | 何の規格か | 加工・設計で気をつけること | 関係する規格 |
|---|---|---|---|
| AMS 2640廃止最終版 AMS2640K改訂 1996-04-01 | 湿式・乾式の磁粉探傷の手順を決めていた規格。1996 年に廃止され、ASTM E1444 に置き換わった。Magnetic Particle Inspection[134][135] | 古い図面に AMS 2640 とあれば、現在は ASTM E1444 で行うのが通例(SAE の廃止通知)。 | ASTM E1444Magnetic Particle Testing後継(SAE の廃止通知に記載)JIS Z 2320-1非破壊試験-磁粉探傷試験-第1部:一般通則分野が近い |
| AMS 2645廃止最終版 AMS2645K改訂 1995-02-01 | 蛍光浸透探傷の手順を決めていた規格。1995 年に SAE が『Superseded』とし、要求は ASTM E1417 に引き継がれた。Fluorescent Penetrant Inspection[136][137] | 古い図面に AMS 2645 とあれば、ASTM E1417 の最新版で行う(SAE の通知)。 | ASTM E1417Liquid Penetrant Testing後継(SAE の通知に記載)AMS 2644Inspection Material, Penetrant浸透探傷剤の規格JIS Z 2343-1非破壊試験-浸透探傷試験-第1部:一般通則分野が近い |
| AMS 2644現行 AMS2644J改訂 2024-08-01資料1件・参考 | 浸透探傷に使う材料(浸透液・除去剤・現像剤など)の分類と、認定・品質確認の試験方法を決めた規格。Inspection Material, Penetrant[138][137] | — | ASTM E1417Liquid Penetrant Testing検査工程の規格JIS Z 2343-2非破壊試験-浸透探傷試験-第2部:浸透探傷剤の試験分野が近い |
| AMS 2630現行 AMS2630E改訂 2021-11-09資料1件・参考 | 厚さ 0.5 in(12.7 mm)を超える平板・丸棒・円筒・形状品の、パルス反射法による超音波探傷(接触法・水浸法、縦波・横波)の手順。Inspection, Ultrasonic, Product Over 0.5 Inch (12.7 mm) Thick[139][140][141] | — | AMS 2632Inspection, Ultrasonic, of Thin Materials 0.50 Inch and Under薄物版(現行 2632C、2022-06-02)JIS Z 2344金属材料のパルス反射法による超音波探傷試験方法通則分野が近い |
| AMS 2631現行 AMS2631G改訂 2022-06-20資料1件・参考 | チタン・チタン合金の棒・ビレット・板(厚さまたは径 0.25 in 以上)の超音波探傷の手順。Ultrasonic Inspection, Titanium and Titanium Alloy Bar, Billet, and Plate[142] | — | AMS-STD-2154Inspection, Ultrasonic, Wrought Metals, Process for展伸材全般の超音波探傷JIS Z 2344金属材料のパルス反射法による超音波探傷試験方法通則分野が近い |
| AMS-STD-2154現行 AMS-STD-2154E改訂 2021-07-15 | 展伸材(鍛造品・棒・板など)とその製品を超音波探傷するときの統一的な方法。旧 MIL-STD-2154 を SAE が引き継いだもの。Inspection, Ultrasonic, Wrought Metals, Process for[143][44] | — | MIL-STD-2154Inspection, Ultrasonic, Wrought Metals, Process for2004 年に廃止。後継として AMS-STD-2154 と ASTM E2375 が示されたASTM E2375Ultrasonic Testing of Wrought ProductsMIL-STD-2154 廃止時に示された代替JIS Z 2344金属材料のパルス反射法による超音波探傷試験方法通則分野が近い |
| AMS 2300現行 AMS2300N改訂 2026-03-24資料1件・参考 | プレミアム航空機品質の鋼(焼入れ硬化型ステンレスを含む)の清浄度(介在物の少なさ)を、磁粉探傷で評価する手順と判定基準。Steel Cleanliness, Premium Aircraft-Quality, Magnetic Particle Inspection Procedure[144][145][146] | — | AMS 2301Steel Cleanliness, Aircraft-Quality一段下の航空機品質AMS 2304Steel Cleanliness, Special Aircraft-Quality特別航空機品質(2304D、2026-03-13)JIS G 0555鋼の非金属介在物の顕微鏡試験方法分野が近い(評価方法は顕微鏡) |
| AMS 2301現行 AMS2301M改訂 2026-03-12資料1件・参考 | 航空機品質の強磁性鋼の清浄度を、磁粉探傷で評価する手順(試料の採り方・準備・検査・判定)。Steel Cleanliness, Aircraft-Quality, Magnetic Particle Inspection Procedure[147] | — | AMS 2300Steel Cleanliness, Premium Aircraft-Quality上位の品質JIS G 0555鋼の非金属介在物の顕微鏡試験方法分野が近い |
| AMS 2649現行 AMS2649E改訂 2024-09-09 | 熱処理後の高強度鋼部品を、きつい機械加工や研削で焼いていないか(再焼入れ・焼戻し過多)、また局部的な浸炭むらがないかを、表面をエッチングして調べる検査の要求。Etch Inspection of High Strength Steel Parts[148][80][149] | 対象は 180 ksi(1240 MPa)以上の低合金鋼の素地部品と浸炭部品。エッチで表面が約 2.5〜12.7 μm 溶けるので、仕上げ寸法の公差が厳しい面は考慮する(SAE の概要)。 | AMS 2759/2220 ksi 以上の低合金鋼の熱処理対象強度に入るAMS 2759/7Carburizing浸炭部品も対象 |
| AMS 2175現行 AMS2175B改訂 2024-04-25資料1件・参考 | 鋳物を重要度でクラス・グレードに分け、非破壊検査の方法・抜き取り頻度・合否基準を決めた規格。Castings, Classification and Inspection of[150] | — | AMS 2442Magnetic Particle Acceptance Criteria for Parts展伸材部品側の磁粉判定基準(比較用) |
| AMS 2442現行 AMS2442A改訂 2022-10-20資料1件・参考 | 展伸材(強磁性材)の部品を磁粉探傷したとき、見つかった傷の指示模様を合格とするか不合格とするかの判定基準。加工完了後の部品検査を想定。Magnetic Particle Acceptance Criteria for Parts[151][135] | — | ASTM E1444Magnetic Particle Testing検査手順側JIS Z 2320-1非破壊試験-磁粉探傷試験-第1部:一般通則分野が近い |
材料の共通事項(公差・成分許容差・識別・品質)
| 規格 | 何の規格か | 加工・設計で気をつけること | 関係する規格 |
|---|---|---|---|
| AMS 2241現行 AMS2241T改訂 2022-10-07 | 耐食・耐熱鋼、鉄合金、チタン・チタン合金の棒・線の製造寸法公差(径・真直度など)。T 版でサイズの追加、鍛造素材の要求追加、真直度の明確化が行われた。Tolerances, Corrosion- and Heat-Resistant Steel, Iron Alloy, Titanium, and Titanium Alloy Bars and Wire[152][153] | — | JIS G 4303ステンレス鋼棒分野が近い(寸法許容差を含む材料規格) |
| AMS 2248現行 AMS2248H改訂 2022-05-12 | 耐食・耐熱鋼、マルエージング鋼などの高合金鋼の部品・素材を受け入れ側で成分分析(チェック分析)したとき、規格値からどこまでのずれを許すかの幅。Chemical Check Analysis Limits, Corrosion- and Heat-Resistant Steels and Alloys, Maraging and Other Highly Alloyed Steels, and Iron Alloys[154][155][156] | — | AMS 2259Chemical Check Analysis Limits, Wrought Low-Alloy and Carbon Steels低合金鋼・炭素鋼版JIS G 0321鋼材の製品分析方法及びその許容変動値分野が近い |
| AMS 2249現行 AMS2249K改訂 2024-12-10資料1件・参考 | チタン・チタン合金の鋳造品・展伸材を受け入れ側でチェック分析したときの許容幅。Chemical Check Analysis Limits, Titanium and Titanium Alloys[157] | — | AMS 2248高合金鋼のチェック分析許容差同じ系統 |
| AMS 2259現行 AMS2259G改訂 2023-01-17資料1件・参考 | 低合金鋼・炭素鋼の展伸材をチェック分析したときの許容幅。Chemical Check Analysis Limits, Wrought Low-Alloy and Carbon Steels[158][159] | — | JIS G 0321鋼材の製品分析方法及びその許容変動値分野が近い |
| AMS 2269現行 AMS2269G改訂 2022-09-14資料1件・参考 | ニッケル・ニッケル合金・コバルト合金の鋳造品・展伸材をチェック分析したときの許容幅。Chemical Check Analysis Limits, Nickel, Nickel Alloys, and Cobalt Alloys[160] | — | AMS 2248高合金鋼のチェック分析許容差同じ系統 |
| AMS 2371現行 AMS2371M改訂 2025-11-12資料1件・参考 | 耐食・耐熱鋼・合金の展伸材と鍛造素材が材料規格に合っているかを確かめるための、抜き取りと試験の手順。Quality Assurance Sampling and Testing, Corrosion- and Heat-Resistant Steels and Alloys, Wrought Products and Forging Stock[161][162] | — | AMS 2374Quality Assurance Sampling and Testing, Corrosion- and Heat-Resistant Steel and Alloy Forgings鍛造品版(2374G、2026-03-12) |
| AMS 2380現行 AMS2380H改訂 2024-07-26資料1件・参考 | プレミアム品質のチタン合金製品の承認と、製造時の管理(溶解方法・ロットの定義・マクロ組織・超音波検査など)の要求。Approval and Control of Premium-Quality Titanium Alloys[163] | — | AMS 2631Ultrasonic Inspection, Titanium and Titanium Alloy Bar, Billet, and Plateチタンの超音波探傷 |
| AMS 2315現行 AMS2315J改訂 2025-05-03資料1件・参考 | 鋼・鉄合金中のデルタフェライト量(%)を求める 2 つの方法。材料規格から呼ばれたときに使う。Determination of Delta Ferrite Content[164] | — | — |
材料規格(130 件)
材料規格は「どの合金を・どの形で・どの状態で納めるか」と、成分・機械的性質・試験・合否までを1冊で決めた購入仕様です。同じ合金でも、棒・板・鍛造品、焼なまし・溶体化などで番号が分かれます。ここでは、ケズリバの材料ページで出典を確かめた番号を集めました。成分・強さ・被削性は各材料のページへ。
航空機用の鋼
| 規格 | 形状・状態 | 題名(英語) | 材料 |
|---|---|---|---|
| AMS 5525 | 板・帯・厚板。982℃ 固溶化状態で納入(SAE Mobilus で改訂記号 L を確認) | Steel, Corrosion and Heat-Resistant, Sheet, Strip, and Plate 15Cr - 25.5Ni - 1.2Mo - 2.1Ti - 0.006B - 0.30V 1800 °F (982 °C) Solution Heat Treated[213] | A286 |
| AMS 5528 | 薄板・帯・厚板。固溶化熱処理(Condition A)で納入し、使用者が TH1050・RH950 に熱処理する | Steel, Corrosion-Resistant, Sheet, Strip, and Plate 17Cr - 7.1Ni - 1.1Al Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable[207][208] | 17-7PH |
| AMS 5529 | 冷間圧延した薄板・帯(Condition C)。時効で CH900 にする | Steel, Corrosion Resistant, Sheet and Strip, 17Cr - 7.1Ni - 1.1Al, Solution Heat Treated and Cold Rolled, Precipitation Hardenable, 0.0015 to 0.050 Inch (0.038 to 1.27 mm) Nominal Thickness[209][210] | 17-7PH |
| AMS 5568 | 溶接管。固溶化熱処理状態 | Steel, Corrosion- and Heat-Resistant, Welded Tubing 17Cr - 7.1Ni - 1.1Al Solution Heat Treated, Precipitation-Hardenable[211][210] | 17-7PH |
| AMS 5604 | 薄板・帯・厚板。固溶化熱処理状態で納入、時効で H900〜H1150 にする | Steel, Corrosion Resistant, Sheet, Strip, and Plate 16.5Cr - 4.0Ni - 4.0Cu - 0.30Cb Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable[199][198] | 17-4PH |
| AMS 5618 | 棒・線・鍛造品。消耗電極真空溶解。改訂記号 K を確認 | Steel, Corrosion-Resistant, Bars, Wire, and Forgings, 17Cr - 0.52Mo (0.95 - 1.20C), (440C), Consumable Electrode Vacuum Melted[224] | 440C |
| AMS 5629 | 棒・線・鍛造品・リング・押出材。真空誘導溶解+消耗電極再溶解(ATI は VIM+VAR、Carpenter も VIM-VAR)、固溶化熱処理状態で納入 | Steel, Corrosion-Resistant, Bars, Wire, Forgings, Rings, and Extrusions 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al Vacuum Induction Plus Consumable Electrode Melted Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable[203][204] | PH13-8Mo |
| AMS 5630 | 棒・線・鍛造品・鍛造用素材。SAE Mobilus で改訂記号 M を確認 | Steel, Corrosion-Resistant, Bars, Wire, and Forgings and Forging Stock 17Cr - 0.52Mo (0.95 - 1.20C) (440C)[223] | 440C |
| AMS 5643 | 棒・線・鍛造品・機械構造用管・リング。固溶化熱処理状態で納入し、使用者が時効する | Steel, Corrosion-Resistant, Bars, Wire, Forgings, Mechanical Tubing, and Rings 16Cr - 4.0Ni - 0.30Cb (Nb) - 4.0Cu Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable[197][198] | 17-4PH |
| AMS 5644資料1件・参考 | 棒・鍛造品 | Steel Bars and Forgings, Corrosion Heat Resistant, 17Cr - 7Ni - 1Al[212][210] | 17-7PH |
| AMS 5659 | 棒・線・鍛造品・リング・押出材。消耗電極再溶解(MIL-HDBK-5J は CEVM=消耗電極真空溶解と表記)、固溶化熱処理状態で納入 | Steel, Corrosion Resistant, Bars, Wire, Forgings, Rings, and Extrusions 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (Nb) - 3.5Cu Consumable Electrode Remelted Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable[200][201] | 15-5PH |
| AMS 5731 | 棒・線・鍛造品・管・リング。消耗電極再溶解、982℃ 固溶化のみ(時効は使う側)。改訂記号 M を確認 | Steel, Corrosion- and Heat-Resistant, Bars, Wire, Forgings, Mechanical Tubing, Rings, and Stock for Forgings, Rings, or Heading 15Cr - 25.5Ni - 1.2Mo - 2.1Ti - 0.006B - 0.30V (A286) Consumable Electrode Remelted, 1800 °F (982 °C) Solution Heat Treated Precipitation Hardenable[214] | A286 |
| AMS 5732 | 棒・線・鍛造品・管・リング(径 127mm まで)。消耗電極再溶解、982℃ 固溶化+析出硬化。改訂記号 K を確認 | Steel, Corrosion- and Heat-Resistant, Bars, Wire, Forgings, Mechanical Tubing, Rings, and Stock for Forgings, Rings, or Heading 15Cr - 25.5Ni - 1.2Mo - 2.1Ti - 0.006B - 0.30V (A286) Consumable Electrode Remelted 1800 °F (982 °C) Solution and Precipitation Heat Treated[215] | A286 |
| AMS 5737 | 棒・線・鍛造品・管(径 127mm まで)。消耗電極再溶解、899℃ 固溶化+析出硬化(引張・耐力を高める側の処理)。改訂記号 R を確認 | Steel, Corrosion- and Heat-Resistant, Bars, Wire, Forgings, Mechanical Tubing, and Stock for Forging and Heading 15Cr - 25.5Ni - 1.2Mo - 2.1Ti - 0.006B - 0.30V (A286) Consumable Electrode Remelted 1650 °F (899 °C) Solution and Precipitation Heat Treated[216] | A286 |
| AMS 5858資料1件・参考 | 板・帯・厚板の溶接用グレード(ATI は溶接向けの制限成分と説明)。改訂記号なしのページのタイトルで、最新版のタイトルは未確認 | STEEL SHEET, STRIP, AND PLATE, CORROSION AND HEAT RESISTANT 15Cr - 25.5Ni - 1.2Mo - 2.1Ti - 0.006B - 0.30V Multiple Melted, 1800°F (980°C) Solution Heat Treated, Welding Grade[217] | A286 |
| AMS 5862 | 薄板・帯・厚板。消耗電極再溶解、固溶化熱処理状態で納入 | Steel, Corrosion-Resistant, Sheet, Strip, and Plate, 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (Nb) - 3.5Cu, Consumable Electrode Remelted, Solution Heat Treated, Precipitation-Hardenable[202][201] | 15-5PH |
| AMS 5864 | 厚板。真空誘導溶解+消耗電極再溶解(ATI の板は VIM+ESR)、固溶化熱処理状態で納入 | Steel, Corrosion-Resistant, Plate, 13Cr - 8.0Ni - 2.2Mo - 1.1Al, Vacuum Induction Plus Consumable Electrode Melted, Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable[205][206] | PH13-8Mo |
| AMS 5880 | 軸受用の棒・線・鍛造品・鍛造用素材。改訂記号 F を確認 | Steel, Corrosion-Resistant, Bars, Wire, Forgings and Forging Stock 17Cr - 0.52Mo (0.95 - 1.20C) (SAE 51440C) for Bearing Applications[225] | 440C |
| AMS 6257 | 棒・鍛造品・管。VAR、焼ならし焼戻し状態。C 0.40〜0.44(ページで見たのは AMS6257A)。Latrobe は『MIL-S-8844 Class 3 の後継』と注記 | Steel Bars, Forgings, and Tubing 1.6Si - 0.82Cr - 1.8Ni - 0.40Mo - 0.08V (0.40 - 0.44C) Consumable Electrode Vacuum Remelted Normalized and Tempered[192][193] | 300M |
| AMS 6260 | 棒・鍛造品・管。航空機品質(空気溶解)。ページで見たのは AMS6260S | Steel, Bars, Forgings, and Tubing 1.2Cr - 3.2Ni - 0.12Mo (0.07 - 0.13C) (9310)[196] | 9310 |
| AMS 6265 | 棒・鍛造品・機械構造用管・鍛造用素材。真空アーク再溶解(VAR)のプレミアム航空機品質(ページで見たのは AMS6265R) | Steel, Bars, Forgings, Mechanical Tubing and Forging Stock, 1.2Cr - 3.25Ni - 0.12Mo (0.07 - 0.13C) (9310), Vacuum Consumable Electrode Remelted[194][195] | 9310 |
| AMS 6345 | 薄板・帯・厚板。焼ならし、またはその他の熱処理状態(ページで見たのは AMS6345F) | Steel, Sheet, Strip, and Plate 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130) Aircraft Quality, Normalized or Otherwise Heat Treated[181] | 4130 |
| AMS 6348資料1件・参考 | 棒。焼ならし状態(ページで見たのは無印の初版タイトル) | STEEL BARS 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130) Normalized[182] | 4130 |
| AMS 6350 | 薄板・帯・厚板。航空機品質(ページで見たのは AMS6350R) | Steel Sheet, Strip, and Plate, 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130), Aircraft Quality[180] | 4130 |
| AMS 6351資料1件・参考 | 薄板・帯・厚板。球状化焼なまし状態 | Steel, Sheet, Strip, and Plate, 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130), Spheroidized[184] | 4130 |
| AMS 6360 | 継目無管。焼ならし、または応力除去(ページで見たのは AMS6360M) | Steel Tubing, Seamless, 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130), Normalized or Stress Relieved[183] | 4130 |
| AMS 6370 | 棒・鍛造品・リング(フラッシュ溶接リングと鍛造用素材を含む)。航空機品質 | Steel, Bars, Forgings, and Rings, 0.95Cr - 0.20Mo (0.28 - 0.33C) (SAE 4130)[179] | 4130 |
| AMS 6414 | 棒・鍛造品・機械構造用管・鍛造用素材。真空アーク再溶解(VAR)のプレミアム航空機品質。AMS6414N(2023-03 改訂、SAE Mobilus で現行と表示) | Steel, Bars, Forgings, Mechanical Tubing, and Forging Stock 0.80Cr - 1.8Ni - 0.25Mo (0.38 - 0.43C) (SAE 4340) Vacuum Consumable Electrode Remelted[185] | 4340 |
| AMS 6415 | 棒・鍛造品・管。空気溶解の航空機品質(Carpenter・Liberty は Air Melt と注記)。ページで見たのは AMS6415T のタイトル | Steel, Bars, Forgings, and Tubing 0.80Cr - 1.8Ni - 0.25Mo (0.38 - 0.43C) (SAE 4340)[186] | 4340 |
| AMS 6417 | 棒・鍛造品・管。真空アーク再溶解(VAR)。C 0.38〜0.43(ページで見たのは AMS6417J。AMS6417L は作業中(WIP)と表示) | Steel, Bars, Forgings, and Tubing, 1.6Si - 0.82Cr - 1.8Ni - 0.40Mo - 0.08V (0.38 - 0.43C), Consumable Electrode Vacuum Remelted[189][190] | 300M |
| AMS 6419 | 棒・鍛造品・管。VAR。C 0.40〜0.45(ページで見たのは AMS6419K) | Steel, Bars, Forgings, and Tubing, 1.6Si - 0.82Cr - 1.8Ni - 0.40Mo - 0.08V (0.40 - 0.45C), Consumable Electrode Vacuum Remelted[191] | 300M |
| AMS 6440 | 低合金鋼の棒・鍛造品・管・鍛造用素材。航空機品質、軸受用。SAE Mobilus で改訂記号 U を確認 | Steel, Bars, Forgings, Mechanical Tubing, and Forging Stock, 1.45Cr (0.93 - 1.05C) (SAE 52100), Aircraft Quality For Bearing Applications[221] | 52100 |
| AMS 6444 | 棒・鍛造品・管・鍛造用素材。航空機用プレミアム品質、消耗電極真空再溶解。改訂記号 R を確認 | Steel, Bars, Forgings, Mechanical Tubing and Forging Stock, 1.45Cr (0.93 - 1.05C) (SAE 52100), Premium Aircraft-Quality, Consumable Electrode Vacuum Remelted[222] | 52100 |
| AMS 6454資料1件・参考 | 薄板・帯・厚板。VAR(ページで見たのは AMS6454F) | Steel, Sheet, Strip, and Plate 1.8Ni - 0.80Cr - 0.25Mo (0.38 - 0.43C) (SAE 4340) Vacuum Consumable Electrode Remelted[187] | 4340 |
| AMS 6484資料1件・参考 | 棒・鍛造品・管。焼ならし焼戻し状態(ページで見たのは AMS6484E) | Steel, Bars, Forgings, and Tubing 0.80Cr - 1.8Ni - 0.25Mo (0.38 - 0.43C) (SAE 4340) Normalized and Tempered[188] | 4340 |
| AMS 6512 | 250 級の棒・鍛造品・管・リング(径 254mm まで)。航空機用プレミアム品質、消耗電極真空溶解、焼なまし状態。改訂記号 J を確認 | Steel, Maraging, Bars, Forgings, Mechanical Tubing, Rings, and Forging Stock 18Ni - 7.8Co - 4.9Mo - 0.40Ti - 0.10Al Consumable Electrode Vacuum Melted, Annealed[219] | 18% ニッケル マレージング鋼 300 級 |
| AMS 6514 | 300 級の棒・鍛造品・管・リング(径 254mm まで)。航空機用プレミアム品質、消耗電極真空再溶解、焼なまし(固溶化)状態で納入。SAE Mobilus で改訂記号 L を確認 | Steel, Maraging, Bars, Forgings, Mechanical Tubing, Rings, and Forging Stock, 18.5Ni - 9.0Co - 4.9Mo - 0.65Ti - 0.10Al (Maraging 300), Premium Aircraft Quality, Consumable Electrode Vacuum Remelted, Annealed[218] | 18% ニッケル マレージング鋼 300 級 |
| AMS 6521資料1件・参考 | 300 級の板・帯・厚板、固溶化状態。SAE Mobilus の改訂 C のページに『Cancelled September 2005』とある(廃止)。Carpenter は NiMark 250 の対応規格として今も表示 | Steel Sheet, Strip, and Plate, Maraging, 18.5Ni - 9.0Co - 4.9Mo - 0.65Ti - 0.10Al, Consumable Electrode Melted, Solution Heat Treated[220] | 18% ニッケル マレージング鋼 300 級 |
チタン・チタン合金
| 規格 | 形状・状態 | 題名(英語) | 材料 |
|---|---|---|---|
| AMS 4902M | 純チタンの板・条(厚さ 1 インチまで)、焼なまし。Grade 2 相当(日本チタン協会・ATI・Carpenter・TIMET が対応として記載) | Titanium Sheet, Strip, and Plate Commercially Pure Annealed 40.0 ksi (276 MPa) Yield Strength[226][227] | 純チタン Grade 2 |
| AMS 4907N | ELI 材の板・条・厚板、焼なまし | Titanium Alloy, Sheet, Strip, and Plate, 6.0Al - 4.0V, Extra Low Interstitial, Annealed[236] | Ti-6Al-4V |
| AMS 4911T | 板・条・厚板(厚さ 4 インチまで)、焼なまし | Titanium Alloy, Sheet, Strip, and Plate, 6Al - 4V, Annealed[232] | Ti-6Al-4V |
| AMS 4919資料1件・参考 | 板・条・厚板、二段焼なまし | Titanium Alloy Sheet, Strip, and Plate, 6Al - 2Sn - 4Zr - 2Mo - 0.08Si, Duplex Annealed[245] | Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo |
| AMS 4928X | 棒・線・鍛造品・フラッシュ溶接リング・引抜形材、焼なまし | Titanium Alloy Bars, Wire, Forgings, Flash-Welded Rings, and Drawn Shapes, 6Al - 4V Annealed[230][231] | Ti-6Al-4V |
| AMS 4930M | ELI 材の棒・線・鍛造品・リング、焼なまし | Titanium Alloy Bars, Wire, Forgings, and Rings, 6Al - 4V, Extra Low Interstitial, Annealed[235] | Ti-6Al-4V |
| AMS 4942H資料1件・参考 | 純チタンの継目無管、焼なまし(Carpenter が Grade 2 の規格として記載) | Titanium Tubing, Seamless Annealed, 40.0 ksi (275 MPa) Yield Strength[228][229] | 純チタン Grade 2 |
| AMS 4943M | 油圧用の継目無管、焼なまし | Titanium Alloy, Hydraulic, Seamless Tubing 3.0Al - 2.5V Annealed[237] | Ti-3Al-2.5V |
| AMS 4944N | 油圧用の継目無管、冷間加工・応力除去 | Titanium Alloy Tubing, Seamless, Hydraulic, 3.0Al - 2.5V, Cold Worked, Stress Relieved[238] | Ti-3Al-2.5V |
| AMS 4945J | 油圧用の継目無管、冷間加工・応力除去で集合組織(収縮ひずみ比)を管理したもの。旧タイトルは耐力 105,000 psi(724 MPa)を明記 | Titanium Alloy Tubing, Seamless, Hydraulic, 3Al - 2.5V, Controlled Contractile Strain Ratio, Cold Worked, Stress Relieved[239] | Ti-3Al-2.5V |
| AMS 4965N | 棒・線・鍛造品・リング、溶体化時効 | Titanium Alloy, Bars, Wire, Forgings, and Rings 6.0Al - 4.0V Solution Heat Treated and Aged[233] | Ti-6Al-4V |
| AMS 4967N | 棒・線・鍛造品・リング、焼なまし(後で熱処理できる状態) | Titanium Alloy, Bars, Wire, Forgings, and Rings 6.0Al - 4.0V Annealed, Heat Treatable[234] | Ti-6Al-4V |
| AMS 4975 | 棒・線・フラッシュ溶接リング(径 3.00in 以下、断面積 16in² 以下)、溶体化+析出処理。現行 AMS4975R(2025-09-12 改訂) | Titanium Alloy, Bars, Wire, and Rings, 6.0Al - 2.0Sn - 4.0Zr - 2.0Mo - 0.08Si, Solution and Precipitation Heat Treated[240][241] | Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo |
| AMS 4976資料1件・参考 | 鍛造品と鍛造用素材、溶体化+析出処理。M 版以降のタイトルは“- 08Si”入り(SAE のページ表記どおり)、現行 N 版(2025-09-12) | Titanium Alloy, Forgings, 6.0Al 2.0Sn 4.0Zr 2.0Mo, Solution and Precipitation Heat Treated[242][243][244] | Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo |
| AMS 4983資料1件・参考 | 鍛造品、一段溶体化+時効、引張強さ 180ksi 級(MIL-HDBK-5J では厚さ 1in 未満の型鍛造品) | Titanium Alloy, Forgings, 10V - 2Fe - 3Al, Consumable Electrode Melted, Single-Step Solution Heat Treated and Aged, 180 ksi (1241 MPa) Tensile Strength[247][201] | Ti-10V-2Fe-3Al |
| AMS 4984資料1件・参考 | 鍛造品(断面厚さ 3.0in 以下)と鍛造用素材、溶体化+時効、173ksi 級 | Titanium Alloy Forgings 10V - 2Fe - 3Al, Consumable Electrode Melted, Solution Heat Treated and Aged, 173 ksi (1193 MPa) Tensile Strength[248][249] | Ti-10V-2Fe-3Al |
| AMS 4986資料1件・参考 | 鍛造品、一段溶体化+過時効、160ksi 級(靱性重視) | Titanium Alloy, Forgings 10V - 2Fe - 3Al Consumable Electrode Melted, Single-Step Solution Heat Treated and Overaged 160 ksi (1103 MPa) Tensile Strength[250][249] | Ti-10V-2Fe-3Al |
| AMS 4987 | 鍛造品(断面厚さ 4.0in 未満)と鍛造用素材、溶体化+過時効、140ksi 級。SAE Mobilus では現行 AMS4987G(2025-02-25) | TITANIUM ALLOY FORGINGS 10V - 2Fe - 3Al Consumable Electrode Melted, Single Solution Heat Treated and Overaged 140,000 psi (965 MPa) Tensile Strength[251][249] | Ti-10V-2Fe-3Al |
| AMS 7026資料1件・参考 | 積層造形用のプレアロイ粉末(2021-07-28 制定)。鍛造品・棒など展伸材の規格ではない | Titanium Ti-5553 (Ti - 5Al - 5Mo - 5V - 3Cr) Powder for Additive Manufacturing[252] | Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr |
| AMS-T-9046資料1件・参考 | 板・条(MIL-HDBK-5J の表で Comp. AB-4、三段焼なまし材)。公開ページで英文タイトルは未確認 | Titanium and Titanium Alloy, Sheet, Strip, and Plate(SAE Mobilus。1999 年に MIL-T-9046 から移管)[201][246] | Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo |
ニッケル合金
| 規格 | 形状・状態 | 題名(英語) | 材料 |
|---|---|---|---|
| AMS 4544J | 板・帯・厚板。焼なまし(2022-08-26 改訂) | Nickel-Copper Alloy, Corrosion-Resistant, Sheet, Strip, and Plate 67Ni - 30Cu Annealed[279][280] | Alloy 400 |
| AMS 4675F | 棒(径・対辺 0.093〜4.000 in)と鍛造品・鍛造用素材(2022-10-26 改訂) | Nickel-Copper Alloy, Corrosion-Resistant, Bars and Forgings 67Ni - 30Cu[281][280] | Alloy 400 |
| AMS 5536R | 板・帯・厚板。溶体化(2024-03-22 改訂) | Nickel Alloy, Corrosion- and Heat-Resistant, Sheet, Strip, and Plate 47.5Ni - 22Cr - 1.5Co - 9.0Mo - 0.60W - 18.5Fe (Alloy X or HX) Solution Heat Treated[276][277] | UNS N06002 |
| AMS 5540資料1件・参考 | 板・薄板・帯(Special Metals・VDM・ATI が記載) | SHEET AND STRIP, CORROSION RESISTANT NICKEL CHROMIUM IRON ALLOY(SAE Mobilus の基本ページの題名。初版 1940 年)[263][266][267] | Alloy 600 |
| AMS 5544M | 板・帯・厚板。焼なまし状態(2026-07-21 改訂) | Nickel Alloy, Corrosion- and Heat-Resistant, Sheet, Strip, and Plate, 57Ni - 19.5Cr - 13.5Co - 4.2Mo - 3.0Ti - 1.4Al - 0.05Zr - 0.006B (Waspaloy), Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted, Annealed[268][269] | UNS N07001 |
| AMS 5596資料1件・参考 | 板・帯・薄板。焼なまし(溶体化)状態で納入 | ALLOY SHEET, STRIP, AND PLATE, CORROSION AND HEAT RESISTANT Nickel Base - 19Cr - 3.1Mo - 5.2(Cb + Ta) - 0.90Ti - 0.60Al Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted, Annealed(SAE Mobilus の基本ページの題名。初版 1964 年)[256][254][257][258] | Alloy 718 |
| AMS 5599資料1件・参考 | 板・薄板・帯(Special Metals・ATI・Haynes が記載) | ALLOY SHEET, STRIP, AND PLATE, CORROSION AND HEAT RESISTANT Nickel Base - 21.5Cr - 9.0Mo - 3.7(Cb + Ta)(SAE Mobilus の基本ページの題名。初版 1967 年)[259][260][262] | Alloy 625 |
| AMS 5662 | 棒・鍛造品・リング。溶体化のまま納入(加工後に時効する前提) | ALLOY BARS, FORGINGS, AND RINGS, CORROSION AND HEAT RESISTANT Nickel Base - 19Cr - 3.1Mo - 5.1(Cb + Ta) - 0.90Ti - 0.50Al Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted, Solution Treated[253][254] | Alloy 718 |
| AMS 5663 | 棒・鍛造品・リング。溶体化+析出硬化(時効)状態 | ALLOY BARS, FORGINGS, AND RINGS, CORROSION AND HEAT RESISTANT Nickel Base - 19Cr - 3.1Mo - 5.1(Cb + Ta) - 0.90Ti - 0.50Al Solution and Precipitation Heat Treated Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted[255][254] | Alloy 718 |
| AMS 5665資料1件・参考 | 棒・鍛造品(Special Metals・ATI・Carpenter が 600 の該当規格として記載) | Nickel Alloy, Corrosion- and Heat-Resistant, Bars, Forgings, and Rings and Stock for Forgings and Rings 74Ni - 15.5Cr - 8.0Fe(現行 AMS5665R、2023-05-30 改訂)[263][264][265] | Alloy 600 |
| AMS 5666資料1件・参考 | 棒・鍛造品・リング(Special Metals・ATI・Haynes・Carpenter が 625 の該当規格として記載) | ALLOY BARS, FORGINGS, AND RINGS, CORROSION AND HEAT RESISTANT Nickel Base - 21.5Cr - 9.0Mo - 3.7(Cb + Ta)(SAE Mobilus の基本ページの題名)[259][260][261] | Alloy 625 |
| AMS 5704L | 鍛造品(3.25 in 以下)と鍛造用素材。溶体化+安定化+時効(2020-08-03 改訂。これより新しい版の有無は未確認) | Nickel Alloy, Corrosion and Heat Resistant, Forgings 57Ni - 19.5Cr - 13.5Co - 4.6Mo - 3.0Ti - 1.4Al - 0.05Zr - 0.006B Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted 1825 to 1900 °F (996 to 1038 °C) Solution, Stabilization, and Precipitation Heat Treated[270][271] | UNS N07001 |
| AMS 5706N | 棒・鍛造品・フラッシュ溶接リング・鍛造用素材。溶体化(996〜1038℃)のまま(2020-08-04 改訂、SAE のページで Active) | Nickel Alloy, Corrosion and Heat-Resistant, Bars, Forgings, and Rings 57Ni - 19.5Cr - 13.5Co - 4.3Mo - 3.0Ti - 1.4Al - 0.006B - 0.05Zr Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted 1825 to 1900 °F Solution Heat Treated[272][271] | UNS N07001 |
| AMS 5707N | 棒・鍛造品・フラッシュ溶接リング(3.25 in 以下)。溶体化+安定化+時効(2017-06-13 改訂。これより新しい版の有無は未確認) | Nickel Alloy, Corrosion and Heat-Resistant, Bars, Forgings, and Rings 57Ni - 19.5Cr - 13.5Co - 4.3Mo - 3.0Ti - 1.4Al - 0.05Zr - 0.006B Consumable Electrode Remelted or Vacuum Induction Melted 1825 to 1900 °F (996 to 1038 °C) Solution, Stabilization, and Precipitation Heat Treated[273][271] | UNS N07001 |
| AMS 5708N | 棒・線・鍛造品・リング・ヘッディング用素材。1079℃ 溶体化のまま(2024-09-11 改訂) | Nickel Alloy, Corrosion- and Heat-Resistant, Bars, Wire, Forgings, Rings, Forging, Flash-Welded Rings and Heading Stock 58Ni - 19.5Cr - 13.5Co - 4.3Mo - 3.0Ti - 1.4Al - 0.05Zr - 0.006B (Waspaloy) Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted 1975 °F (1079 °C) Solution Heat Treated[274][271] | UNS N07001 |
| AMS 5709K | 棒・鍛造品。1079℃ 溶体化+安定化+時効(2025-05-03 改訂、SAE の改訂履歴で最新) | Nickel Alloy, Corrosion- and Heat-Resistant, Bars and Forgings, 58Ni - 19.5Cr - 13.5Co - 4.3Mo - 3.0Ti - 1.4Al - 0.05Zr - 0.006B, Consumable Electrode or Vacuum Induction Melted, 1975 °F (1079 °C) Solution Heat Treated, Stabilized, and Precipitation Heat Treated[275][271] | UNS N07001 |
| AMS 5754P | 棒・鍛造品・フラッシュ溶接リング・鍛造用素材。溶体化(2024-09-03 改訂) | Nickel Alloy, Corrosion- and Heat-Resistant, Bars, Forgings, Rings, and Forging, Ring, and Heading Stock 47.5Ni - 22Cr - 1.5Co - 9.0Mo - 0.60W - 18.5Fe (Alloy X) Solution Heat Treated[278][277] | UNS N06002 |
| AMS 7233D資料1件・参考 | ソリッドリベット(1991-01-01 の改訂 D。SAE Mobilus で最新と表示) | RIVETS, SOLID, ALLOY, CORROSION RESISTANT 67Ni - 31Cu[282][280] | Alloy 400 |
航空機用のアルミニウム合金
| 規格 | 形状・状態 | 題名(英語) | 材料 |
|---|---|---|---|
| AMS-QQ-A-225/4A資料1件・参考 | 圧延・引抜・冷間仕上げの棒・線・異形材。2017-02-17 に Reaffirmed(連邦規格 QQ-A-225/4 由来) | Aluminum Alloy, 2014, Bar, Rod, Wire and Special Shapes, Rolled, Drawn, or Cold Finished[293] | A2014 |
| AMS-QQ-A-225/6B資料1件・参考 | 圧延・引抜・冷間仕上げの棒・線。2018-03-04 改訂(連邦規格 QQ-A-225/6 由来) | ALUMINUM ALLOY, 2024, BAR, ROD, AND WIRE; ROLLED, DRAWN, OR COLD FINISHED[288] | A2024 |
| AMS-QQ-A-250/30A | 2219 の板・厚板(一般要求は AMS-QQ-A-250)。1997年発行、2010年再確認、2013-12-12 に Stabilized。連邦規格 QQ-A-250/30 由来 | Aluminum Alloy 2219, Plate and Sheet[294][166] | A2219 |
| AMS-QQ-A-250/3A資料1件・参考 | アルクラッド 2014 の板・厚板(芯材 2014、両面に 6003 合金を合わせる)。2014-03-06 に Stabilized。連邦規格 QQ-A-250/3 由来 | Aluminum Alloy Alclad 2014, Plate and Sheet[290] | A2014 |
| AMS-QQ-A-250/4B | 2024 の板・厚板(一般要求は AMS-QQ-A-250)。2015-02-05 に Stabilized。連邦規格 QQ-A-250/4 を AMS に移したもの | Aluminum Alloy 2024, Plate and Sheet[283][166] | A2024 |
| AMS-QQ-A-250/5C | アルクラッド 2024 の板・厚板(芯材 2024、両面に 1230 合金を合わせる)。2021-05-28 改訂 | ALUMINUM ALLOY ALCLAD 2024, PLATE AND SHEET[284][166] | A2024 |
| AMS 4029M | 板(T6)・厚板(T651)、呼び厚さ 0.51〜101.60mm。2022-08-17 改訂 | Aluminum Alloy, Sheet and Plate (2014; -T6 Sheet, -T651 Plate) Solution and Precipitation Heat Treated[289][166] | A2014 |
| AMS 4031K | 板・厚板(O:焼なまし、F:製造のまま)。2022-08-17 改訂 | ALUMINUM ALLOY SHEET AND PLATE 6.3Cu - 0.30Mn - 0.18Zr - 0.10V - 0.06Ti (2219-O) - ANNEALED OR SPECIFIED FABRICATED (2219-F)[296][166] | A2219 |
| AMS 4037R | 板(T3)・厚板(T351)、厚さ 0.20〜101.60mm。2020-08-20 改訂 | Aluminum Alloy, Sheet and Plate 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn (2024; -T3 Flat Sheet, -T351 Plate) Solution Heat Treated[285][166] | A2024 |
| AMS 4050K | 厚板・T7451(2021-04-22 改訂) | Aluminum Alloy, Plate 6.2Zn - 2.3Cu - 2.2Mg - 0.12Zr (7050-T7451) Solution Heat Treated, Stress Relieved, and Overaged[299] | A7050 |
| AMS 4084E | 薄板・T61(2017-06-15、Stabilized=今後は改訂しない扱い) | Aluminum Alloy Sheet 5.7Zn - 2.2Mg - 1.6Cu - 0.22Cr (7475-T61) Solution and Precipitation Heat Treated[308] | A7475 |
| AMS 4089G | 厚板(0.250〜1.500in)・T7651(2025-02-25 改訂) | Aluminum Alloy, Plate, 1.6Cu - 2.2Mg - 0.22Cr - 5.7Zn (7475-T7651), Solution Heat Treated, Stress Relieved by Stretching, and Precipitation Heat Treated[307] | A7475 |
| AMS 4107H | 型鍛造品(呼び厚さ 6.000in 以下)と鍛造用素材・T74(2023-05-10 改訂) | Aluminum Alloy Die Forgings (7050-T74) Solution Heat Treated and Overaged[301] | A7050 |
| AMS 4108G | 自由鍛造品(呼び厚さ 8in 以下)と鍛造用素材・T7452(2026-04-20 改訂。初版の題名では質別を T73652 と表記) | Aluminum Alloy, Hand Forgings, 6.2Zn - 2.3Cu - 2.2Mg - 0.12Zr (7050-T7452), Solution Heat Treated, Compression Stress-Relieved, and Overaged[302][303] | A7050 |
| AMS 4120T資料1件・参考 | 圧延・冷間仕上げの棒・線(T4・T351)、呼び厚さ 203.2mm まで。2025-12-04 改訂 | Aluminum Alloy, Rolled or Cold-Finished Bars, Rods, and Wire, 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn (2024), Solution Heat Treated and Naturally Aged (T4), Solution Heat Treated, Cold Worked, and Naturally Aged (T351) - Material Specification[286] | A2024 |
| AMS 4132J | 型鍛造品・自由鍛造品・リング(呼び厚さ 4in 以下)と鍛造用素材・T61(2026-03-12 改訂。初版は 1957 年) | Aluminum Alloy, Die and Hand Forgings, and Rolled Rings, 2.3Cu - 1.6Mg - 1.1Fe - 1.0Ni - 0.18Si - 0.07Ti (2618-T61), Solution and Precipitation Heat Treated[309][310] | A2618 |
| AMS 4133F資料1件・参考 | 型鍛造品(厚さ4in まで)・自由鍛造品(8in まで)・リング圧延品(3in まで)・鍛造用素材、T6。2022-06-09 改訂 | Aluminum Alloy Forgings and Rolled Rings 4.4Cu - 0.85Si - 0.80Mn - 0.50Mg (2014-T6) Solution and Precipitation Heat Treated[291] | A2014 |
| AMS 4143G資料1件・参考 | 型鍛造品・自由鍛造品(厚さ102mm 以下)、リング(肉厚63.5mm 以下)、T6。2025-03-25 改訂 | Aluminum Alloy Forgings and Rolled or Forged Rings 6.3Cu - 0.30Mn - 0.18Zr - 0.10V - 0.06Ti (2219-T6) Solution and Precipitation Heat Treated[297] | A2219 |
| AMS 4152P資料1件・参考 | 押出の棒・線・形材・管(T3)、断面積 206cm² まで。2025-03-05 改訂 | Aluminum Alloy Extrusions, 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn (2024-T3), Solution Heat Treated and Cold Worked[287] | A2024 |
| AMS 4153N資料1件・参考 | 押出の棒・線・形材・管(T6)、断面積 206cm² まで。2025-06-17 改訂 | Aluminum Alloy, Extrusions 4.5Cu - 0.85Si - 0.80Mn - 0.50Mg (2014-T6) Solution and Precipitation Heat Treated[292] | A2014 |
| AMS 4162G資料1件・参考 | 押出の棒・線・形材・管(T8511)、径または最小厚さ 2.999in まで、断面積 25in² まで。2025-04-14 改訂 | Aluminum Alloy, Extrusions, 6.3Cu - 0.30Mn - 0.18Zr - 0.10V - 0.06Ti (2219-T8511), Solution Treated, Stress Relief Stretched, Straightened, and Precipitation Heat Treated[298] | A2219 |
| AMS 4201H | 厚板・T7651(2025-02-25 改訂) | ALUMINUM ALLOY PLATE 6.2Zn - 2.3Cu - 2.2Mg - 0.12Zr (7050-T7651)[300] | A7050 |
| AMS 4202F | 厚板(0.250〜4.000in)・T7351(2025-07-09 改訂) | Aluminum Alloy Plate, 5.7Zn - 2.2Mg - 1.6Cu - 0.22Cr (7475-T7351), Solution Heat Treated, Stress Relieved by Stretching, and Precipitation Heat Treated[306] | A7475 |
| AMS 4295D | 板・厚板(O・F・T31・T351・T37・T81・T851・T87)。2013-09-17 に Stabilized | Aluminum Alloy, Sheet and Plate 6.3Cu - 0.30Mn - 0.06Ti - 0.10V - 0.18Zr (2219 - O, F, T31, T351, T37, T81, T851, T87)[295][166] | A2219 |
| AMS 4342G | 押出の棒・線・形材・管・T74511(2023-09-05 改訂。初版の題名では質別を T736511 と表記) | Aluminum Alloy, Extrusions 6.2Zn - 2.3Cu - 2.2Mg - 0.12Zr (7050-T74511) Solution Heat Treated, Stress Relieved, Straightened, and Overaged[304][305] | A7050 |
航空機用の銅合金
| 規格 | 形状・状態 | 題名(英語) | 材料 |
|---|---|---|---|
| AMS 4530 | 薄板・条・板。溶体化(TB00)。H 版(2010) | Copper-Beryllium Alloy Sheet, Strip, and Plate 98Cu - 1.9Be Solution Heat Treated (TB00)[316] | C17200 |
| AMS 4533 | 棒・角。溶体化+析出硬化済み(TF00)。現行は F 版(2026-01-22) | Copper-Beryllium Alloy Bars and Rods 98Cu - 1.9Be Solution and Precipitation Heat Treated (TF00, formerly AT)[311] | C17200 |
| AMS 4534 | 棒・角。溶体化+冷間加工+析出硬化済み(TH04)。D 版の適用範囲は径・対辺 3.000in(76.20mm)まで。最新は E 版(2021) | Copper-Beryllium Alloy Bars and Rods 98Cu - 1.9Be Solution Heat Treated, Cold Worked, and Precipitation Heat Treated (TH04, formerly HT)[312] | C17200 |
| AMS 4535 | 機械構造用の管。溶体化+析出硬化済み(TF00)。最新は E 版(2022) | Copper-Beryllium Alloy Mechanical Tubing 98Cu - 1.9Be Solution and Precipitation Heat Treated (TF00, formerly AT)[313] | C17200 |
| AMS 4595資料1件・参考 | 板、溶体化+スピノーダル硬化。タイトルは SAE の URL とページ名から。メーカー資料で C72900 との対応は確認できていない | Copper Nickel Tin Alloy Plate 77Cu - 15Ni - 8Sn Solution Annealed and Spinodal Hardened (TX 00)[334] | C72900 |
| AMS 4596C | 棒(厚さ 8.500in=216mm まで)、溶体化+スピノーダル硬化。2025-10-20 改訂。初版・A 版は管も含んでいた | Copper Nickel Tin Alloy, Bars and Rods, 77Cu - 15Ni - 8Sn, Solution Annealed and Spinodal Hardened (TX02, formerly TX00)[326][327][328] | C72900 |
| AMS 4597 | 棒、溶体化+冷間仕上げ+スピノーダル硬化(TX TS)。Materion は TS160U 棒にのみ対応と記載 | Copper-Nickel-Tin Alloy, Bars and Rods 77Cu - 15Ni - 8Sn Solution Annealed, Cold Finished and Spinodal Hardened (TX TS)[329][330][331] | C72900 |
| AMS 4598B | 機械構造用の管、溶体化+スピノーダル硬化 | Copper-Nickel-Tin Alloy, Mechanical Tube, 77Cu - 15Ni - 8Sn, Solution Annealed and Spinodal Hardened (TX02, formerly TX00)[332][328][333] | C72900 |
| AMS 4640 | 航空宇宙用のアルミ青銅の棒・形材・管・鍛造品。質別 HR50(引抜後応力除去)または TQ50(焼入焼戻し)。最新版 AMS 4640J(2023-11-10) | Aluminum Bronze, Bars, Rods, Shapes, Tubes, and Forgings, 81.5Cu - 10.0Al - 4.8Ni - 3.0Fe, Drawn and Stress Relieved (HR50) or Temper Annealed (TQ50)[318][319][320] | C63000 |
| AMS 4650 | 棒・角・形材・鍛造品。溶体化(TB00)。検索結果では N 版まで確認 | Copper-Beryllium Alloy, Bars, Rods, Shapes, and Forgings 98Cu - 1.9Be Solution Heat Treated TB00 (A)[314] | C17200 |
| AMS 4651 | 棒・角。硬質(TD04)。C 版(2018)が現行 | Copper-Beryllium Alloy, Bars and Rods 98Cu - 1.9Be (CDA 172) Hard Temper (TD04)[315] | C17200 |
| AMS 4870G資料1件・参考 | 遠心・チル鋳物、鋳造まま(2025-06 改訂)。sae.org のページに UNS 番号の記載はなく、C95400 との対応は Copper Alloys Ltd の記載だけ | Aluminum Bronze, Centrifugal and Chill Castings, 85Cu - 11Al - 3.6Fe, As Cast[321][322] | C95400 |
| AMS 4871H資料1件・参考 | 遠心・チル鋳物、溶体化・焼戻し(2015-09 に Stabilized)。C95400 との対応は Copper Alloys Ltd の記載だけ | Aluminum Bronze, Centrifugal and Chill Castings 85Cu - 11Al - 3.6Fe Solution Heat Treated and Tempered[323][322] | C95400 |
| AMS 4872C資料1件・参考 | 砂型鋳物・鋳造まま。1990 年に廃止(CANCELLED) | Castings, Sand - Aluminum Bronze 85cu 11.2al 3.6fe, as Cast[325] | C95400 |
| AMS 4873G資料1件・参考 | 砂型鋳物、溶体化・焼戻し(2024-09 改訂)。C95400 との対応は Copper Alloys Ltd の記載だけ | Aluminum Bronze Alloy, Sand Castings, 85Cu - 11Al - 3.6Fe, Solution Heat Treated and Tempered[324][322] | C95400 |
アルミニウム合金(JIS の材料)
| 規格 | 形状・状態 | 題名(英語) | 材料 |
|---|---|---|---|
| AMS-QQ-A-225/8B資料1件・参考 | 圧延・引抜・冷間仕上げの棒・線・異形材。2010-12-29 改訂(連邦規格 QQ-A-225/8 由来) | ALUMINUM ALLOY 6061, BAR, ROD, WIRE, AND SPECIAL SHAPES; ROLLED, DRAWN, OR COLD FINISHED[170] | A6061 |
| AMS-QQ-A-225/9A資料1件・参考 | 圧延・引抜・冷間仕上げの棒・線・異形材。2014-07-25 に Reaffirmed(連邦規格 QQ-A-225/9 由来) | Aluminum Alloy 7075, Bar, Rod, Wire, and Special Shapes; Rolled, Drawn, or Cold Finished[178] | A7075 |
| AMS-QQ-A-250/11A | 6061 の板・厚板(一般要求は AMS-QQ-A-250)。SAE のページでは 2008-07-15 付で Canceled(廃止)。連邦規格 QQ-A-250/11 由来 | Aluminum Alloy 6061, Plate and Sheet[18][166] | A6061 |
| AMS-QQ-A-250/12A | 7075 の板・厚板(一般要求は AMS-QQ-A-250)。2013-12-12 に Stabilized。連邦規格 QQ-A-250/12 由来 | Aluminum Alloy 7075, Plate and Sheet[171][172] | A7075 |
| AMS 4027P | 板(T6)・厚板(T651)、厚さ 0.15〜152.40mm。2022-04-29 改訂 | Aluminum Alloy, Sheet and Plate 1.0Mg - 0.60Si - 0.28Cu - 0.20Cr (6061; -T6 Sheet, -T651 Plate) Solution and Precipitation Heat Treated[165][166] | A6061 |
| AMS 4045N | 板(T6)・厚板(T651)、厚さ 0.20〜101.6mm。2026-09-21 改訂 | Aluminum Alloy Sheet and Plate, 5.6Zn - 2.5Mg - 1.6Cu - 0.23Cr, 7075: (-T6 Sheet, -T651 Plate), Solution and Precipitation Heat Treated[173][172] | A7075 |
| AMS 4078L | 板(T73)・厚板(T7351)、厚さ 0.991mm 超〜101.60mm。過時効で耐応力腐食割れ性を高めた質別。2023-11-10 改訂 | Aluminum Alloy Sheet and Plate, 5.6Zn - 2.5Mg - 1.6Cu - 0.23Cr, 7075: (-T73 Sheet, -T7351 Plate), Solution Heat Treated and Overaged[174][172] | A7075 |
| AMS 4117M資料1件・参考 | 圧延・冷間仕上げの棒・線とフラッシュ溶接リング(T6・T651)。2026-03-25 改訂 | Aluminum Alloy, Rolled or Cold-Finished, Bars, Rods, and Wire, and Flash-Welded Rings, 1.0Mg - 0.60Si - 0.28Cu - 0.20Cr (6061; -T6, -T651)[167] | A6061 |
| AMS 4123L資料1件・参考 | 圧延・冷間仕上げの棒(T651)。2024-03-04 改訂 | Aluminum Alloy, Rolled or Cold Finished Bars and Rods, (7075-T651), Solution and Precipitation Heat Treated[175] | A7075 |
| AMS 4126E資料1件・参考 | 型鍛造品(102mm まで)・自由鍛造品(152mm まで)・リング圧延品(肉厚89mm まで)、T6。2025-04-14 改訂 | Aluminum Alloy, Die and Hand Forgings and Rolled Rings, 5.6Zn - 2.5Mg - 1.6Cu - 0.23Cr (7075-T6), Solution and Precipitation Heat Treated[177] | A7075 |
| AMS 4127L資料1件・参考 | 型鍛造品(102mm まで)・自由鍛造品(203mm まで)・リング(89mm まで)、T6。2024-03-01 改訂 | Aluminum Alloy, Forgings and Rolled or Forged Rings, (6061-T6), Solution and Precipitation Heat Treated[169] | A6061 |
| AMS 4150P資料1件・参考 | 押出の棒・線・形材・管と、押出材からのフラッシュ溶接リング(T6)。2024-03-27 改訂 | Aluminum Alloy, Extrusions and Rings, 1.0Mg - 0.60Si - 0.28Cu - 0.20Cr - (6061-T6), Solution and Precipitation Heat Treated[168] | A6061 |
| AMS 4154S資料1件・参考 | 押出の棒・線・形材・管(T6・T6510・T6511)。2023-11-10 改訂 | Aluminum Alloy, Extrusions 5.6Zn - 2.5Mg - 1.6Cu - 0.23Cr (7075-T6, 7075-T6510, 7075-T6511) Solution Heat Treated, Stress Relieved by Stretching when Required and Precipitation Heat Treated[176] | A7075 |
銅合金(JIS の材料)
| 規格 | 形状・状態 | 題名(英語) | 材料 |
|---|---|---|---|
| AMSH7199A(AMS-H-7199)資料1件・参考 | 展伸材ベリリウム銅部品の熱処理(工程規格。材料規格ではない)。2013年版で Stabilized | Heat Treatment of Wrought Copper-Beryllium Alloys, Process for (Copper Alloys: Numbers C17000, C17200, C17300, C17500, and C17510)[317] | C17510 |
📖入手方法
- SAE MOBILUS(saemobilus.sae.org)で各規格の題名・状態・担当委員会・改訂履歴・適用範囲は誰でも見られるが、本文の閲覧・ダウンロードは購読またはログインが必要。[10][57]
- SAE の AeroPaks は、8,000 以上の航空宇宙規格から年間 10・20・35・50 件をダウンロードできる購読パック。複数人での購読は SAE の営業窓口で見積もり。資料1件・参考[58][59]
- 1 件ごとの価格は SAE の公式ページでは確かめていない。参考に、ドイツの規格販売 DIN Media では AMS2750H(57 頁)の PDF が 194.02 ユーロ(税抜)だった。頁数の多い工程規格ほど高い。low[35][60]
- 日本では日本規格協会(JSA)の Webdesk で SAE AMS を購入できる。2021 年 4 月の海外規格の売上順位では AMS 2750F:2020(高温計測)が 1 位、SAE の部では AMS-QQ-P-416F が 2 位。Webdesk に載っていない SAE 規格は「商品取扱確認サービス」で問い合わせる。[61]
- 国立国会図書館のリサーチ・ナビは、SAE の航空宇宙規格は番号で探せるとし、閲覧先として国立国会図書館・日本規格協会の図書館・都道府県立図書館・大学図書館、購入先として SAE の公式サイトを案内している。[1]
- SAE と提携する Accuris(旧 IHS の規格事業)のオンラインストアでも 1 件ずつ購入でき、日本語のページがある。資料1件・参考[62]
関係するページ:ASTM 規格の早見表規格の対応表(JIS・ISO・DIN・ASME)材料と海外の相当材硬さ換算
📚出典
AMS の題名・版・状態は SAE International の公開ページ(SAE Mobilus)と規格の販売ページ、仕組みの説明は SAE・PRI(Nadcap)・米国防総省などの公開資料で確かめました(2026-10-07 確認)。材料規格の出典は各材料のページと同じです。
- ndlsearch.ndl.go.jp
- legacy.sae.org
- saemobilus.sae.org
- dsiintl.com
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