加工トラブル事典
症状から、考えられる原因と対策(切削条件・工具・段取り・切削油)を引けます。工具メーカーのトラブルシューティング資料をもとに、2社以上の資料で同じ趣旨のものを優先してまとめています。
困ったときは、
まず症状から
さがしてみてね。

旋削・フライスの共通
びびり(振動)原因 11・対策 15 旋削・フライス・エンドミル仕上げ面が粗い・むしれる・けば立つ原因 8・対策 9 旋削・フライス・エンドミル寸法がばらつく・寸法が合わない原因 5・対策 8 旋削・フライス・エンドミル構成刃先ができる原因 7・対策 6 旋削・フライス・エンドミル・ドリル・タップ切りくずが長く伸びる・絡む原因 5・対策 6 旋削・フライス・エンドミル・ドリル切りくずが細かすぎる・飛散する・張り付く原因 3・対策 5 旋削切りくずが詰まる・噛み込む(フライス・エンドミル)原因 6・対策 6 フライス・エンドミルバリ・かえりが出る(旋削・フライス)原因 6・対策 9 旋削・フライス・エンドミルこば欠け(ワークの縁が欠ける)原因 6・対策 7 旋削・フライス・エンドミル発熱が大きい(精度悪化・工具寿命低下)原因 2・対策 2 旋削エンドミルが折れる原因 7・対策 9 フライス・エンドミル壁面がたおれる・うねる(エンドミル)原因 5・対策 6 フライス・エンドミル平面度・平行度が悪い(正面フライス)原因 3・対策 3 フライス・エンドミル
工具の損傷(摩耗・欠け)
逃げ面摩耗が早い原因 6・対策 7 旋削・フライス・エンドミルすくい面摩耗(クレータ摩耗)が大きい原因 5・対策 4 旋削・フライス・エンドミル・ドリル境界摩耗(切込み境界の溝状の摩耗)原因 4・対策 5 旋削・フライス・エンドミル刃先の欠け・チッピング原因 10・対策 8 旋削・フライス・エンドミル欠損(大きく欠ける・割れる)原因 6・対策 6 旋削・フライス・エンドミル刃先に被削材が溶着する原因 6・対策 6 旋削・フライス・エンドミル熱き裂(サーマルクラック)原因 4・対策 6 旋削・フライス・エンドミル刃先の塑性変形原因 4・対策 4 旋削・フライス・エンドミル・ドリルフレーキング(刃先表面のはく離)原因 4・対策 5 旋削・フライス・エンドミル
ドリル
タップ
リーマ
材料ごとのクセ
ステンレス鋼のクセ(加工硬化・溶着・境界摩耗)原因 7・対策 7 旋削・フライス・エンドミル・ドリル・タップ・リーマアルミ合金のクセ(溶着・構成刃先・切りくず)原因 6・対策 6 旋削・フライス・エンドミル・ドリル・タップ・リーマチタン・チタン合金のクセ(発熱・溶着・発火)原因 7・対策 7 旋削・フライス・エンドミル・ドリル・タップ・リーマ鋳鉄のクセ(粉状の切りくず・こば欠け・黒皮)原因 7・対策 5 旋削・フライス・エンドミル・ドリル・タップ・リーマ焼入れ鋼(高硬度鋼)のクセ原因 3・対策 3 旋削・フライス・エンドミル・ドリル耐熱合金(Ni 基合金など)のクセ原因 3・対策 4 旋削・フライス・エンドミル・ドリル・タップマグネシウム合金のクセ(切りくずの発火)原因 2・対策 2 フライス・エンドミル・ドリル・タップ・旋削銅・銅合金のクセ原因 3・対策 2 旋削・フライス・エンドミル・ドリル・タップ・リーマ軟鋼(低炭素鋼)のクセ原因 2・対策 4 旋削・フライス・エンドミル