工作機械の保全

機械を長く・正確に使うための点検と手入れを、機械の種類ごとにまとめています。機械メーカーの取扱説明書・保守マニュアル、チャック・軸受・潤滑油のメーカーの資料、規格と法令から、出典つきで。周期や油の種類は機種ごとに違うので、最後は手元の機械の取説で確かめてください。

熱・音・油の量。
毎日の小さな変化が
故障のサインだよ。

機械の種類ごと

汎用旋盤と NC 旋盤の始業前点検から年1回の点検、給油、チャックの手入れ、精度の点検、よくある不調。

点検 63 項目・点検表・給油・潤滑・チャックの手入れ・精度の点検・不調の早見表・保全作業の安全

マシニングセンタ・研削盤・歯切り盤なども、順に追加していきます。

屈折計の読みと係数から濃度、目標濃度に戻す原液と水の量を計算。pH・腐敗の兆候・点検の頻度も。

ISO VG の 40℃ 動粘度の範囲を引く計算、工作機械の油の種類と VG、油圧作動油の選び方、グリースの NLGI 番号。

長さ・温度差・線膨張係数から伸びを計算。ボールねじの伸びの目安、工作機械の熱変位の原因と対策。

放射率の注意、電気設備・モーターで見る所、温度差の判断の目安、正常時の画像と比べる方法。

基本動定格荷重と荷重・回転数から、軸受の L10 寿命時間とボールねじの寿命時間・走行距離を計算。荷重係数と必要寿命の目安。

振動速度の実効値から ISO 10816-3 の区域 A〜D を判定。正常時との比で見る相対値判定、測定点の選び方。

使用電圧と測った値から、低圧電路の基準値（0.1／0.2／0.4 MΩ）との合否を判定。測定電圧の選び方と測り方。

国家検定「機械保全」の等級と作業、試験の形式と科目、受検に必要な実務経験、合格基準。