英和
ケズリバ（kezuriba.net）/materials/c17200/ より印刷
C17200
ISO N（非鉄金属）ベリリウム銅（析出硬化型。高強度系。Be 約1.9%）。番号は UNS C17200。規格は ASTM B196/B196M（棒・角）・B194（板・条）・B197/B197M（線）・B570（鍛造品・押出品）、AMS 4533・4534・4535・4650・4651・4530 など（Materion・NGK Berylco の規格一覧と astm.org・SAE の公開ページで確認）。
🌐JIS・海外の相当材
「近い」は成分や機械的性質が完全には同じでないもの。置き換えるときは、それぞれの規格の値を確かめてください。
| 規格 | 記号 | 番号 | 関係 | 確度 |
|---|---|---|---|---|
| UNS | C17200 | UNS C17200 | ― | |
| JIS | C1720 | JIS H 3130（ばね用の板・条。C1720P・C1720R）・JIS H 3270（棒・線。C1720B・C1720W） | 相当 | 複数の資料で一致[5][2][1][10][11] |
| EN | CuBe2 | CW101C | 相当 | 複数の資料で一致[2][12][1] |
| ISO | CuBe2 | 相当 | 資料1件・参考[2][12] | |
| GB | — | — | 一次資料で確認できず |
相当材ごとの違い（資料の記載）
- JIS C1720：日本伸銅協会の成分表で C1720（ベリリウム銅 2種）は Be 1.80〜2.00、Ni＋Co ≧0.20、Fe＋Ni＋Co ≦0.6、Cu+Be+Fe+Ni+Co 99.5以上で、UNS C17200 と同じ範囲。NGK のカタログは JIS 欄に H3130 C1720 P.R と H3270 C1720 B.W を挙げる。Materion も Alloy 25 の規格一覧に JIS H3270（棒・線・管）と JIS H3130（板・条）を載せる。JIS は両方とも 2025年版が最新（JSA のプレビュー PDF の書誌で確認。本文はサーバーにつながらず未確認）
- EN CuBe2：NGK Berylco は Berylco 25 を ISO CuBe2・EN CW101C・UNS C17200 として同じ行に並べる。ただし EN 側の成分（NGK の表）は Be 1.8〜2.0、Co ≦0.3、Co+Ni+Fe ≦0.6 で、UNS の Ni+Co ≧0.20 の下限がない。製品規格は EN 1652・1654（板・条）、EN 12163〜12167（棒・線など）。Materion も Alloy 25 の規格一覧に EN 1654・12163・12165・12167 を載せる
- ISO CuBe2：NGK Berylco のカタログとウェブページの記載
- GB ：Materion の規格一覧に GB5233・GB4431（棒）、GB5233・GB3134（線）が載るが、牌号名（QBe2 など）は書かれていない。QBe2 を対応とする資料は集約データベース（TotalMateria）と販売サイトだけで、一次資料では確認できず
📄関連する規格（AMS・ASTM など）
注文書や図面で指定される規格。AMS は SAE の航空宇宙材料規格で、製品の形（棒・板・鍛造品）や溶解法・熱処理ごとに番号が分かれています。規格の本文は有料のため、規格団体の公開ページで確かめた題名と範囲だけを載せています。
| 規格 | 内容 | 確度 |
|---|---|---|
| ASTM B196/B196M | 棒・角（直材）。C17000・C17200・C17300。質別 TB00・TD04（加工後に析出硬化）と TF00・TH04（メーカーで析出硬化済み）Standard Specification for Copper-Beryllium Alloy Rod and Bar | 複数の資料で一致[3][18] |
| ASTM B194 | 板・薄板・条・圧延角。C17000・C17200（指定がなければ C17200）。溶体化・冷間加工・析出硬化・ミルハードンStandard Specification for Copper-Beryllium Alloy Plate, Sheet, Strip, and Rolled Bar | 複数の資料で一致[19][20] |
| ASTM B197/B197M | 線（コイル・スプール）。C17200・C17300。質別 TB00・TD00〜TD04、析出硬化済みの TF00・TH01〜TH04Standard Specification for Copper-Beryllium Alloy Wire | 複数の資料で一致[21][22] |
| ASTM B570 | 鍛造品・押出品。C17000・C17200Standard Specification for Copper-Beryllium Alloy Forgings and Extrusions (UNS Nos. C17000 and C17200) | 複数の資料で一致[23] |
| AMS 4533 | 棒・角。溶体化＋析出硬化済み（TF00）。現行は F 版（2026-01-22）Copper-Beryllium Alloy Bars and Rods 98Cu - 1.9Be Solution and Precipitation Heat Treated (TF00, formerly AT) | 複数の資料で一致[24] |
| AMS 4534 | 棒・角。溶体化＋冷間加工＋析出硬化済み（TH04）。D 版の適用範囲は径・対辺 3.000in（76.20mm）まで。最新は E 版（2021）Copper-Beryllium Alloy Bars and Rods 98Cu - 1.9Be Solution Heat Treated, Cold Worked, and Precipitation Heat Treated (TH04, formerly HT) | 複数の資料で一致[25] |
| AMS 4535 | 機械構造用の管。溶体化＋析出硬化済み（TF00）。最新は E 版（2022）Copper-Beryllium Alloy Mechanical Tubing 98Cu - 1.9Be Solution and Precipitation Heat Treated (TF00, formerly AT) | 複数の資料で一致[26] |
| AMS 4650 | 棒・角・形材・鍛造品。溶体化（TB00）。検索結果では N 版まで確認Copper-Beryllium Alloy, Bars, Rods, Shapes, and Forgings 98Cu - 1.9Be Solution Heat Treated TB00 (A) | 複数の資料で一致[27] |
| AMS 4651 | 棒・角。硬質（TD04）。C 版（2018）が現行Copper-Beryllium Alloy, Bars and Rods 98Cu - 1.9Be (CDA 172) Hard Temper (TD04) | 複数の資料で一致[28] |
| AMS 4530 | 薄板・条・板。溶体化（TB00）。H 版（2010）Copper-Beryllium Alloy Sheet, Strip, and Plate 98Cu - 1.9Be Solution Heat Treated (TB00) | 複数の資料で一致[29] |
ASTM 規格の一覧は ASTM 規格の早見表に。
✈航空機での主な用途（資料の記載）
⚗化学成分（質量%）
規格ごとに範囲が違うため、規格を列に並べています（色の濃い数字は複数の資料で一致、薄い数字は資料1件）。
| 元素 | 規格 ① | 規格 ② | 規格 ③ |
|---|---|---|---|
| Be | 1.8 〜 2.0[1][5][2] | — | — |
| Ni+Co | 0.2 以上[1][5] | — | — |
| Ni+Co+Fe | 0.6 以下[1][5][2] | — | — |
| Co | — | EN CuBe2（CW101C）として NGK が示す値。UNS C17200 側（Materion）には Co 単独の規定は書かれていない[2] | — |
| Cu+Be+Fe+Ni+Co | — | — | JIS は Cu+Be+Fe+Ni+Co 99.5以上、NGK（EN）は Cu + additions 99.5% min と表記[5][2] |
| Cu | 残部（Balance）[1][6] | — | — |
| Al・Si・Pb など不純物 | — | — | — |
- 規格 ① UNS C17200（Materion データシート）。JIS C1720（日本伸銅協会の成分表）と EN CuBe2/CW101C（NGK Berylco、EN 1654 準拠と注記。表記は 1.8〜2.0）も同じ範囲
- 規格 ② EN 1654 準拠と NGK が注記した Berylco 25 の成分
- 規格 ③ JIS C1720（日本伸銅協会）／EN CW101C（NGK）
⚖密度
8.36 g/cm³
析出硬化後の値（Materion・NGK で一致）。Materion は時効前を 8.30 としている。時効で約0.5体積%縮む（Materion 機械加工ガイド）
この材料で重量を計算 →💪機械的性質
「参考値」は規格の規定値ではなく、メーカー資料などに載っている値です。
| 状態 | 引張強さ MPa | 耐力 MPa | 伸び % | 硬さ | 値の種類 |
|---|---|---|---|---|---|
| TB00（A：溶体化処理）棒・角 | 410〜590（Materion 0.76〜356mm、NGK φ12.7以上で同じ範囲） | 130〜250（Materion）／140以上（NGK φ12.7以上） | 20〜75（Materion）／35以上（NGK） | HRB 45〜85（Materion 機械加工ガイド、全サイズ）／HV 90〜170（NGK φ12.7以上） | Materion は代表値（typical）。NGK は自社カタログ値で、φ12.7以上の行は「ASTM B196 による（径で変わる）」と注記。ASTM 本文の規定値そのものは未確認 複数の資料で一致[1][2][7] |
| TD04（H：溶体化＋冷間加工）棒・角 | 620〜900（≦9.5mm）・620〜860（9.5〜25.4mm）・590〜830（25.4〜76mm）（Materion）／590〜900（NGK φ12.7以上、径で変わる） | 520〜720（Materion）／520以上（NGK φ12.7以上） | 8〜30（≦25.4mm）・8〜20（25.4〜76mm）（Materion）／8以上（NGK） | HRB 92〜103（〜3/8in）・91〜102（3/8〜1in）・88〜101（1in超）（Materion 機械加工ガイド）／HV 180〜275（NGK φ12.7以上） | Materion は代表値。NGK は自社カタログ値（ASTM B196 による旨の注記つき） 複数の資料で一致[1][2][7] |
| TF00（AT：溶体化＋析出硬化）棒・角 | 1140〜1380（Materion 全サイズ）／1140以上（NGK φ12.7以上） | 1000〜1210（≦76mm）・900〜1210（76〜356mm）（Materion）／965以上（NGK φ12.7以上） | 4〜10（≦76mm）・3〜10（76mm超）（Materion）／3以上（NGK） | HRC 36〜40（Materion 機械加工ガイド、棒・角・板・管）／HV 355〜390（NGK φ12.7以上） | Materion は代表値。NGK は自社カタログ値（ASTM B196 による旨の注記つき） 複数の資料で一致[1][2][7][8] |
| TH04（HT：溶体化＋冷間加工＋析出硬化）棒・角 | 1280〜1550（≦9.5mm）・1240〜1520（9.5〜25.4mm）・1210〜1480（25.4〜76mm）（Materion）／1220以上（NGK φ12.7以上） | 1100〜1380・1070〜1340・1000〜1310（同じ径区分、Materion）／1035以上（NGK φ12.7以上） | 2〜9・2〜9・4〜9（Materion）／3以上（NGK φ12.7以上） | HRC 39〜45（〜3/8in）・38〜44（3/8〜1in）・37〜43（1in超）（Materion 機械加工ガイド）／HV 365〜445（NGK φ12.7以上） | Materion は代表値。NGK は自社カタログ値（ASTM B196 による旨の注記つき） 複数の資料で一致[1][2][7] |
| TF00（AT）条（ストリップ） | 1130〜1350 | 960〜1210 | 3〜15（Materion）／3以上（NGK） | DPH（HV）353〜413（Materion）／HV 350〜410（NGK） | Materion は代表値。NGK は標準特性（Standard Properties、板厚 0.1〜1.0mm） 複数の資料で一致[9][2] |
| TH04（HT）条（ストリップ） | 1310〜1520 | 1130〜1420 | 1〜6（Materion）／1以上（NGK） | DPH（HV）373〜446（Materion）／HV 380〜450（NGK） | Materion は代表値。NGK は標準特性（板厚 0.1〜1.0mm） 複数の資料で一致[9][2] |
🔧被削性・加工の注意（資料の記載）
- Materion：ベリリウム銅はどの形状でも高速度鋼工具・超硬工具で容易に加工できる。超硬は汎用グレード C-2、高速度鋼は M1・M2・T1・T2 を推奨。工具寿命は非常に良い[7]
- Materion：時効（析出硬化）で約0.5体積%縮むので、寸法精度が要る部品は熱処理の後に仕上げ加工する。被削性が良いため、時効済みの材料を買ってそのまま加工することを勧めている（7/16in 未満の棒・角は時効済みの長尺がない場合あり）[7]
- Materion：A・H（時効前）の質別は長く糸状の強靭な切りくずが出やすく、チップブレーカーを使う。AT・HT（時効後）や鉛入りの C17300 は切りくずが分断されて扱いやすい[7]
- Materion：送りが小さすぎる（0.005in/rev ≒0.13mm/rev 未満）と加工硬化して被削性が落ち、工具摩耗が増える（AT・HT では硬化は小さい）。すくい角は大きめの正にし、0°や負のすくい角は避ける。ドリルやリーマも刃先をこすらせたり送りを下げすぎたりすると加工硬化する[7]
- Materion の旋削推奨（Alloy 25・M25・165、超硬 C-2、送り 0.010〜0.020in/rev ≒0.25〜0.51mm/rev）：A 1500〜1800ft/min（約457〜549m/min）、H 1200〜1500ft/min（約366〜457m/min）、AT・HT 900〜1200ft/min（約274〜366m/min）。高速度鋼 T-1 では AT・HT 200〜300ft/min（約61〜91m/min）。乾式では 25%下げる[7]
- Materion のその他の推奨（Alloy 25 の AT・HT）：ドリル 100〜300ft/min（約30〜91m/min）・送り 0.002〜0.009in/rev（約0.05〜0.23mm/rev）、タップ 15〜25ft/min（約4.6〜7.6m/min）、リーマ 50〜200ft/min（約15〜61m/min）、超硬エンドミル 375〜500ft/min（約114〜152m/min）・0.001〜0.003in/刃（約0.025〜0.076mm/刃）。最も硬い質別でドリルが欠けるときはブラスポイント（ねじれ角を約5°に落とす研ぎ方）を使う[7]
- Materion：すべての加工で切削油剤の使用を推奨（化学系エマルション・水溶性油・鉱油とラードの混合油）。硫化油はすぐ洗い流さないと変色の原因になる。タップには活性の切削油を勧めている[7]
- 【安全】Materion：固体のままなら特別な健康リスクはないが、ベリリウムを含む粉じん・ヒューム・ミストを吸い込むと一部の人に重い肺の病気を起こす。旋削・フライス・穴あけ・タップ・リーマ・のこ引きは大きな切りくず（10µm 超）が出るので吸入の懸念は低い。一方、研削・研磨・ラッピング・ホーニング・バフ・砥石切断・ブラスト・放電加工（EDM）・クーラント管理・換気設備の保守は吸入の危険がありうるので、局所排気・湿式化・囲い込み・清掃と、必要に応じて呼吸用保護具を使う[7]
- 【安全】Materion：研削のクーラントは微粒子が溜まると乾いて飛散しうるのでろ過する。放電加工では加工液の上の空気からベリリウムが検出されているため換気が必要で、装置の清掃にエアブローを使わない[7]
- 【安全】NGK Berylco：固体の製品は健康リスクがなく、一般の取り扱い・プレス・ほとんどの機械加工・熱処理は低リスク。乾式研削・研磨・放電加工・溶解・溶接で粉じんやヒュームが出ると吸入の危険（慢性ベリリウム症）があり、排気とろ過で EU の職業ばく露限度 0.6µg/m³（吸引性粒子、8時間加重平均。EU 指令 2019/983）未満に保つ必要がある。英国の推奨値は 2µg/m³[2]
- 【安全】米国 OSHA のベリリウム規則（29 CFR 1910.1024）：許容ばく露限界（PEL）は 8時間加重平均で 0.2µg/m³、短時間ばく露限界（STEL）は 15分で 2.0µg/m³、措置基準値（action level）は 0.1µg/m³。ベリリウムに感作されると慢性ベリリウム症のおそれがあり、肺がんの原因にもなる。銅との合金が最も一般的な使われ方で、機械工・溶接工はばく露の可能性がある職種として挙げられている[13][14]
- 【安全】NIOSH はベリリウムを職業性発がん物質の可能性がある物質（Ca）として扱い、IDLH を 4mg/m³（Be として）としている[15]
- 【安全】厚生労働省の作業環境評価基準では、ベリリウム及びその化合物の管理濃度はベリリウムとして 0.001mg/m³（=1µg/m³）。職場のあんぜんサイトの GHS モデル SDS（2006年改訂）は、ベリリウムを特定化学物質障害予防規則の第1類物質・特別管理物質としている[16][17]
- 快削の仲間：鉛を加えた C17300（Materion M25、NGK Berylco 33/25・EN CW102C）は機械的性質が C17200 と同じで、細かく分断された切りくずが欲しいときに使う（自動盤で H・1/2H 質別を挽くのが一般的と Materion）[7][2]
📚出典
値ごとに番号で示した一次資料（メーカー・業界団体・規格団体の公開資料）。
- hkvxni.files.cmp.optimizely.com https://hkvxni.files.cmp.optimizely.com/download/b95907fea04211eea171126db737ac74
- ngk-alloys.com https://www.ngk-alloys.com/wp-content/uploads/NGK-Berylco-Catalogue_EN_2024.08.pdf
- astm.org https://www.astm.org/Standards/B196.htm
- sandvik.coromant.com https://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/materials/workpiece-materials
- copper-brass.gr.jp https://www.copper-brass.gr.jp/db_access/seibun.htm
- hkvxni.files.cmp.optimizely.com https://hkvxni.files.cmp.optimizely.com/download/b96db208a04211eeb2cf366c3265fed2
- hkvxni.files.cmp.optimizely.com https://hkvxni.files.cmp.optimizely.com/download/b836cda2a04211ee87612a5d2cb825d4
- hkvxni.files.cmp.optimizely.com https://hkvxni.files.cmp.optimizely.com/download/bb2e9c74a04211ee90ebd2cdb262657f
- hkvxni.files.cmp.optimizely.com https://hkvxni.files.cmp.optimizely.com/download/b97f9c2aa04211eeb43acac3311fc08f
- webdesk.jsa.or.jp https://webdesk.jsa.or.jp/preview/pre_jis_h_03270_000_000_2025_j_ed10_ch.pdf
- webdesk.jsa.or.jp https://webdesk.jsa.or.jp/preview/pre_jis_h_03130_000_000_2025_j_ed10_ch.pdf
- ngk-alloys.com https://www.ngk-alloys.com/product/our-alloys/c17200/
- osha.gov https://www.osha.gov/laws-regs/regulations/standardnumber/1910/1910.1024
- osha.gov https://www.osha.gov/beryllium
- cdc.gov https://www.cdc.gov/niosh/npg/npgd0054.html
- mhlw.go.jp https://www.mhlw.go.jp/web/t_doc_keyword?dataId=74088000&dataType=0&keyword=%E4%BD%9C%E6%A…
- anzeninfo.mhlw.go.jp https://anzeninfo.mhlw.go.jp/anzen/gmsds/0190.html
- store.astm.org https://store.astm.org/b0196_b0196m-18.html
- astm.org https://www.astm.org/Standards/B194.htm
- store.astm.org https://store.astm.org/b0194-15.html
- astm.org https://www.astm.org/Standards/B197.htm
- store.astm.org https://store.astm.org/b0197_b0197m-20.html
- astm.org https://www.astm.org/b0570-22.html
- saemobilus.sae.org https://saemobilus.sae.org/standards/ams4533-copper-beryllium-alloy-bars-rods-98cu-19be-so…
- saemobilus.sae.org https://saemobilus.sae.org/standards/ams4534-copper-beryllium-alloy-bars-rods-98cu-19be-so…
- saemobilus.sae.org https://saemobilus.sae.org/standards/ams4535-copper-beryllium-alloy-mechanical-tubing-98cu…
- saemobilus.sae.org https://saemobilus.sae.org/content/AMS4650N
- saemobilus.sae.org https://saemobilus.sae.org/standards/ams4651b-copper-beryllium-alloy-bars-rods-98cu-19be-c…
- saemobilus.sae.org https://saemobilus.sae.org/standards/ams4530h-copper-beryllium-alloy-sheet-strip-plate-98c…
- materion.com https://materion.com/markets/aerospace
ほかの材料
航空機用の銅合金