英和
切削条件の計算
切削速度と工具径から回転数を、送りから送り速度を出します。計算はブラウザの中だけで行い、入力した値はどこにも送られません。
計算はブラウザの中だけ。
入力した値は、どこにも
送らないよ。
はめあい
呼び寸法と穴・軸の公差クラス（H7・g6 など）から、寸法許容差とすきま・しめしろ。
≈表面粗さの換算
Ra・Rz・RzJIS（旧 Rz）・▽記号・N 等級・µin の対応（目安）と、記号の新旧・カットオフ値。
⏱加工時間と見積
工程を並べて切削時間を合計、段取り・ロット・チャージから1個あたりの時間と概算の加工費。
⊕PCD の穴位置
PCD と穴数・開始角から、円周上の穴の X・Y 座標を表と図で。
⇄単位の換算
N・kgf・lbf、トルク、MPa・kgf/cm²・psi、インチ、SFM・IPR。海外カタログの読み替えに。
◇硬さ換算
HRC・HV・HB・HS・HRB・HRA と引張強さの目安。鋼の近似換算表から。
⚖重量計算
丸棒・角棒・六角・板・パイプの重さ（kg）と1mあたりの重さ。材料の密度は材料ページと同じ値です。
◎旋削
外径を削るときの主軸回転数、送り速度、加工時間、ノーズRと送りから決まる理論表面粗さを出します。
✣フライス
正面フライスやエンドミルの主軸回転数、テーブル送り速度、1回転あたりの送り、加工時間を出します。
⌀ドリル
ドリルで穴をあけるときの主軸回転数、送り速度、穴1つあたりの加工時間を出します。
⟟タップ
タップ加工の主軸回転数と送り速度を出します。送り速度はピッチ × 回転数で決まります（同期タップ）。
⌇ねじの基本寸法
呼び径とピッチから、基準山形の高さ・有効径・谷の径（めねじの内径の基準）と、切削タップの下穴の目安を出します。
◁テーパ
大径・小径・長さから、テーパ比（1:x）、全角、片角（旋盤で刃物台を回す角度）を出します。
⊚リーマ
リーマで穴を仕上げるときの主軸回転数、送り速度、加工時間を出します。
◉ボーリング
内径を削るときの主軸回転数、送り速度、加工時間、理論表面粗さを出します。直径は仕上げたい穴の径を入れます。
◠ボールエンドミル
ボールエンドミルは、切り込みが浅いと実際に削る直径（有効径）が工具径より小さくなります。有効径から回転数を出し、ピックフィードからカスプ高さ（削り残しの山の高さ）も出します。