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加工中心故障速查表

从症状查找可能的原因、检查部位、处理方法。周期、油品、数值以机床厂家和各机型的指定为最优先。这里的数值是公开资料中出现的例子（尤其是 Haas、Hurco、牧野机床的数值），务必对照手头机床的使用说明书、定期维护说明书确认

主轴发热通用

Haas：做完润滑测试和暖机后，装上假刀具运行 40 分钟的试验程序，测量主轴前端面温度，不得超过 60℃。Hurco：磨合运转时轴承部位温度在 55℃ 以下（停用 3 个月以上的电主轴为 50℃）^[1][2]

可能原因	检查部位	处理
主轴润滑油过多或不足、油品错误	主轴润滑油箱的油位、润滑泵是否堵塞、是否为指定油品	换成指定的油，调整润滑量。查找管路、接头的泄漏^[1][2][3]
碰撞导致主轴前盖错位，与主轴发生摩擦	在前盖周围塞入 0.025 mm 的垫片，检查整圈间隙	松开盖板对中心，再重新紧固^[1]（单一资料·仅供参考）
主轴冷却机（油温控制器、冷水机）的冷凝器、滤网脏污，冷却液不足	滤网、散热片上的灰尘，冷水机的液量	清扫、补充。牧野指出，疏于清扫会使油温控制器的寿命极端缩短^[4][2]
轴承的预紧、间隙、安装不良或损伤	是否伴有高频噪声，测量振动	请厂家诊断、修理^[5][6]

主轴异响、振动、振刀通用

可能原因	检查部位	处理
主轴驱动皮带、编码器皮带轮和皮带的磨损、损伤（皮带驱动的主轴）	皮带的磨毛、伸长、缺齿，皮带轮的磨损	更换、调整张紧（先断电并上锁挂牌）^[1]（单一资料·仅供参考）
刀具（刀柄＋刀头）的不平衡	转速与平衡等级（Hurco：12000 min⁻¹ 以下 G6.3，超过则 G2.5）	在装好刀具的状态下做动平衡。平衡不了就更换^[1][2]
刀具伸出过长	伸出长度与直径之比	使用短刀具（Haas：伸出长度不超过直径的 3 倍）。减小切削深度^[1][7]
拉杆力不足，刀柄微动磨损	测量拉紧力。检查刀柄锥面是否有摩擦痕迹（微动磨损）	碟形弹簧损坏时更换拉杆（内置式则更换主轴单元）^[1][8]（单一资料·仅供参考）
主轴轴承损伤	振动分析	请厂家诊断、修理^[1][5]
夹具对工件的支撑不足	装夹调整	加强夹具。降低切削负荷^[1]（单一资料·仅供参考）

刀具（刀柄）难以从主轴拔出、松开时发出“砰”的一声通用

可能原因	检查部位	处理
机床停机期间，刀具一直留在主轴里（把冷的刀柄装进发热的主轴，会因热而粘住）	下班时是否取下了刀具	不使用时把刀柄从主轴上取下^[1][9]
拉钉上没有润滑脂	拉钉的表面	薄涂润滑脂（Haas 每月，若为 TSC 则每周。Hurco 每月）^[1][10][2]
刀柄和主轴锥孔的脏污、划伤	锥面的脏污、压痕	清扫，受损的刀柄不要使用^[8][1]（单一资料·仅供参考）
刀具松开活塞（TRP）的气压、流量不足，TRP 传感器偏移	TRP 的压力（Haas 6.21 bar），换刀过程中压力下降是否在 0.7 bar 以内	改善供气，调整传感器^[8][11]（单一资料·仅供参考）
拉杆的保持钢球干燥	—	给保持钢球加脂^[8]（单一资料·仅供参考）
主轴中心出水使用了含石蜡类成分的切削液	切削液的种类	换一种切削液试试^[1]（单一资料·仅供参考）

ATC、刀库中刀具掉落通用

可能原因	检查部位	处理
刀套的卡爪、弹簧、柱塞的磨损、损伤	刀套部件的磨损	重新组装刀套、更换部件^[12][11]（单一资料·仅供参考）
拉钉、刀柄与机床规格不符	拉钉的形状	换成机床指定的形状^[12][11]（单一资料·仅供参考）
刀具过重、过长，重刀具时刀套动作过快	刀具的重量、长度与刀库的允许值	控制在允许范围内。设定重刀具（Haas 的 H 标记）或使用减速部件^[12][11]（单一资料·仅供参考）
ATC 抓住之前刀柄就掉落：夹紧力不足，TRP 预充压设定不良	拉紧力、预充气压	调整、修理^[8]（单一资料·仅供参考）

换刀中途停止、出现 ATC 报警通用

可能原因	检查部位	处理
切屑妨碍了接近传感器、导轨、刀套滑块的动作	传感器、导轨、ATC 挡板上的切屑	清扫。牧野举出了因切屑放置不管而导致 ATC 挡板故障的例子^[12][11][13]
气压、流量不足	换刀过程中压力表的下降（Haas：0.7 bar 以内）、气源压力	重新考虑软管粗细和空压机。ATC 换刀臂和挡板由气动驱动（牧野）^[11][14][15]
主轴定向（定位停止）的位置偏移、力度不足	定向的设定、皮带张紧、电源电压、接线松动	重新设定，紧固接线^[12]（单一资料·仅供参考）
电机电刷磨损、切削液侵入、电缆断线或接触不良、继电器不良	电机电压、电阻、电刷、电缆（动作中、间歇性故障时尤其要查）	清扫、更换部件^[12]（单一资料·仅供参考）
一直使用旧的液压油（液压驱动的 ATC）	液压油的更换时机	更换液压油（牧野 2000 小时）^[16]（单一资料·仅供参考）
上次换刀中途被中断，刀套在下降状态下就要换刀	换刀的中途状态	进行换刀的手动复位^[11]（单一资料·仅供参考）

主轴夹紧不良（刀具被拉出、夹紧报警）通用

可能原因	检查部位	处理
碟形弹簧（贝氏弹簧）开裂、破损，使拉紧力下降	拉紧力（下降到公称值的约 50% 即属此故障）	更换拉杆（内置式主轴则整个单元更换）^[8][17]（单一资料·仅供参考）
一直使用旧的液压油（用液压松开刀具的机床）	液压油的状态、更换时机	更换液压油^[16]（单一资料·仅供参考）
HSK 规格筒夹、套筒的润滑脂不足	加脂周期（牧野 500 小时）	给筒夹加脂。刀具贴合、刀具有无的检测异常也可能由此引起^[18]（单一资料·仅供参考）
气量不足	供气的量和压力	满足机床所需的气量^[8][1]（单一资料·仅供参考）

进给轴异响、位置偏移、加工精度恶化通用

可能原因	检查部位	处理
刮屑板老化、破损，切屑和切削液进入了护罩内	刮屑板的划伤、裂纹、缝隙，护罩的损伤	更换刮屑板（损伤大则连护罩一起更换）。检查直线导轨、滚珠丝杠、接线^[19][13][20]
润滑不足，混用了不同的油、润滑脂	加油、加脂的记录，油量	使用指定油加油。不要混用不同品牌的油、润滑脂^[21][22][23]
反向间隙（滚珠丝杠的轴向间隙）	球杆仪的台阶	由厂家、经销商调整、补偿^[24][25]
脏空气进入光栅尺（位置检测器），导致读数不良	空气滤清器变色、堵塞，管路中的水、油	改善空气质量并更换滤芯^[14][26]（单一资料·仅供参考）
机床水平失准	精密水平仪	重新调水平（Hurco：超过 0.020 mm/m 就联系服务）^[2][20]
使用水溶性切削液的机床长期停用，磨屑、淤渣固着在运动部位，负荷增大	伺服过载报警	停用期间也要定期暖机、空运转（Seiko Instruments 磨床的例子）^[27]（单一资料·仅供参考）

出现润滑、油量报警通用

可能原因	检查部位	处理
油量不足、泄漏	油位计，机床周围的积油	补充。若异常减少，应怀疑泄漏、故障，联系厂家^[28][2]
主轴润滑油管路过滤器堵塞	管路过滤器的堵塞提示	更换滤芯（牧野建议备好备件）。变色、浑浊的油不要续添，应更换^[29][30][31]（单一资料·仅供参考）
自动加脂装置的润滑脂筒用完	“压力下降”“要求更换润滑脂筒”的警告	更换润滑脂筒^[21]（单一资料·仅供参考）
自动加油油箱、吸油滤网脏污	加油口的滤网（每月）	清扫油箱和吸油滤网（每年一次）^[2]（单一资料·仅供参考）

切削液不出、溢出、切屑堵塞通用

可能原因	检查部位	处理
提升式排屑机的滚筒过滤器堵塞，反冲洗喷嘴不出水	滚筒周围的切屑，反冲洗的出液情况	清扫切屑，检查滚筒过滤器（每年更换），调整反冲洗量^[32]（单一资料·仅供参考）
油箱内淤渣的堆积、固着	油箱底部、网式过滤器	清扫油箱（也有移动式淤渣清除装置）^[33][34]（单一资料·仅供参考）
主轴中心出水的过滤器堵塞	泵过滤器	清洁、更换^[35][2]
油箱加得过满	液位计	不要超过上限（回流的液体会溢出）^[36]（单一资料·仅供参考）
起泡（浓度过高、稀释用水是软水）	浓度、水质	调整浓度^[34]（单一资料·仅供参考）

早晨和中午尺寸不同、加工中尺寸偏移（热变形）通用

可能原因	检查部位	处理
机床周围的温度变化（室外空气、阳光直射、空调风）	室温的记录、设置位置	稳定温度。带热变形补偿的机床要使用该功能^[37][38]
没有暖机（主轴等机床自身的发热）	开工时、换产调整停机后有没有暖机	暖机后再加工、测量^{[2][39][40][38]}

接通电源后出现要求回原点、原点丢失的报警通用

可能原因	检查部位	处理
绝对值编码器（脉冲编码器）用电池电压下降、耗尽	电池电量低的报警记录、更换时机	更换电池，若原点已丢失则手动回原点（无法回原点则联系服务）^[41][42][27]
在断电状态下取下了电池	更换步骤	更换要在 NC 通电的状态下进行^[41][42]
长时间未接通电源	停用期间	长期停用前先更换电池，把各轴停在便于重新找原点的位置后再断电^[42][9]（单一资料·仅供参考）

NC 参数、程序丢失通用

可能原因	检查部位	处理
NC 存储器备份用电池电压下降	电池报警、更换时机（牧野：每年一次）	更换。更换前先保存 SRAM 和程序。兄弟工业建议把数据保存到 USB 或 PC^[43][44][42]

气缸动作不良、光栅尺读数异常、漏气通用

可能原因	检查部位	处理
压缩空气中混有水分、油分、杂质	排水口的水和油，管路变色，快插接头脏污，吹气是否带出水、油	空压机排水、更换滤芯、重新检查管路（主管有 1/100 的坡度，支管从主管上方引出，末端装自动排水器）^[15][14][26]（单一资料·仅供参考）
空气干燥机自动排水器的杯体、接头开裂（长假后多发）	漏气的位置	更换杯体。空压机启动后要缓慢打开调压阀^[45][46]（单一资料·仅供参考）

长假后出现报警、无法动作通用

可能原因	检查部位	处理
室温低，润滑油、切削液过冷，油温控制器报警	室温	先调整好室温，再复位报警^[46]（单一资料·仅供参考）
控制柜散热器冷却风扇停转（脏污、故障）	风扇停转的报警	清洁、更换^[45]（单一资料·仅供参考）
电池电量低、原点丢失	报警	更换电池，调整原点^[27][9]

换托盘时出现贴合异常、夹紧异常卧式

可能原因	检查部位	处理
托盘周围的切屑卡进了锥面、夹紧开关	锥形定位销、托盘侧锥面、夹紧开关	用抹布清扫（不要使用气枪）。Haas 列为每周的清扫项目^[47][35]

刀具跳动大、加工表面差通用

可能原因	检查部位	处理
主轴锥孔、刀柄的脏污	锥面	清扫（不要使用气枪）^[48][49][2]
刀柄、主轴锥孔的损伤	压痕、微动磨损	受损的刀柄不要使用。主轴锥孔的修理请交给厂家^[8][20]
轴承预紧失准（在做完其他所有检查之后）	主轴的挠度测试	请厂家处理^[1]（单一资料·仅供参考）

加工条件、刀具方面的原因请见加工故障大全中。

📚参考资料

没有标记的项目，是不同发布方的 2 份以上资料内容一致的。数值、周期以各机型的规定为准。文字表述由 Kezuriba 自行归纳。