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ボール盤の点検表

ボール盤（卓上・直立・ラジアル）の保全の点検 10 項目（共通 8・卓上 2）です。機械メーカーの取扱説明書・保守マニュアルと、部品・油のメーカーや規格・法令の公開資料から、周期ごとにまとめました。チェックした内容はこのブラウザにだけ残ります。

周期は機種で違うよ。
まずは手元の機械の
取説を確かめてね。

注意給油の箇所・油種・周期、ベルトの張り、回転数は機種ごとに違う。ここにある値は公開されている取扱説明書の例で、手元の機械の取扱説明書が最優先。運転中は手袋を着けない（安衛則第111条）

毎日（始業前を含む）

しゅう動部に給油する（1日1回）卓上始業前見る所ラックスリーブ（主軸スリーブ）のしゅう動部、渦巻きスプリング、コラム外径、ラック部目安決められた箇所に決められた油が差してあるやり方ラックスリーブは、ハンドルで主軸を下まで出しきってから差す（キラ）キラは作業を始める前に給油するよう求め、ラックスリーブ・渦巻きスプリング・コラム外径・ラック部に 1 日 1 回、手差しで 4〜6 滴を指定している。新品は潤滑油を抜いて出荷するので、運転前に必ず給油するよう求めている給油箇所・油種は機種と製造時期で違う。手元の機械の取扱説明書で確かめる（給油の項目）^[1][2][3]（資料1件・参考）
カバー・部品の損傷と、正常に動くかを確かめる共通始業前見る所ベルトカバー、ハンドル、テーブルの固定ねじ、スイッチ目安カバー類や部品に損傷がない。ねじ・つまみが正しく取り付けられ、正常に動くキラは使用前にカバー類やその他の部品に損傷がないか点検し、正常に動くことを確かめるよう求めている。マキタも使用前に保護カバーなどの損傷と可動部・締付け部の異常を確かめるよう求め、ホーザンの日常点検も部品の取付けを挙げているキラは、警告ラベルが破損・はがれ・退色した状態で使わないよう求めている^[1][4][5]
アース（接地）と電源コードを確かめる共通始業前見る所アース線・アースクリップ、電源コード、プラグ・コンセント目安正しく接地されている。コードに傷みがなく、差し込みがゆるんでいない。プラグにほこりが付いていないホーザンの日常点検はアース・電源コード・プラグのほこりを挙げている。マキタは、故障や漏電のときの感電を防ぐため必ず接地し、アースクリップに異常がないか確かめるよう求めている。キラも必ずアースを施工し、漏電遮断器のある電源につなぐよう求めているアース線はガス管や接地の不十分な鉄骨につながない（キラ・マキタ）^[5][4][1]
Vベルトの傷みと張りを確かめる卓上始業前（ときどき）見る所ベルトカバーの中のVベルトとプーリー目安ベルトに割れ・ほつれがない。張りが強すぎず、ゆるすぎない（スリップしない）やり方電源を切ってカバーを開けて見る。張りの合わせ方は手入れの項目「ベルトの掛け替えと張り」キラはときどき作業開始前にVベルトの傷みを点検するよう求めている。ホーザンの日常点検もベルトの張り（強すぎ・ゆるみ）を挙げている。マキタも組み立て時にベルトの張りを点検・調整するよう求めている^[1][2][5][4]
主軸がなめらかに上下するか、異音・振動がないかを確かめる共通始業前（ときどき）見る所主軸（スピンドル）と送りハンドル、各回転部の軸受、モーター目安主軸が引っかからずに上下し、ハンドルを離すとばねで戻る。軸受・モーターに異音や異常がないキラは、ときどき作業開始前にスピンドルがなめらかに上下するか、軸受やモーターに異音・異常がないかを点検し、異常があれば作業をやめて修理するよう求めている。ホーザンの日常点検も異常な音・振動・においを、マキタも異常音がしたらすぐ使用をやめるよう挙げている^[1][2][5][4]
チャックハンドル（チャックキー）・レンチを外したか確かめる共通始業前（スイッチを入れる前ごと）見る所ドリルチャック、機械の上目安チャックハンドルやレンチなどの工具が機械から外してあるキラ・マキタは電源を入れる前に調整用の工具が外してあることを確かめるよう求めている。ホーザンは、チャックハンドルを付けたまま電源を入れると振り飛ばされるおそれがあるとしている^[1][4][5]
切りくずを掃除し、飛び散った切削油を拭き取る共通終業時（毎日）見る所テーブル、ベース、主軸のまわり、機械の周辺目安切りくずと切削油が残っていない。ねじ類がゆるんでいないやり方主軸を止め、電源を切ってから行う。刃具にからみついた切りくずはブラシなどで取り、素手でさわらない（キラ）キラは作業終了後に機械を清掃し、注油箇所に注油し、飛び散った切削油をきれいに拭き取るよう求めている。ホーザンも使用後に電源プラグを抜いて切りくずやほこりを取り除き、ねじ類のゆるみや各部の異常がないか確かめるよう求めているキラは、切削油が付いた作業衣は火に対して危ないので洗濯して着るよう注意している^[1][2][5]

そのほか（必要なとき・初回など）

ドリルの摩耗・欠けと、チャックへの取付けを確かめる共通段取り時（ドリルを付けるたび）見る所ドリルの切れ刃・先端、ドリルチャック目安切れ刃に欠けや大きな摩耗がない。ドリルがチャックに振れなく確実に付いているキラはドリルをドリルチャックに振れがないように確実に取り付けるよう求めている。マキタは刃物類を常に手入れしてよく切れる状態に保つよう求めている。オーエスジーは、取付け時の振れや工具の摩耗を穴の拡大・曲がりの原因に挙げている取付け時の振れの目安は精度の点検の項目（オーエスジーは 0.02 mm 以内）^[1][2][4][6]
テーブル（本体）の高さを合わせたら固定ねじを締める共通段取り時見る所テーブルのクランプボルト（ハンドル付き）、本体の高さを固定するねじ目安クランプボルトがしっかり締まり、テーブルが動かないキラは、テーブルのクランプボルトを緩めたまま作業すると、テーブルが前下がりになったり動いたりして、傾いた穴があくとしている。ホーザンも本体の高さを決めたら固定ねじを確実に締めるよう求めている^[1][2][5]
警告ラベルを確かめる共通定期見る所機械に貼られた警告ラベル（手袋の禁止・ベルトの巻き込まれ・保護めがねなど）目安ラベルが破損・はがれ・退色していないキラは、警告ラベルが破損・はがれ・退色した状態で使わず、メーカーに請求して貼り替えるよう求めている^[1]（資料1件・参考）

📚出典

印のない項目は、別々の発行元の資料 2 つ以上で一致したものです。周期・油の種類・数値は機種ごとの指定が優先します。文はケズリバの言葉でまとめています。