放電加工機の保全作業の安全

⚠法令・規格が求めること

• 市町村の火災予防条例（放電加工機。火災予防条例（例）第10条の2）

  危険物を加工液に使う放電加工機には、①液温が設定温度を超えたら自動で加工を止める装置、②液面が設定より下がったら自動で止める装置、③炭化生成物の成長などの異常を検出したら自動で止める装置、④加工液に着火したら自動で消火する装置を付ける

  消防庁は 1991 年に火災予防条例準則へ放電加工機の基準を加えた。条番号は市町村で違う（例：船橋市・うるま市は第10条の2、広島市・福山市は第11条の2、札幌市は第14条の2）。水系の加工液を使う機械は対象外^{[1][2][3][4][5][6][7]}

• 市町村の火災予防条例（放電加工機の管理）

  引火点 70℃未満の加工液を使わない。吹きかけ加工など火災のおそれのある加工をしない。工具電極を確実に付けて異常な放電を防ぐ。必要な点検・整備をする

  「火災のおそれのある加工」には、タンクが空のまま位置決めのために放電する空放電や、安全装置を外した加工も含まれる。点検では自動停止装置・自動消火装置が働くかを定期的に確かめ、結果を記録しておく^{[3][4][5][7][2]}

• 火災予防条例の運用基準（液温・液面の設定値）

  液温で加工を止める設定温度は 60℃以下。液面の設定は、加工物の上面から液面まで 50 mm 以上

  危険物保安技術協会の基準も最高許容液温を 60℃以下としている。地震による液面の揺れで液面が下がった場合も含めて止まる構造が求められている^{[4][3][5][7][2]}

• 火災予防条例（火花を生ずる設備の基準の準用）

  壁・天井・床の機械に面する部分を準不燃材料で仕上げた室に置く。可燃性の蒸気を除く換気装置を付ける。室内を整理・清掃し、火気を使わない

  危険物保安技術協会のマニュアル記載事項にも、暖房器・溶接機・グラインダなど着火源になる設備を作業場の周りに置かないことが挙がっている^[3][2]

• 消防法 第10条・第11条の4、危険物の規制に関する政令 別表第三

  放電加工油の多くは第4類 第3石油類（指定数量 2,000 L）。指定数量以上は許可を受けた施設でしか扱えない。指定数量の 1/5 以上 1 未満は少量危険物として市町村条例の基準と届出の対象

  放電加工機で扱う危険物の量は加工液タンクの容量で考える。量が 1/5 未満でも、放電加工機そのものの条例の基準はかかる^{[8][9][10][11][3]}

• 火災予防条例（火を使用する設備等の設置の届出）

  危険物を加工液に使う放電加工機を設けるときは、管轄の消防署に設置の届出をする

  ソディックも、消防法に基づく設置の手続きが必要としている。届出の様式・時期は市町村で決まっている^[3][12]

• 火災予防条例（消火器の設置）

  政令で消火器が要らない建物に放電加工機を置く場合でも、消火器を設ける

  札幌市の解説では、放電加工機に至る各部分から歩行距離 20 m 以下、加工液に合う消火剤、能力単位 1 以上としている^[3]（資料1件・参考）

• 危険物保安技術協会の放電加工機型式試験確認

  条例の構造基準を含む安全確認の試験に合格した機械には「放電加工機型式試験確認済証」が貼られる

  消防の運用基準は、構造の確認にこの確認済証を活用するのが適切としている。機械を買うとき・移設するときに確かめる^{[4][3][5][6][2]}

• 放電加工機の火災予防に関する基準（自動消火装置の構造）

  自動消火装置は、加工液に着火したら自動で火災を感知し、加工を止め、警報を出し、消火する。手動でも放射できる

  消火薬剤の量は加工槽の液面の広さ（最大防護面積）に応じて決まる。装置には薬剤の種類と量、最大防護面積、放射時間、感知部の種類と作動温度などが表示される^[2][3]

• 労働安全衛生規則 第107条（掃除等の場合の運転停止等）

  機械の掃除・給油・検査・修理・調整で危険があるときは運転を止め、起動装置に錠を掛け、表示板を付けるなどしてほかの人が動かせないようにする

  ガイドの清掃、給電子の位置替え、フィルタ・樹脂の交換、加工槽の掃除などの保全作業に当てはまる。牧野も機械を長く止めるときは電源を切って錠をかけるよう勧めている^[13][14]

• 感電の防止（放電加工機の電極側に触れない）

  放電中は、ワイヤ・電極・ローラなど電極側の部分に体を触れない

  新潟大学の実習テキストは、ふつうの状態で 50 V、手足が濡れていれば 20 V で危険になりうるとし、電極側（アース側の反対）に絶対に触れないよう教えている。設計側の安全要求は JIS B 6032 が扱う^[15][16]

• 形彫りの吸引加工でのガス

  吸引で液処理をするとき、ガスが残ると引火・爆発のおそれがある

  吸引する位置と力に注意する^[17]（資料1件・参考）

• 放電加工油の安全データ（製品資料の注意書き）

  保護手袋・保護眼鏡などを着ける。飲み込んで気道に入ると生命に危険のおそれがある。皮膚に付いたら石けんと水でよく洗う

  高引火点の油はヒューム・ミストが少なく、作業環境の改善にも役立つとされている^{[10][18][19][20]}

• 黒鉛の安全データシート（電極を削るときの粉じん）

  黒鉛の粉じんが出る場所では局所排気装置か全体換気装置を使う。粉が空気中に一定量以上浮かぶと粉じん爆発のおそれがある

  ACGIH の許容濃度（TLV-TWA）は黒鉛で 2 mg/m³。グラファイト電極をマシニングセンタなどで加工するときに当てはまる^[21]（資料1件・参考）

• JIS B 6032:2025（工作機械－安全性－放電加工機）

  機械の設計者・製造業者向けの安全規格で、製造業者が使用者に渡す情報（取扱説明書の内容など）も決めている

  2025 年の改正で ISO 28881:2022 に合わせつつ、日本の火災予防条例などに合うよう内容を変えている。リスクアセスメントの事例は TR B 0035 にある^[22][16][23]（資料1件・参考）

条文は要点をケズリバの言葉でまとめたものです。正確な文言は e-Gov 法令検索の原文で確かめてください。