チタン・チタン合金のクセ（発熱・溶着・発火）

?考えられる原因

• 熱伝導率が小さく、切削熱が刃先にこもって工具が摩耗しやすい複数社の資料で一致^{[1][2][3][4][5]}
• 化学的に活性で、高温になると工具と反応して焼き付き・溶着が起きる複数社の資料で一致^[1][5][3]
• ヤング率が鋼の約半分で、たわみやびびりが出やすい資料1社^[1]
• 切削抵抗の変動が大きく、欠けの原因になる資料1社^[2]
• 送りが低いと加工硬化を招く複数社の資料で一致^[3][6]
• 溝・ポケット加工で切りくずを再切削しやすい資料1社^[7]
• チタンは粉じんで爆発・空気に触れて発火するおそれがある可燃性固体に分類される（細かい切りくずの扱いに注意）資料1社^[8]

✓対策

切削条件

• 切削速度を低めにして切削温度を抑える複数社の資料で一致^[1][9][3]
• 送りは下げすぎない（熱を切りくずに逃がし、加工硬化を避ける）複数社の資料で一致^[3][6]
• ダウンカット（厚から薄への切りくず）・トロコイド加工などで工具負荷を一定にする複数社の資料で一致^[3][5]

工具

• すくい角の大きい鋭い刃先、チタン用に設計された工具を使う複数社の資料で一致^[3][2][5]

段取り

• 剛性の高い機械・焼きばめや油圧ホルダでしっかり把持する資料1社^[3]
• 火花・切りくずによる引火に備え、不水溶性油を使うときは防火対策をとる資料1社^[10]

切削油

• ドリル・エンドミルは水溶性を大量・高圧で、タップは潤滑性重視で不水溶性を使う複数社の資料で一致^{[11][1][3][5]}

資料による違い：チタン切りくずの発火そのものについて、工具メーカーの日本語一次資料は見つからなかった。発火の根拠は厚生労働省の GHS 分類（チタン全般）と三菱マテリアルの一般的な火災注意のみ。

▦材料ごとの注意

• 純チタン：チタン合金より加工しやすく、ステンレス用の工具が使える^[2][12]

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