鋳鉄のクセ（粉状の切りくず・こば欠け・黒皮）

?考えられる原因

• ねずみ鋳鉄は破砕形（粉状）の切りくずで、破断時の振動で刃先がチッピングしやすい資料1社^[1]
• 粉状の切りくずでこすり摩耗が進みやすい（切削抵抗はそれほど高くない）資料1社^[1]
• ダクタイル鋳鉄・可鍛鋳鉄は切りくずが延び、鋼に近い損傷（すくい面摩耗など）が出る資料1社^[1]
• 鋳肌（黒皮）は硬く凹凸があり、砂かみがあると工具寿命が大きく縮む複数社の資料で一致^[1][2]
• 抜け際でこば欠けが起きやすい資料1社^[3][1]
• 切りくずがつながらず、スパイラルタップで上へ排出できない資料1社^[4][5]
• 拡大代が小さく、めねじが縮みやすい資料1社^[6][7]

✓対策

切削条件

• こば欠けには送り・切込みを下げ、切れ味のよい刃先にする複数社の資料で一致^[3][8]

工具

• タップはストレート溝（ハンドタップ）が基本。深さは呼び径の 1.5 倍程度まで資料1社^[4][5]
• 耐久性を上げるなら粉末ハイスや超硬タップ資料1社^[5]
• ダクタイル鋳鉄は鋼と同じ系統の工具材料で損傷を抑えられる場合がある資料1社^[1]
• 砂かみ・硬い表面には強い刃形にし送りを下げる複数社の資料で一致^[2][1]

↔同じ分類のトラブル