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产生积屑瘤

车削、铣削通用车削铣削、立铣刀钻头丝锥

出现位置　积屑瘤：部分工件材料粘结在切削刃的前刀面一侧，起到类似刀刃的作用

首先检查

切削温度低（切削速度低）
粘性大、质地软的材料（低碳钢、不锈钢、铝）
负前角形状、前角小

首先尝试的对策

提高切削速度，以提高切削温度
提高进给
改用前角大的正前角形状、锋利的刃口（小刃口钝化）

?可能原因

切削温度低（切削速度低）多份资料一致^{[1][2][3][4][5][6]}
粘性大、质地软的材料（低碳钢、不锈钢、铝）多份资料一致^[1][2][7][8]
负前角形状、前角小多份资料一致^[1][2][3][9]
刀具牌号与工件材料的亲和性高多份资料一致^[4][6][5]
进给小单一资料·仅供参考^[2]
涂层过厚单一资料·仅供参考^[1]
切削液润滑不足（水溶性切削液的油分少）多份资料一致^{[3][10][11][12]}

✓对策

切削条件

提高切削速度，以提高切削温度多份资料一致^{[1][2][4][6][5][9]}
提高进给多份资料一致^[2][6][5]

刀具

改用前角大的正前角形状、锋利的刃口（小刃口钝化）多份资料一致^[1][2][4][6]
改用亲和性低的牌号（金属陶瓷、PVD 涂层）多份资料一致^{[1][2][4][6][9]}

切削液

改用润滑性高的切削液（非水溶性、油分多的水溶性）多份资料一致^{[4][6][5][3][12]}
铣削时，也可以停用切削液以提高切削温度单一资料·仅供参考^[2]

各资料的差异：钻孔时，中心部位的积屑瘤要提高切削速度，外周部位的积屑瘤要降低切削速度（Sandvik）。

▦各类材料的注意事项

铝合金：容易粘结，积屑瘤会降低加工精度和表面质量^[8][2]
不锈钢：与刀具牌号的亲和性高，容易出现粘结和积屑瘤^[13][2]

↔同类故障

振动（振纹）加工表面粗糙、撕裂、起毛尺寸不稳定、尺寸不符切屑过长、缠绕切屑过碎、飞溅、粘附切屑堵塞、咬入（铣削、立铣刀）产生毛刺（车削、铣削）工件边缘崩缺（缺角）

📚参考资料

本页从刀具厂商的故障排除资料和技术资料中归纳出原因与对策的要点，并用 Kezuriba 的语言重新撰写。两家及以上公司的资料中要点相同的内容，标为“多份资料一致”。

Sandvik Coromant「Troubleshooting in turning」 sandvik.coromant.com
Sandvik Coromant「Milling troubleshooting」 sandvik.coromant.com
Sandvik Coromant「Drilling wear and troubleshooting」 sandvik.coromant.com
三菱综合材料「Advanced workpiece materials: Causes of tool damage」 mmc-carbide.com
三菱综合材料“车削加工的故障排除” mmc-carbide.com
泰珂洛“L008 车削加工的故障排除（按现象分类）” tungaloy.com
三菱综合材料“工件材料应用篇：P系列” mmc-carbide.com
三菱综合材料“工件材料应用篇：N系列” mmc-carbide.com
泰珂洛“L059 面铣加工的故障排除” tungaloy.com
Sandvik Coromant「Troubleshooting for reaming」 sandvik.coromant.com
Sandvik Coromant「Tapping troubleshooting」 sandvik.coromant.com
欧士机（OSG）“系列No.35 铰刀表6.1 故障排除 p.30-31” osg.co.jp
三菱综合材料“工件材料应用篇：M系列” mmc-carbide.com