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切屑过长、缠绕

车削、铣削通用车削铣削、立铣刀钻头

切屑过长、缠绕示意图 — 示意图

首先检查

进给小
切深浅
刀尖圆弧半径大、侧切削刃角大

首先尝试的对策

提高进给使切屑变厚，更容易断屑
加大切深
钻孔时用啄式进给强制断屑

?可能原因

进给小多份资料一致^{[1][2][3][4][5][6]}
切深浅多份资料一致^[1][3][2]
刀尖圆弧半径大、侧切削刃角大多份资料一致^[1][3][2]
断屑槽与加工条件不匹配（有效范围过大）多份资料一致^[1][3][2][4]
延性高的材料（铝、软钢等）切屑不易断多份资料一致^{[7][8][9][6][10]}

✓对策

切削条件

提高进给使切屑变厚，更容易断屑多份资料一致^{[1][2][3][4][5][6][10]}
加大切深多份资料一致^[1][3][2]
钻孔时用啄式进给强制断屑多份资料一致^{[6][10][4][7][11]}

刀具

选用断屑性好的断屑槽多份资料一致^[1][3][2][4]
减小刀尖圆弧半径，增大主偏角（减小侧切削刃角）多份资料一致^[1][3][2]

切削液

使用高压、精密切削液或内部供液多份资料一致^{[1][11][12][6]}

▦各类材料的注意事项

铝合金（A5052 等）：切屑连续缠绕在刀具上，容易划伤孔壁。用啄式加工断屑^[7]

↔同类故障

振动（振纹）加工表面粗糙、撕裂、起毛尺寸不稳定、尺寸不符产生积屑瘤切屑过碎、飞溅、粘附切屑堵塞、咬入（铣削、立铣刀）产生毛刺（车削、铣削）工件边缘崩缺（缺角）

📚参考资料

本页从刀具厂商的故障排除资料和技术资料中归纳出原因与对策的要点，并用 Kezuriba 的语言重新撰写。两家及以上公司的资料中要点相同的内容，标为“多份资料一致”。

Sandvik Coromant「Troubleshooting in turning」 sandvik.coromant.com
三菱综合材料「Advanced Turning: Troubleshooting」 mmc-carbide.com
三菱综合材料“车削加工的故障排除” mmc-carbide.com
欧士机（OSG）“系列No.8 立铣刀表7.1 故障排除 p.61-62” osg.co.jp
泰珂洛“L079 整体钻头的故障排除” tungaloy.com
三菱综合材料「Advanced Drilling: Trouble shooting」 mmc-carbide.com
欧士机（OSG）“A5052 的切屑无法断屑（锪孔加工）” faq.osg.co.jp
三菱综合材料“工件材料应用篇：N系列” mmc-carbide.com
三菱综合材料“工件材料应用篇：P系列” mmc-carbide.com
三菱综合材料“立铣刀：故障排除” mmc-carbide.com
泰珂洛“L087-088 可转位钻头的故障排除” tungaloy.com
三菱综合材料“孔加工的故障排除” mmc-carbide.com