ケズリバ（kezuriba.net）/troubles/built-up-edge/ より印刷

構成刃先ができる

旋削・フライスの共通旋削フライス・エンドミルドリルタップ

出る位置　構成刃先：被削材の一部が切れ刃のすくい面側に溶着して、刃先のようにふるまう

まず疑うところ

切削温度（切削速度）が低い
粘い・軟らかい材料（低炭素鋼・ステンレス鋼・アルミ）
ネガ形状・すくい角が小さい

まず試す対策

切削速度を上げて切削温度を上げる
送りを上げる
すくい角の大きいポジ形状・鋭い刃先（小さいホーニング）にする

?考えられる原因

切削温度（切削速度）が低い複数社の資料で一致^{[1][2][3][4][5][6]}
粘い・軟らかい材料（低炭素鋼・ステンレス鋼・アルミ）複数社の資料で一致^[1][2][7][8]
ネガ形状・すくい角が小さい複数社の資料で一致^[1][2][3][9]
工具材種と被削材の親和性が高い複数社の資料で一致^[4][6][5]
送りが小さい資料1社^[2]
コーティングが厚い資料1社^[1]
切削油の潤滑が足りない（水溶性の油分が少ない）複数社の資料で一致^{[3][10][11][12]}

✓対策

切削条件

切削速度を上げて切削温度を上げる複数社の資料で一致^{[1][2][4][6][5][9]}
送りを上げる複数社の資料で一致^[2][6][5]

工具

すくい角の大きいポジ形状・鋭い刃先（小さいホーニング）にする複数社の資料で一致^[1][2][4][6]
親和性の低い材種（サーメット・PVD コーティング）にする複数社の資料で一致^{[1][2][4][6][9]}

切削油

潤滑性の高い油剤（不水溶性・油分の多い水溶性）にする複数社の資料で一致^{[4][6][5][3][12]}
フライスでは切削温度を上げるために切削油を止める方法もある資料1社^[2]

資料による違い：ドリルでは、中心部の構成刃先は速度を上げ、外周部の構成刃先は速度を下げる（Sandvik）。

▦材料ごとの注意

アルミ合金：溶着しやすく、構成刃先が加工精度と面を悪くする^[8][2]
ステンレス鋼：工具材種との親和性が高く、溶着・構成刃先が出やすい^[13][2]

↔同じ分類のトラブル

びびり（振動）仕上げ面が粗い・むしれる・けば立つ寸法がばらつく・寸法が合わない切りくずが長く伸びる・絡む切りくずが細かすぎる・飛散する・張り付く切りくずが詰まる・噛み込む（フライス・エンドミル）バリ・かえりが出る（旋削・フライス）こば欠け（ワークの縁が欠ける）

📚出典

工具メーカーのトラブルシューティング資料・技術資料から、原因と対策の趣旨を要約し、ケズリバの言葉で書いています。2社以上の資料で同じ趣旨のものを「複数社の資料で一致」としています。

Sandvik Coromant「Troubleshooting in turning」 sandvik.coromant.com
Sandvik Coromant「Milling troubleshooting」 sandvik.coromant.com
Sandvik Coromant「Drilling wear and troubleshooting」 sandvik.coromant.com
三菱マテリアル「Advanced workpiece materials: Causes of tool damage」 mmc-carbide.com
三菱マテリアル「旋削加工のトラブルシューティング」 mmc-carbide.com
タンガロイ「L008 旋削加工のトラブルシューティング（現象別）」 tungaloy.com
三菱マテリアル「被削材応用編：P系列」 mmc-carbide.com
三菱マテリアル「被削材応用編：N系列」 mmc-carbide.com
タンガロイ「L059 正面フライス加工のトラブルシューティング」 tungaloy.com
Sandvik Coromant「Troubleshooting for reaming」 sandvik.coromant.com
Sandvik Coromant「Tapping troubleshooting」 sandvik.coromant.com
オーエスジー「シリーズNo.35 リーマ表6.1 トラブルシューティング p.30-31」 osg.co.jp
三菱マテリアル「被削材応用編：M系列」 mmc-carbide.com