プレス機械の精度の点検

⌖点検のしかた

• プレスの精度等級を知り、年1回の精度点検で劣化を見る機械プレス

  道具規格に沿った測定具（ダイヤルゲージ、円筒スコヤなど。JIS B 6402 は JIS B 7539 円筒スコヤ・座標測定機の規格を引用）

  やり方JIS B 6402 の静的精度の項目を測り、納入時の等級と比べる

  許容値JIS B 6402 の等級（特級・1級・2級・3級）ごとの許容値。数値は規格本文で確かめる

  アイダは、精度が落ちると製品精度のばらつき・金型寿命の短縮・騒音や振動の増加が起きるとして、年1回の精度点検を勧めている。動的精度（負荷時）は測り方と評価が難しく公的な規定がない

  ^[3][1]

• ボルスター（ベッド）上面とスライド下面の真直度機械プレス

  道具直定規・ダイヤルゲージなど

  やり方金型を取り付ける面がそれぞれ平らかを測る

  許容値JIS B 6402 の等級による

  悪いと加工中に金型が変形し、製品の精度不良や金型破損の原因になる（アイダ）

  ^[3]（資料1件・参考）

• スライド下面とボルスター上面の平行度機械プレス

  道具ダイヤルゲージ

  やり方上下の取付け面を組にして平行の度合いを測る

  許容値JIS B 6402 の等級による

  悪いと上下型が平行に当たらず、コイニング・サイジングで特に影響が出る（アイダ）

  ^[3]（資料1件・参考）

• スライドの上下運動とボルスター上面の直角度機械プレス

  道具円筒スコヤ・ダイヤルゲージ

  やり方ボルスター上面に対してスライドがまっすぐ上下するかを見る

  許容値JIS B 6402 の等級による

  悪いと上下型の芯がずれる。薄板の打抜きで影響が大きい（アイダ）

  ^[3]（資料1件・参考）

• シャンク取付け穴とスライド下面の直角度機械プレス

  道具ダイヤルゲージ・テストバー

  やり方シャンク穴をもつプレスで、スライド下面に対する穴の直角度を見る

  許容値JIS B 6402 の等級による

  ^[3]（資料1件・参考）

• 連結部上下の総合すきま機械プレス

  道具ダイヤルゲージ

  やり方スライドを上下に動かしたときの、連結部（コンロッド・クランク・ギブなど）の合計のすきまを測る

  許容値JIS B 6402 の等級による。できるだけ小さいほうがよい

  総合すきまが大きいとブレークスルー（打抜きの瞬間の衝撃）が大きくなり、金型摩耗・振動・騒音の原因になる。経年の摩耗で大きくなる。可動部品の摩耗・変形によるガタは、部品の新製交換や修正加工（オーバーホール）で精度を戻せる（アイダ）

  ^[3][5][6]（資料1件・参考）

• 回転角度表示計とスライド位置の一致機械プレス

  道具ダイヤルゲージ

  やり方スライドの下死点をダイヤルゲージで求め、そのときの回転角度表示計の表示を見る

  許容値スライドの位置と表示が一致していること（特定自主検査基準）。ポジティブクラッチ付きプレスは、一行程運転で上死点と実際の停止点の角度が 10 度以内

  ^[7]（資料1件・参考）

≡関係する規格

• 機械プレスJIS B 6402:2020 機械プレス－精度等級及び精度検査（原案作成：日本鍛圧機械工業会）一般用の単動クランクプレス・単動クランクレスプレスが対象。熱間鍛造用・リンクプレス・特殊構造のプレスは除く。精度は特級・1級・2級・3級の 4 等級（JIS のプレビュー）^[1][2][3]
• 油圧プレスJIS B 6403:2020 液圧プレス－精度等級及び精度検査金属板の打抜き・曲げ・成形・絞りに使う液圧プレスが対象。横形プレス、スライドガイドのないコラム形、特殊構造のプレスは除き、プレスブレーキも特殊構造として対象外。等級は特級〜3級の 4 等級（JIS のプレビュー）^[4][2]
• 共通JIS B 6411-1（ISO 16092-1 を修正して採用）プレス機械－安全性－第1部：一般安全要求事項、JIS B 6411-2（ISO 16092-2）第2部：機械プレスの安全要求事項第1部はプレスブレーキ・タレットパンチプレスには適用しない。日鍛工の一覧では第1部の制定は 2025-03-25^[2]（資料1件・参考）
• 共通JIS B 0111 プレス機械－用語JIS B 6402・6403 が引用する用語の規格。日鍛工はプレス機械の定義をこの規格から引いている^[1][2]

規格の本文は有料のため、許容値は機械メーカーが公開している社内基準などで書いています。規格の対応は 規格の対応表 も見てください。