穴の出口(抜け際)にバリが出る

ドリル ドリル

穴の出口(抜け際)にバリが出るのイメージ図
イメージ図

まず疑うところ

  1. 貫通時の送りが大きい
  2. ホーニングが大きい
  3. 取付け振れ

まず試す対策

  1. 貫通する手前から送りを下げる(半分程度、20〜50%減)
  2. ホーニングを小さくする
  3. ドリル肩部に C 面・R を付ける、逃げ角を大きくする

?考えられる原因

✓対策

切削条件

工具

段取り

↔同じ分類のトラブル

📚出典

工具メーカーのトラブルシューティング資料・技術資料から、原因と対策の趣旨を要約し、ケズリバの言葉で書いています。2社以上の資料で同じ趣旨のものを「複数社の資料で一致」としています。

  1. 三菱マテリアル「Advanced Drilling: Trouble shooting」 mmc-carbide.com
  2. 三菱マテリアル「穴加工のトラブルシューティング」 mmc-carbide.com
  3. タンガロイ「L087-088 刃先交換式ドリルのトラブルシューティング」 tungaloy.com
  4. オーエスジー「ドリル バリ対策について」 faq.osg.co.jp
  5. オーエスジー「パイプ材の穴加工で抜け際のばりを少なくしたい」 faq.osg.co.jp