GERMANY 08德国齿轮加工机床的谱系
在切削齿轮轮齿的机床(齿轮加工机床)以及精加工淬火后轮齿的机床的历史上,德语圈是世界的中心之一。用像螺纹一样的刀具连续切出轮齿的滚齿机的基本形式、用圆锥形滚刀切削弧齿锥齿轮的方法、磨齿机,以及沉睡了 100 年的刮齿——这些都在德国(和瑞士)取得了专利,并做成了机床。本章追溯机床的机构如何变化(差动齿轮 → 母齿轮与交换齿轮 → 电子齿轮,高速钢 → 硬质合金 → CBN),以及由此现场的齿轮制造发生了怎样的变化,依据专利、人物辞典、行业杂志、大学和厂家的沿革逐一核实,并为每项史实注明了出处。
滚齿机也好,
刮齿也好,
专利都出自德国!

齿轮轮齿的加工方法分为两类:刀具本身具有齿槽形状、逐槽切削的成形法,以及让刀具与坯料像相互啮合的齿轮那样运动、“生成”齿形的展成法。滚齿、插齿、刮齿、连续展成磨齿属于展成法,用成形砂轮的成形磨齿属于成形法。今天的加工方法在齿轮的加工方法中,刀具在滚刀·刮齿刀·剃齿刀的指南中作了解说。美国 Gleason、Fellows 的历程见美国齿轮机床一章,日本的齿轮加工机床见国产机床档案第 4 章。
滚齿机的诞生与齿轮公司的起步(1887—1918 年)
滚齿新在哪里
19 世纪的齿轮,主流做法是用具有齿槽形状的成形铣刀切一个齿槽,再把坯料转过一个齿(分度)。这样一来,齿数或模数一变就得换刀具,而且每次分度机床都要停下来。滚刀是在螺纹(蜗杆)上开出沟槽、形成切削刃的刀具。让滚刀每转一圈坯料就转过一个齿,两者按固定的比例持续旋转,滚刀的刀刃就像齿条一样依次切入坯料,通过“滚动”自然形成渐开线齿形。只要模数相同,一把滚刀就能切出齿数不同的齿轮,而且能不停顿地连续切削,这就是它的长处[4]。
这种思路本身在 19 世纪的英国和美国就已经有了,在德国,1893 年的 Juengst、1894 年 Chemnitz(开姆尼茨)的 J. E. Reinecker(莱内克尔)也推出了直齿圆柱齿轮用的滚齿机。不过,这些都是坯料轴和滚刀进给都呈水平的早期形式[4]。从 1887 年起在 Reinecker 担任设计主任的,就是后来的“滚齿机之父” Robert Hermann Pfauter(普法特,1854—1914)[1]。
Pfauter 的专利:用差动齿轮切削斜齿轮
1897 年 9 月 1 日,Pfauter 在德国为用滚刀切削斜齿圆柱齿轮的方法和机床申请了专利(DRP 112082。人物辞典 NDB 按授权年份写作“1900 年的专利”)[7][1]。切削斜齿轮时,随着滚刀沿齿宽方向下移,轮齿会斜向错开,所以必须配合进给,一点点地给坯料的旋转加上或减去转角。Pfauter 的要点在于,用差动齿轮把这种“加减”叠加到滚刀和坯料的旋转上。专利的权利要求写明了这样的机构:在轴向的直线进给上,叠加来自差动齿轮的圆周方向运动,并把进给丝杠的旋转输入差动齿轮,使滚刀的驱动超前或滞后[7]。1900 年授权的美国专利 640,728 也说明:转动刀架改变角度就能切直齿轮,配合进给附加额外的旋转就会得到斜齿[11]。
美国历史学家 Woodbury 评价说,Pfauter 的机床能使滚刀轴相对于齿轮轴自由倾斜,并能用差动齿轮切出斜齿轮,滚齿机的基本要素至此齐备[4]。用现场的话来说,因为分度用的交换齿轮和螺旋角用的交换齿轮可以分开配置,每次改变螺旋角时,就不必把分度齿轮全部重新配一遍了。日本的滚齿机之所以看重“带差动齿轮”,也是因为这一机构(国产机床档案第 4 章)。
Pfauter 于 1900 年在 Chemnitz 创办自己的公司,成为滚齿机专业厂家[8][1]。据 NDB 记载,1905—13 年共制造约 2,000 台,在美国也很畅销(Gleason-Pfauter 的沿革把第 2,000 台定在 1908—14 年)[1][8]。1914 年 Pfauter 去世后,妻子 Clara 继承了公司,儿子们把产品线从小齿轮用一直扩展到大齿轮用[1]。据 1961 年英国行业杂志记载,Pfauter 于 1936 年庆祝第 10,000 台,到大战结束的 1945 年共制造了 17,000 台[28]。
插齿机、磨齿机、剃齿机公司的诞生
在同一时期,后来支撑德国齿轮机床的公司相继诞生。在 Ettlingen(埃特林根),实业家 Wilhelm Lorenz 于 1890 年买下一家工厂,1893 年改名为 Maschinenfabrik Lorenz。这家公司后来成为让齿轮形刀具上下往复切齿的插齿机(齿轮刨床)和切齿刀具的名门[2][3]。1909 年美国的书中刊载了 Lorenz 的滚齿机,1934 年莫斯科的工厂以 Lorenz 的插齿机为样板进行制造[14][27]。在 München(慕尼黑),Carl Hurth(胡尔特)于 1896 年开设机械厂,为了保证本厂齿轮的质量,自己制造了第一台切齿机[5][6]。在 Berlin,1898 年成立了采用美国 Niles Tool Works 技术的 Deutsche Niles-Werke。它起初是制造大型车床和龙门刨床的公司,进入磨齿机领域是在 1930 年代[9]。
磨削淬火齿轮的机床也很早就在 Chemnitz 诞生了。1909 年的美国书籍《Gear-Cutting Machinery》介绍了 Reinecker 用于精加工汽车淬火齿轮的磨床。它使用修整成齿条齿形的砂轮的两侧,让齿轮像在假想齿条上滚动那样运动,逐槽磨削,可以磨削直径约 11 英寸(约 280mm)、齿宽 2 英寸以内的齿轮[14]。Woodbury 把它视为第一台磨削汽车淬火齿轮的机床[4]。
1910 年的刮齿专利
这一时期最具前瞻性的专利,是 1910 年 3 月 1 日起生效的德国专利 243514。其方法是:让齿轮形刀具(在轮齿端面上开出刀刃的刀具)与坯料的轴斜向交错,两者连续旋转,由于轴线交错,刀刃会在坯料上滑动,这种滑动就成为切削运动。说明书写道,插齿机的刀具每往复一次,回程都白白浪费;滚齿虽能不停顿地切削,却不能用于内齿轮;而用这种方法则能不停顿地切削内齿轮——专利如此宣称[15]。这正是今天的刮齿(Wälzschälen,强力刮齿)。
论文和厂家把它称为“Wilhelm von Pittler(皮特勒)的专利”[16][17]。Pittler 是在 Leipzig 创办转塔车床厂家的发明家,1909 年移居 London,1910 年 9 月去世[18]。专利局的书目数据中申请人只有 London 的 George Adams,但从 1912 年 2 月发行的说明书封面看,名义是“London 的 George Adams,以及在 London 去世的 Wilhelm von Pittler 的权利继承人”[15]。思路虽然正确,但这种方法要在工厂里用起来,还要等大约 100 年(重组、干切与刮齿)。
Maag 与 ZF:齿轮公司推广机床
在邻国瑞士,Max Maag(马格)于 1913 年在 Zürich 创办了齿轮公司。Maag 通过改变刀具的运动方式(变位)设计出加强齿根的独特齿形,推出了用齿条形刀具切削的齿轮刨床,以及应比利时汽车公司 Minerva 的要求制造的直齿轮磨床[19][20]。它与德国的联系很紧密:1915 年 Maag 向 Mülheim 的 Thyssen 等发放许可,同年又与飞艇公司 Zeppelin 共同在 Friedrichshafen 创办了 Zahnradfabrik Friedrichshafen(ZF,采埃孚)。ZF 的首任经营者 Alfred von Soden-Fraunhofen,是一位为飞艇发动机齿轮噪声大而苦恼的技术人员[23][19]。使用齿轮的公司为了制造精密齿轮,把机床和齿形一起买下——这种模式后来发展为汽车变速器的制造。
在刀具方面,Remscheid(雷姆沙伊德)的工具商 Klingelnberg(克林贝格)于 1914—16 年开始制造切齿用滚刀,1916 年把工厂迁到 Hückeswagen(许克斯瓦根)[21][22]。第一次世界大战期间,美国成为敌国后,Deutsche Niles-Werke 去掉了美国公司的名字,改称 Maschinenfabrik Oberschöneweide(1920 年恢复原名)[9]。
锥齿轮、磨齿、顺铣滚齿(1918—1945 年)
Klingelnberg 的 Palloid:用圆锥形滚刀切削锥齿轮
用于汽车后桥的螺旋锥齿轮,美国的 Gleason 于 1913 年推出用刀盘(cutter head)逐槽切削的机床,占据了市场(美国齿轮机床一章)。1922 年,Klingelnberg 买下了 Schicht 和 Preis 用滚刀切削锥齿轮的专利。据 NDB 记载,其中有意想不到的数学和制造难题,Klingelnberg 和技术人员们投入巨额费用才解决了这些问题[21]。这就是 Palloid(帕洛伊德)方式,据该公司的沿革,从 1922 年起开始制造 Palloid 方式的切齿机[22]。
1923 年在 Hückeswagen 工厂诞生的第一台锥齿轮滚齿机 FK 150,刀架可以调到各种锥角,使用锥角 40° 的滚刀[22]。圆锥形滚刀(模仿圆锥形蜗杆的刀具)旋转的同时坯料也持续旋转,所以没有 Gleason 方式那样逐槽分度而停顿的时间。齿线的形状也不同:Gleason 的齿轮是圆弧,Palloid 则接近渐开线曲线[47]。NDB 写道,最早期的这类机床之一收藏在 München 的 Deutsches Museum[21]。1935 年 Klingelnberg 还推出了摆式万能齿轮检查仪[22],成为一家既能“切削”齿轮又能“测量”齿轮的公司。
战后,锥齿轮又增加了一种使用刀盘(圆形刀具)但无需分度的切削方式。瑞士的 Oerlikon 到 1950 年推出了 Spiromatic No. 2,把刀盘旋转、坯料旋转和展成滚动三者联动起来连续切削[35],Klingelnberg 也制造了用刀盘切削的 Cyclo-Palloid 方式的机床。1957 年的英国技术杂志介绍了小型锥齿轮用的 FK 41(此前 FK 40 的改进型)[46]。Cyclo-Palloid 和 Oerlikon 的齿线是一种叫作延长外摆线的曲线[47]。
磨齿机:Niles 的分度展成磨削
1920—30 年代,汽车和飞机发动机的齿轮,为了消除淬火后的变形、实现安静运转,已离不开磨削。ZF 于 1925 年推出了轿车、卡车、客车通用的变速器,1926 年为了获得安静的齿轮,从比利时的 Minerva 购买了磨削斜齿轮的技术许可[23]。
在 Berlin 的 Niles,技术人员 Paul Uhlich 从 1926 年前后开始做准备,1931 年制造出了自己的分度展成磨削(Teilwälzschleifen)磨齿机,并用专利加以保护。KAPP NILES 的年表写道,汽车、飞机发动机和机械领域对精密齿轮的需求增加,原有的方法已不敷使用[9]。分度展成磨削是让齿轮相对于齿条齿形的砂轮滚动,磨削一个齿槽的两侧,完成后分度一个齿,再进入下一个齿槽的方法。与连续磨削全部轮齿的方法(后面出现的连续展成磨齿)相对,所以称为“分度”。Niles 在 10 年里推出了第 500 台磨床(RS 型),但从 1941 年底起转入每周 60 小时的军需生产,还驱使强制劳工干活[9]。
Pfauter 的顺铣滚齿
在滚齿机方面,Pfauter 于 1938—39 年把顺铣滚齿(与进给方向相同的滚齿)做成了产品,并推出了第一台自动滚齿机和带电机的滚刀头[8]。战后苏联的技术杂志介绍说,Pfauter 在战前就给用于直径 350—2,500mm 齿轮的大型 RS 型装上了顺进给方向切齿的装置(包括液压平衡装置),并说明这种机床安静、振动小,刀具寿命长,还能提高切削速度[29]。普通滚齿(逆铣)的刀刃从薄处切入,刃口摩擦的时间长;而顺铣从厚处切入,所以磨损和发热都减少。但为了防止进给丝杠的间隙把刀具拉进去,需要平衡机构。今天的滚齿机能普遍选择顺铣,正是源于这一时期的创意。1927 年,VDI 的会刊上还登载了解说 Pfauter 方式由来的论文[4][1]。
齿轮强度研究的开端与战争
不只是制造齿轮的一方,使用齿轮一方的计算也开始在大学里得到研究。Gustav Niemann(尼曼,1899—1982)于 1934 年成为 TH Braunschweig 的机械零件教授,用滚子试验机研究齿面的滚动接触压力和寿命,1942 年又提出了蜗杆传动的流体润滑理论,以及齿形为内凹圆弧的 Cavex 蜗杆[25][26]。1939 年,ZF 把工厂转为军需生产[23]。大战结束时,Niles 在 Berlin-Weißensee 的大工厂已成为一片废墟[9]。
分裂为东西两边的齿轮机床(1945—1974 年)
Pfauter 分为东边的 Chemnitz 与西边的 Ludwigsburg
战败使德国的齿轮机床产地分裂为东西两边。在成为苏联占领区的 Chemnitz,Pfauter 工厂的大部分设备被拆除运走,工厂被接收[8][1]。美国情报机构 1952 年的报告也写道,苏联区的许多机床厂在价值高的机床被作为赔偿运走后,用零散的零件重新组装机床,于 1947—48 年复工(该报告误把 Pfauter 写成了 Leipzig 的公司)[30]。
Pfauter 的家人和许多技术人员离开 Chemnitz,先迁到 Berlin,再到西边重新起步。据 1961 年英国行业杂志记载,1947 年 6 月 Opel 把 Rüsselsheim 一栋被炸损的小建筑借给他们;1948 年 Bochum 的 Eickhoff 制造了 15 台 Pfauter 的 RS2 型;1949 年秋迁到 Kornwestheim 原来的坦克修理厂,制造 RS1 型和小型的 R16 型。新规划的 Ludwigsburg(路德维希堡)工厂开工是在 1951 年[28](NDB 写作 Ludwigsburg 1948 年,Gleason-Pfauter 的沿革写作 1952 年[1][8])。1961 年在 Ludwigsburg 庆祝了第 20,000 台,最后 3,000 台中约 45% 是 Frieseke & Hoepfner 等的许可生产[28]。在美国,Fellows 以“Fellows-Pfauter”之名销售 Pfauter 的滚齿机,1961 年推出了最大直径约 635mm 的 P 630[50]。另一方面,Chemnitz 的本厂于 1950 年作为人民所有企业 VEB Zahnschneidemaschinenfabrik „Modul“(齿轮加工机床厂“Modul”)重新出发[32][1]。同出 Pfauter 一脉,由此诞生了西边的“Pfauter”和东边的“Modul”两家滚齿机厂家。Modul 通过东德的出口公司 WMW 销售 ZFWZ 型滚齿机(从 ZFWZ 250 到 2000),在 1982 年的莱比锡春季博览会上还展出了螺旋锥齿轮用的滚齿机 ZFTKK 500/2 K[54]。
东柏林的 Niles:东方阵营唯一的磨齿机厂家
东柏林的 Niles 于 1949 年 2 月成为人民所有企业 VEB Deutsche Niles-Werke,1950 年加入 Chemnitz 的机床联合体(VVB WMW),1952 年改名为 VEB Großdrehmaschinenbau“7. Oktober”[9]。它是东德唯一的磨齿机厂家,1958 年订单达到产能的 2 倍,向苏联、中国、波兰、捷克斯洛伐克、朝鲜出口[9]。1966 年的 ZSTZ 315 C 在莱比锡春季博览会上展出,也卖到了西德,1968 年的型号已配备程序控制。开发得到了 Karl-Marx-Stadt(东德时期的 Chemnitz)的机床研究所和 TU Dresden 的协助[9]。1970 年通过同时磨削左右齿面的双齿面磨削,把磨削时间最多缩短了 40%,达到 DIN 3962 的 5—6 级精度[9]。
西边的新面孔:Hurth 的剃齿、Liebherr、KAPP
在西德,汽车的批量生产为齿轮机床创造了新的需求。一般认为,München 的 Hurth 于 1946 年构思出了用于斜齿轮的第一台剃齿机的方案[5]。剃齿是让带有细槽刀刃的齿轮形刀具,与齿轮以轴线稍微交错的状态啮合旋转,在淬火前把齿面薄薄地削去一层进行精加工的方法。它能以比磨削短得多的时间,修整滚齿后的细小凹凸和齿形误差,因此在变速器齿轮的批量生产中,“滚齿 → 剃齿 → 淬火”成为固定流程。
起重机厂家 Liebherr(利勃海尔)由于难以买到变速器齿轮,于 1952 年在 Kirchdorf an der Iller 的工厂开始自制滚齿机。1962 年把齿轮加工机床的生产迁到 Kempten(肯普滕),1969 年成为 Liebherr-Verzahntechnik GmbH[36][37][3]。1967 年,它制造了第一台使用油膜浮起滑动的静压导轨的插齿机[3]。这是为了在往复运动频繁的插齿机上减少导轨磨损、长期保持精度而下的功夫。
在 Coburg(科堡),技术人员 Bernhard Kapp 于 1953 年 7 月创办了 Maschinenfabrik KAPP & CO。起初制造木工机械,1958 年起进入滚刀等刀具的刃磨磨床领域[9]。1970 年 CBN(立方氮化硼,硬度仅次于金刚石的磨料)砂轮上市后,KAPP 率先开始使用[9]。
瑞士的 Reishauer:用蜗杆砂轮连续磨削
在邻国瑞士,Reishauer(莱斯豪尔)于 1945 年推出了 ZA 型机床,采用让与滚刀相同的螺纹状砂轮与齿轮啮合旋转、不停顿地磨削全部轮齿的连续展成磨齿方式[31]。这种比分度展成磨削更快的方式,后来成为汽车变速器齿轮精加工的主流;在日本,三菱重工于 1966 年采用 Reishauer 的技术开始生产磨齿机[48]。
这个时代机床的内部构造。无论滚齿机还是磨齿机,刀具(砂轮)与坯料的旋转,都是靠母齿轮(分度蜗轮)和交换齿轮列以机械方式同步的。精度取决于母齿轮的精度和齿轮列的间隙,每次改变齿数或螺旋角,都要计算并重新配置交换齿轮。二手的德国老机床附带交换齿轮表,就是这个缘故。
数控、电子齿轮、CBN(1975—1994 年)
数控滚齿机与 PE150
1975 年,Pfauter 在巴黎的机床展 EMO 上展示了第一台数控(NC)滚齿机[8][5]。1983 年交付首台的 CNC 滚齿机 PE150,成为 Gleason 称为“史上最畅销的滚齿机”的机型[8][5]。数控化的意义在于,不再需要计算和更换交换齿轮,换型调整只需输入数字。越是多品种小批量的齿轮工厂,效果越大。
电子齿轮:始于磨齿机的同步电子化
把旋转同步本身电子化的,是东柏林的原 Niles。1984 年公开的 ZSTZ 06 EG-CNC,是首台配备电子齿轮(电子滚动齿轮列)和 CNC 的分度展成磨齿机,用直流伺服电机、电子控制器以及测量转角的旋转变压器来同步砂轮与齿轮的旋转;1983 年起已在研究所试运行[9]。没有了母齿轮和交换齿轮,机床的精度就不再取决于齿轮列,而是取决于电机、传感器和控制的速度。这种电子齿轮的思路,在 30 年后支撑了刮齿的实用化。
KAPP 的 CBN 成形砂轮与成形磨齿
KAPP 于 1980 年由 3 个人开始开发 CBN 成形砂轮,在磨削内花键的过程中,自己制造出了无需修整形状(修整,dressing)的电镀 CBN 成形砂轮。1982 年因承接飞机齿轮的业务而受到世界关注,1984 年已达到每月生产 500 片[9]。用成形砂轮逐槽磨削的成形磨齿,砂轮的形状直接就是齿形,所以与不会磨损的 CBN 很相配,也能磨削内齿轮和带台阶的轴等砂轮难以进入的形状。1983 年 KAPP 把重心从滚刀磨床转向磨齿机,相继推出外齿轮、内齿轮磨齿机 VAG、VIG、VAS、VIS。1987 年的 VAS 531 增加了第 5 根数控轴,依次使用粗、细 CBN 砂轮,使效率提高到约 2 倍[9]。
滚齿机厂家 Pfauter 也进军磨削。1984 年与 KAPP 签约,获得磨削头和 CBN 磨削技术,推出可磨削直径 2,400mm 以内齿轮的 PFAUTERKAPP PE-G 系列(合作至 1996 年),1987 年制造了本公司的第一台成形磨齿机[9][8]。Liebherr 也于 1989 年推出了使用 CBN 砂轮的磨齿机[3]。东边的原 Niles 于 1980 年制造了以 DIN 3962 的 4 级精度磨削直径 250—2,500mm 齿轮的大型机 ZSTZ 2500 D,并已改为用单元组合来制造机床的方式[9]。
统一与重组
1989 年柏林墙倒塌后,东边的工厂一下子陷入困境。机床联合企业“7. Oktober”被解散,1990 年 5 月在托管局之下成立了 NILES Werkzeugmaschinen GmbH,但对东方阵营的出口中断,人员从 2,250 人减少到约 1,600 人[9]。Chemnitz 的 Modul 于 1993 年被 München 的 Hurth 接手,成为 Hurth Modul[32][56]。
西边也在重组。Klingelnberg 于 1991 年与瑞士 Oerlikon(欧瑞康)的锥齿轮部门成立合资企业,1993 年接手了 Zürich 的 Oerlikon Geartec AG[22]。这样,在锥齿轮切齿领域与 Gleason 并列的两大流派(Klingelnberg 的 Palloid 和瑞士 Oerlikon 的方式)合并到了一家公司。Ettlingen 的 Lorenz 于 1971 年已归入瑞士 Maag 旗下[2],1990 年代初被 Liebherr 接手,Ettlingen 成为 Liebherr 的切齿刀具工厂[3][55]。而 Maag 于 1990 年交付了最后一台插齿机,停止了齿轮加工机床的制造[20]。
干切与精加工的创新
1994—95 年,Pfauter 收购了瑞士 Biel 的 Mikron 的切齿机部门,推出了不使用切削油的干式滚齿机床 P100[8]。这种方法用硬质合金滚刀高速切削,让热量随切屑一起排出,减少了切削油处理和零件清洗的工夫。在 2005 年的 EMO 上,展示了用 Liebherr 的 LC 120 和 Fette 的硬质合金滚刀,以 1 把刀具从粗加工到精加工全程干式切削的方法[60]。在精加工方面,Hurth 于 1993 年推出 Spheric Honing 机床,使齿面略呈鼓形等齿形修形更容易在精加工中实现[5]。1994 年,Niles 推出了内置砂轮修形装置的成形磨齿机 ZP,KAPP 推出了在一台机床上完成磨削、机上测量和补偿磨削的 VAS 55 P[9]。
★重组、干切与刮齿(1995 年—)
美国 Gleason 收购德国两家公司
1995 年,美国的锥齿轮厂家 Gleason 收购了 München 的 Carl Hurth Maschinen und Werkzeuge(剃齿机、磨齿机、珩齿机)[5][6]。接着在 1996 年 9 月,就在芝加哥 IMTS 展会之前,宣布了收购 Pfauter 集团的基本协议。该集团约 1,050 人,1995 年销售额 1.75 亿美元,谈判在几周内秘密进行[57]。1997 年收购敲定,Ludwigsburg 的公司以 Gleason-Pfauter 之名,成为 Gleason 负责滚齿、插齿、刮齿、成形磨齿等的圆柱齿轮开发基地[58][5]。2015 年,Gleason-Hurth 的机床部门也集中到 Ludwigsburg,München 则成为刀具基地[8][5]。
KAPP NILES 与 Klingelnberg
东边的原 Niles 与西边的 Fritz Werner 合并后仍未能重振,1996 年 2 月申请破产。1997 年 KAPP 接手 NILES,成为 KAPP NILES 集团[9]。同在 1997 年,KAPP 推出了用 CBN 蜗杆砂轮进行连续展成磨齿的 KX 1,2003 年扩展为也能使用可修整砂轮的 KX 系列[9]。Reishauer 于 1945 年开创的连续展成磨齿,也成了德国磨床厂家的主力。
Klingelnberg 于 1996 年收购了 Ettlingen 的 Zeiss(蔡司)齿轮测量部门(原 Höfler),1997 年用 Oerlikon C 28 开始了锥齿轮的干切。2008 年在 Hückeswagen-Winterhagen 启用大型锥齿轮工厂,2010 年把总部设在 Zürich,2012 年收购了 Ettlingen 的 Höfler Maschinenbau(圆柱齿轮磨齿机和测量机)作为核心业务。2018 年在瑞士证券交易所上市[22]。
Chemnitz 的 Modul 的去向
Chemnitz 的滚齿机工厂几经易主,延续至今。2000 年意大利的 Samputensili 收购了 Hurth Modul[56],2010 年被美国机床集团 MAG 收购,成为 MAG Modul Verzahntechnik;2013 年归入 FFG 集团旗下,2024 年又恢复为独立公司(MODUL MT Verzahntechnik)。如今仍在制造最大直径 2,300mm、模数 28 的滚齿机[61][32][33]。齿轮机床的集团化还在别处推进:车床厂家 EMAG 于 2005 年把 Furtwangen 的滚齿机厂家 Koepfer、2021 年把意大利的 Samputensili Machine Tools 纳入旗下(意大利齿轮机床一章)[59]。
刮齿:沉睡 100 年的专利苏醒
从 1910 年的专利算起约 100 年,在 2010 年代初,刮齿(强力刮齿)成为批量生产的方法。Gleason-Pfauter 于 2012 年配齐了刮齿机的产品线[8],继承 Pittler 之名的 PITTLER T&S、Wuppertal 的 Profilator、Liebherr 也推出了机床[17][62][3]。在日本,1969 年行业杂志就介绍过 Pfauter 的齿轮刮齿机,1971 年也有过技术合作[51][52],但真正普及是在 2010 年代。
为什么要花 100 年?刮齿时,刀具与坯料的轴线交错所产生的滑动速度就是切削速度。要得到足够的切削速度,就必须让刀具和坯料高速旋转,而且要持续精确同步、不差一个齿。如果用机械齿轮列来实现,齿轮列的间隙和振动会使精度上不去,刀具也很快磨损。PITTLER T&S 说明,正是由于近年来电子同步(电子齿轮)的进步,它才终于能够经济地使用[17];日本机械学会的论文也总结说,由于刀具材料的进步以及与 CNC 的结合,其优点变得明确了[16]。
速度的差别用数字来看就很清楚。Profilator 说明:用 60 齿的刀具以每分钟 2,000 转旋转,每分钟有 12 万次刀刃切削坯料;而插齿以每分钟 1,800 次往复计算,只有 3,600 次[62]。它切削内齿轮比插齿机快好几倍,还能用于没有退刀槽的台阶齿轮,这是它的长处[62]。刀具寿命、切屑排出和刀具设计的难度至今仍是课题,在文章《解决齿轮刮齿两大弱点的新技术》中有详细介绍。
现在的阵容
| 厂家(总部) | 拿手机型 | 谱系 |
|---|---|---|
| Liebherr-Verzahntechnik(Kempten) | 滚齿机、插齿机、刮齿机、磨齿机,在 Ettlingen 生产切齿刀具[36][3] | 始于 1952 年起重机工厂的滚齿机。接手了 Lorenz |
| Gleason-Pfauter(Ludwigsburg) | 滚齿机、插齿机、刮齿机、成形磨齿机、蜗杆砂轮磨齿机[5] | Pfauter(1900 年)的西边一脉。1997 年起属于美国 Gleason 集团。整合了 Hurth |
| Klingelnberg(Hückeswagen、Zürich) | 锥齿轮切齿机、磨齿机,齿轮测量机,Höfler 的圆柱齿轮磨齿机[22] | Palloid(1922 年)与 Oerlikon 的谱系 |
| KAPP NILES(Coburg、Berlin) | 磨齿机(成形磨齿、连续展成磨齿)、CBN 刀具、测量机[9] | KAPP(1953 年)与 Niles(1898 年)于 1997 年合为一体 |
| MODUL MT(Chemnitz) | 直至大型的滚齿机、刮齿机[33] | Pfauter 的东边一脉(VEB Modul) |
| EMAG(Salach。齿轮方面为 Koepfer、EMAG SU) | 滚齿机、磨齿机、剃齿机、刮齿机[59] | 2005 年 Koepfer,2021 年 Samputensili Machine Tools |
| PITTLER T&S(DVS 集团)、Profilator | 刮齿机[17][62] | 同属 DVS 集团的还有齿轮珩齿的 Präwema |
今天厂家的机型和刀具,汇总在齿轮刀具与齿轮加工机床厂家中。
研究与标准:FZG、WZL、DIN、ISO
Niemann 与 FZG:用试验机确定齿轮的强度
德国齿轮机床强大的背后,有确定齿轮“能用到什么程度”的研究。在 Braunschweig 已开始齿轮研究的 Niemann,于 1951 年在 München 创立了 FZG(Forschungsstelle für Zahnräder und Getriebebau,齿轮与传动装置研究所)[26](NDB 把 FZG 的创立写作 1948 年,也可以理解为 Braunschweig 时期以来研究所的名称[25])。Niemann 使用 Heinz Glaubitz 制造的、把两组齿轮箱连接起来在施加扭转载荷的状态下运转的试验台(Verspannungsprüfstand,封闭功率流试验台),1950 年起又使用施加反复载荷的试验机(脉动试验机),研究齿面强度和润滑[25]。Niemann 于 1952—53 年制定的、分级考察润滑油在多大载荷下引起齿面胶合的试验,1959 年成为 DIN 51354,至今仍被称为“FZG 试验”[25]。
Niemann 的教科书《Maschinenelemente(机械零件)》于 1950 年出版第一版,被译成包括日语在内的多国语言。1950 年起他与 VDI 每两年举办一次齿轮与传动装置学术会议,1965 年成为日本机械学会的名誉会员[25]。FZG 此后由 Hans Winter(1968 年起)、Bernd-Robert Höhn(1989 年起)、Karsten Stahl(2011 年起)继承,也深度参与标准的制定[26]。
Aachen 的 WZL:“制造”齿轮一方的研究
如果说 FZG 研究的是“使用”齿轮的一方,那么 Aachen 的 WZL 研究的就是“制造”的一方。1956 年,WZL 的 Herwart Opitz 与企业代表成立了齿轮研究会“Getriebekreis”,作为在竞争前阶段与会员企业共同研究齿轮强度、噪声和切齿方法的平台。1959 年起每年举办研究发表会(Getriebetagung)[44]。这个 WZL-Getriebekreis 至今仍在延续[45],WZL 过去曾在旧军用掩体里放置了许多齿轮试验台[65]。WZL 与 Schlesinger 的生产技术学科的历程,见第 2 章“作为科学的生产技术”。
从 DIN 到 ISO
精度等级长期以德国的 DIN 3962 的等级为标准。作为其基础的 DIN 3960、3961 约在 1953—54 年发布,把精度分为 12 个等级[39][40]。Niles 的年表也把 1970 年的双齿面磨削写作“DIN 3962 的 5—6 级”,把 1980 年的大型磨齿机写作“4 级”[9]。国际标准 ISO 1328 在 1975 年的第 3 版中汇总了各要素误差的定义、允许值和测量方法的建议;1995 年的 ISO 1328-1 只保留了齿面误差(齿距、齿廓、螺旋线)的定义和允许值;2013 年的第 2 版增加了齿廓、螺旋线的评价方法,径向跳动的评价又回到了第 1 部分[53]。日本的 JIS B 1702-1 也于 2016 年与这一 2013 年版对齐(精度等级的读法见《齿轮学习》)。把旧德国图纸上的“Qualität 6 nach DIN 3962”换算成今天 ISO 或 JIS 的等级时,由于各标准的误差项目和允许值公式不同,不要认为数字相同精度就相同,请对照原标准的表格确认。
与日本的关联
日本切齿历史上的各个节点,都与德语圈的机床相连(详见国产机床档案第 4 章的年表)。
- 最早的滚齿机:1906 年前后,Pfauter 的滚齿机进口到石川岛和吴海军工厂,被认为是日本最早的滚齿机[12][13]。1918 年前后,瑞士 Maag 的齿形、切齿机和磨齿机被介绍到日本,颇受好评[12],1920 年樫藤铁工所(今天的 Kashifuji)以 Pfauter 的滚齿机为样板,完成了 40 英寸滚齿机[12][24]。Maag 齿轮的原理,也由东北大学成濑政男等人的研究加以阐明(人物)。
- 战后的技术合作:1961 年三菱重工与西德的 Lorenz 在切齿机方面开展技术合作,开始制造立式滚齿机“三菱 Lorenz”(首台为 1962 年)。1971 年解除合作,转为自有技术,1972 年推出 GH 系列[48][49]。1966 年采用瑞士 Reishauer 的技术开始生产磨齿机[48]。1971 年,不二越与“西德的滚齿机专业厂家”就内齿轮刮齿机和生产用滚刀开展合作(未能从资料中确认对方的公司名)[52][13]。
- 刮齿:1969 年行业杂志《机械》(Machinery)介绍了 Pfauter 的齿轮刮齿机 P630WS[51]。日本各公司的刮齿机和刮齿刀具全部登场是在 2014 年,与德国一样,是等到电子齿轮和刀具进步之后的再登场[24][63]。
- 研究与公司:Niemann 于 1965 年成为日本机械学会的名誉会员,《Maschinenelemente》也被译成了日语[25]。Klingelnberg 于 1954 年前后在日本设立子公司(2024 年迎来 70 周年)[22],KAPP 也于 1988 年在日本设立 KAPP Tools,以便向日本客户许可 CBN 刀具重新电镀的技术[9]。
⑂厂家谱系图
德国(和瑞士)主要齿轮机床厂家的名称变迁与收购。色带颜色变化之处,就是公司名称或所有者变更之处,箭头表示业务的去向。Pfauter 在战后分为东边的 Chemnitz(Modul)和西边的 Ludwigsburg 两支。Gleason(美国)一方的谱系见美国一章的谱系图。
可以参观的地方
齿轮机床大多在工厂里用到报废,能看到老机床的地方很少。开放日、能否参观以及展品更换情况,请在前往之前通过各设施的介绍确认。
⌛年表
这是本章核实过的全部史实。编号对应出处,点击即可打开该资料(知道页码的会打开该页)。“p.”是书籍或电子版的页码,“帧”是扫描的连续编号(国立国会图书馆的资料和 Woodbury 的书)。瑞士的公司在公司名后注明(瑞士)。
滚齿机的诞生与齿轮公司的起步1887—1918 年
| 年 | 史实 | 厂家、机型 | 参考资料 |
|---|---|---|---|
| 1887年 | Robert Hermann Pfauter 出任 Chemnitz(开姆尼茨)机床厂家 J. E. Reinecker(莱内克尔)的设计主任,参与切削直齿轮和蜗轮的滚齿机的工作年份仅见于 NDB | J. E. Reinecker | [1] |
| 1890—93年 | 实业家 Wilhelm Lorenz 买下 Ettlingen(埃特林根)的钣金厂,1893 年改名为 Maschinenfabrik Lorenz。后来成为插齿机(gear shaper)和切齿刀具的名门 | Maschinenfabrik Lorenz | [2][3] |
| 1894年 | Chemnitz 的 Reinecker 推出直齿轮用滚齿机。坯料轴和滚刀进给都是水平的早期形式Woodbury(1958)的图 48。该书也列举了同一时期 Juengst 的机床(1893 年) | J. E. Reinecker | [4·帧59] |
| 1896年 | Carl Hurth(卡尔·胡尔特)在 München(慕尼黑)开设机械厂。为了保证本厂齿轮的质量,自己制造了第一台切齿机 | Carl Hurth | [5·p.29][6] |
| 1897年9月 | ★Pfauter 申请用滚刀(螺纹状刀具)切削斜齿轮的方法和机床的专利(1897 年 9 月 1 日)。要点是在滚刀轴向进给上,用差动齿轮叠加使坯料旋转超前或滞后的运动申请日 1897-09-01 依据 DEPATISnet 和 Google Patents 的书目数据。NDB 按授权(公告)年份写作“1900 年的 DRP 112 082” | PfauterDRP 112082 | [7][1][8][4·帧60] |
| 1898年4月 | 作为采用美国 Niles Tool Works(Hamilton, Ohio)技术的公司,Deutsche Niles-Werke AG 在 Berlin-Oberschöneweide 成立。起初制造大型车床、铣床、龙门刨床、钻床仅见于 KAPP NILES 的年表(称其通过 10 年的技术合同,获得了向欧洲大陆独家供货的权利) | Deutsche Niles-Werke | [9] |
| 1900年 | Pfauter 在 Chemnitz 创办自己的公司(Hermann Pfauter Maschinenfabrik),成为滚齿机专业厂家 | Pfauter | [8][1][10][6] |
| 1900年前后 | Pfauter 的滚齿机能使滚刀轴相对于齿轮轴自由倾斜,并能用差动齿轮切削斜齿轮。美国历史学家 Woodbury 认为,滚齿机的基本形式由此齐备 | Pfauter | [4·帧59][4·帧60] |
| 1900年1月 | Pfauter 的美国专利“切削蜗轮的装置”获得授权(1899 年 8 月申请)。说明书写道:转动刀架改变角度就能切直齿轮,配合进给附加额外的旋转就会得到斜齿 | PfauterUS 640,728 | [11] |
| 1905—1913年 | Pfauter 的公司制造了约 2,000 台滚齿机。在美国也很畅销NDB 认为 1905—13 年约 2,000 台,Gleason-Pfauter 的沿革则把第 2,000 台定在 1908—1914 年 | Pfauter | [1][8] |
| 1906年前后 | Pfauter 的滚齿机进口到石川岛和吴海军工厂。被认为是进入日本的第一批滚齿机 | Pfauter | [12·帧104][13·帧23] |
| 至 1909 年前后 | Chemnitz 的 Reinecker 制造磨削淬火汽车齿轮的机床。它使用修整成齿条齿形的砂轮的两侧,让齿轮像在假想齿条上滚动那样运动,逐槽磨削。可磨削直径约 11 英寸(约 280mm)、齿宽 2 英寸以内的齿轮刊载于 1909 年 Flanders 的书中的机床。Woodbury(1958)认为它是第一台磨削汽车淬火齿轮的磨床 | J. E. Reinecker | [14·p.101][14·p.102][4·帧67] |
| 1909年 | 美国 Flanders 关于齿轮加工机床的书介绍了 Ettlingen 的 Lorenz 的滚齿机。有几种规格,从大往小数第 2 种型号可加工直径 110 英寸(约 2.8m)以内的齿轮。斜齿轮用成形刀具加工 | Maschinenfabrik Lorenz | [14·p.95][14·p.147] |
| 1910年3月 | ★让齿轮形刀具与坯料的轴斜向交错、两者连续旋转来切齿的方法(后来的刮齿,Wälzschälen)在德国获得专利(1910 年 3 月 1 日起生效,1912 年发行)。专利宣称,能切削滚齿机切不了的内齿轮,而且没有插齿机那样空切的回程论文和厂家写作“Wilhelm von Pittler 的专利”。说明书的名义人是 London 的 George Adams,以及同年 9 月在 London 去世的 Pittler 的权利继承人(去世依据 NDB) | PittlerDRP 243514 | [15][16][17][18] |
| 1913年 | 瑞士的 Max Maag(马格)在 Zürich 创办齿轮公司(Maag-Räder-Gesellschaft,1917 年起称 Maag Zahnräder AG)。以用齿条形刀具切削的齿轮刨床,以及应比利时汽车公司要求制造的直齿轮磨床而闻名瑞士公司。与德国的联系是 1915 年的许可(Thyssen、ZF)和 1971 年收购 Lorenz | Maag(瑞士) | [19][20] |
| 1914—16年 | Remscheid(雷姆沙伊德)的工具商 Klingelnberg(克林贝格)开始制造切齿用滚刀,1916 年把刀具工厂迁到 Hückeswagen(许克斯瓦根) | Klingelnberg | [21][22] |
| 1914年10月 | Robert Hermann Pfauter 在 Chemnitz 去世(60 岁)。妻子 Clara 继承公司,儿子们把产品线从小齿轮用扩展到大齿轮用 | Pfauter | [1][8] |
| 1915年 | ★飞艇公司 Zeppelin 与瑞士 Maag 的公司共同在 Friedrichshafen 创办 Zahnradfabrik Friedrichshafen(ZF)。首任经营者为 Alfred von Soden-Fraunhofen。同年 Maag 还向 Mülheim 的 Thyssen 等发放了自家齿形和机床的许可 | ZF | [23][19] |
| 1915年 | 由于美国成为敌国,Deutsche Niles-Werke 改名为 Maschinenfabrik Oberschöneweide(1920 年恢复原名,并迁往 Berlin-Weißensee)年表写作“美国参战时”,但把改名年份定为 1915 年 | Deutsche Niles-Werke | [9] |
| 1918年前后 | 瑞士 Maag 的齿形、切齿机、磨齿机被介绍到日本,颇受好评 | Maag(瑞士) | [12·帧105] |
锥齿轮、磨齿、顺铣滚齿1918—1945 年
| 年 | 史实 | 厂家、机型 | 参考资料 |
|---|---|---|---|
| 1920年 | 日本的樫藤铁工所(今天的 Kashifuji)以 Pfauter 的滚齿机为样板,完成 40 英寸(约 1,000mm)滚齿机Kashifuji 的沿革称 1918 年试制了 1 号机 | 樫藤铁工所40英寸滚齿机 | [12·帧105][24] |
| 1922年 | ★Klingelnberg 买下 Schicht 和 Preis 用圆锥形滚刀连续切削螺旋锥齿轮的专利,开始制造 Palloid(帕洛伊德)方式的切齿机。为解决数学和制造上的难题花费了巨额费用 | KlingelnbergPalloid | [21][22] |
| 1923年 | Hückeswagen 工厂制成第一台锥齿轮滚齿机 FK 150。刀架可以调到各种锥角,使用锥角 40° 的滚刀NDB(1980)写道,Klingelnberg 最早期的锥齿轮滚齿机之一收藏在 Deutsches Museum | KlingelnbergFK 150 | [22][21] |
| 1925—26年 | ZF 推出轿车、卡车、客车用的“统一变速器”,1926 年为了获得安静的齿轮,从比利时的 Minerva 购买了磨削斜齿轮的技术许可仅见于 NDB 的 Soden 条目 | ZF | [23] |
| 1927年 | VDI 会刊(Zeitschrift des VDI)第 71 卷刊登了解说 Pfauter 滚齿方式由来的论文 | Pfauter | [4·帧60][1] |
| 1931年 | ★Niles 的技术人员 Paul Uhlich 制造出自己构思的“分度展成磨削”(Teilwälzschleifen)磨齿机,并用专利加以保护。这是磨削汽车、飞机发动机及机械用精密齿轮的机床的开端仅见于 KAPP NILES 的年表(德语版、英语版)。称从 1926 年起已在做准备 | Deutsche Niles-Werke | [9] |
| 1934—38年 | Gustav Niemann(尼曼)成为 TH Braunschweig 的机械零件教授,1938 年前后开始研究齿轮与传动装置。用滚子试验机研究滚动接触压力和寿命 | TH Braunschweig | [25][26] |
| 1934年6月 | 美国行业杂志的记者在莫斯科机床厂 Krasny Proletary(红色无产者)的展示中,看到 Lorenz 的插齿机(文中称其令偏爱美国 Fellows 的汽车工程师头疼)和德国 VDF 齿轮式主轴箱车床的型号并列。苏联工厂以德国和美国的机床为样板进行制造Lorenz 开始制造插齿机的年份未核实。最迟在 1930 年代初已有 | Maschinenfabrik Lorenz | [27·p.401] |
| 1935年 | Klingelnberg 推出第一台摆式万能齿轮检查仪仅见于 Klingelnberg 的沿革 | Klingelnberg | [22] |
| 1936年 | Pfauter 庆祝第 10,000 台滚齿机。从 1900 年在 Chemnitz 开厂算起用了 36 年 | Pfauter | [28·p.1164] |
| 1938—39年 | ★Pfauter 把顺铣滚齿(与进给方向相同的滚齿)做成产品,推出第一台自动滚齿机和带电机的滚刀头。大型 RS 型(用于直径 350—2,500mm)也装上了顺进给方向切齿的装置工厂面积(约 17,000 m²)和人数(约 800 人)仅见于 Gleason-Pfauter 的沿革 | Pfauter | [8][29] |
| 1939年 | ZF 把工厂转为军需生产 | ZF | [23] |
| 1941年 | Niles 用 10 年推出第 500 台磨齿机(RS 型)。从 1941 年底起转入每周 60 小时的军需生产,还驱使强制劳工干活 | Deutsche Niles-Werke | [9] |
| 1942年 | Niemann 提出蜗杆传动的流体润滑理论,并构思出后来广泛使用的 Cavex 蜗杆(齿形为内凹圆弧的蜗杆) | TH Braunschweig | [25] |
分裂为东西两边的齿轮机床1945—1974 年
| 年 | 史实 | 厂家、机型 | 参考资料 |
|---|---|---|---|
| 1945—48年 | Pfauter 在大战期间仍在 Chemnitz 持续制造滚齿机,到 1945 年累计达到 17,000 台。成为苏联占领区的 Chemnitz 工厂,大部分设备被拆除运走,工厂被接收。Niles 在 Berlin-Weißensee 的大工厂到 1945 年 4 月也已成为一片废墟Pfauter 被接收的确切年份各资料说法不一(Gleason 为 1952 年,NDB 未写年份) | Pfauter | [28·p.1164][8][1][30][9] |
| 1945年 | 瑞士的 Reishauer 推出磨齿机 ZA:让与滚刀相同的螺纹状砂轮与齿轮啮合旋转,连续磨削全部轮齿(连续展成磨齿)。这种方式后来成为汽车变速器齿轮精加工的主流仅见于 Reishauer 的沿革(2026 年 10 月确认。瑞士公司)。通过 1966 年与三菱重工的技术合作也与日本相连 | Reishauer(瑞士)ZA | [31] |
| 1946—47年 | Pfauter 的家人和许多技术人员离开 Chemnitz,先迁到 Berlin。在西边,1947 年 6 月 Opel 把 Rüsselsheim 一栋被炸损的小建筑借给他们,战后第一个小工厂由此诞生NDB 写道兄弟俩于 1946 年在 Rüsselsheim 从修理起步重新出发,1961 年的行业杂志则把借用 Opel 建筑定在 1947 年 6 月 | Pfauter | [28·p.1164][28·p.1165][1] |
| 1946年 | Carl Hurth 构思出用于斜齿轮的第一台剃齿机(把齿面薄薄削去一层进行精加工的机床)仅见于 Gleason 的 160 周年纪念刊。该刊还写道,Hurth 在 1920 年代曾是欧洲最大的摩托车变速器厂家 | Carl Hurth | [5·p.29] |
| 1948—51年 | 1948 年 Bochum 的 Eickhoff 制造了 15 台 Pfauter 的 RS2 型;1949 年秋 Pfauter 迁到 Kornwestheim 原来的坦克修理厂,制造 RS1 型和小型的 R16 型。新规划的 Ludwigsburg(路德维希堡)工厂于 1951 年开工Ludwigsburg 新厂的年份,NDB 为 1948 年,Gleason-Pfauter 的沿革为 1952 年。此处采用写到工厂建成的 1961 年行业杂志所记的 1951 年 | Pfauter | [28·p.1165][28·p.1166][1][8] |
| 1949年2月 | 东柏林的 Niles 成为人民所有企业(VEB)Deutsche Niles-Werke。1950 年加入 Chemnitz 的机床联合体(VVB WMW),1952 年改名为 VEB Großdrehmaschinenbau“7. Oktober” | VEB Deutsche Niles-Werke | [9] |
| 1950年 | ★Chemnitz 原 Pfauter 的本厂,作为人民所有企业 VEB Zahnschneidemaschinenfabrik „Modul“(齿轮加工机床厂“Modul”)重新出发。德国的滚齿机分为东边的 Chemnitz 和西边的 Ludwigsburg 两支Modul 的沿革称 1950 年创立。后继公司的介绍写作“1949 年起制造” | VEB Modul | [32][33][1][34] |
| 1950年 | Niemann 的教科书《Maschinenelemente(机械零件)》出版第一版(1961 年为 2 卷本,被译成日语等)。同年起与 VDI 每两年举办一次齿轮与传动装置学术会议 | Niemann | [25] |
| 1950年以前 | 瑞士的 Oerlikon 推出无需分度切削螺旋锥齿轮的 Spiromatic No. 2。把刀盘旋转、坯料旋转和展成滚动这 3 种旋转联动起来,加工 Mammano 的 Eloid 齿形仅见于英国技术杂志(1950 年 2 月)的解说。瑞士公司,1993 年被 Klingelnberg 接手 | Oerlikon(瑞士)Spiromatic No. 2 | [35] |
| 1951年 | ★Niemann 在 München 创立 FZG(Forschungsstelle für Zahnräder und Getriebebau,齿轮与传动装置研究所)。它用试验机研究齿轮的强度、润滑和噪声,成为德国齿轮研究的中心FZG 的沿革称 1951 年在 München 创立。NDB 写作“1948 年创立 FZG”,也可以理解为 Braunschweig 时期以来研究所的名称。正文采用 1951 年 München 的 FZG | FZG(TU München) | [26][25] |
| 1952年 | 起重机厂家 Liebherr(利勃海尔)因难以买到变速器齿轮,在 Kirchdorf an der Iller 的工厂开始自制滚齿机。这是后来 Liebherr-Verzahntechnik 的开端 | Liebherr | [36][37][3] |
| 1952—59年 | Niemann 制定了让齿轮运转、考察润滑油能承受多大载荷的试验方法(1952—53 年)。1959 年成为 DIN 51354,至今仍称“FZG 试验” | FZG(TU München)FZG 试验 | [25] |
| 1952年1月 | Ettlingen 的 Lorenz 在美国行业杂志上刊登广告,介绍可加工外齿轮、内齿轮的直齿轮和斜齿轮的自动高速插齿机,以及自动滚齿机 | Maschinenfabrik Lorenz | [38] |
| 1953年7月 | 技术人员 Bernhard Kapp 在 Coburg(科堡)创办 Maschinenfabrik KAPP & CO。起初制造木工机械,1958 年起进入滚刀等刀具的刃磨磨床领域 | KAPP | [9] |
| 1954年前后 | Klingelnberg 在日本设立子公司(今天的 KLINGELNBERG Japan)从 Klingelnberg 沿革中“2024 年 KLINGELNBERG Japan 迎来 70 周年”推算的年份。沿革还写道,1951 年设立了第一家海外子公司 | Klingelnberg | [22] |
| 1953–54年 | 规定直齿轮尺寸与误差定义的德国标准(DIN 3960)和直齿轮公差总则的德国标准(DIN 3961)发布。美国标准团体的 1954 年 5 月号把它们列为新到的外国标准,1955 年美国的行业杂志介绍说,DIN 3961 把齿轮精度分为 12 个等级初版的月份未核实。各等级的公差表 DIN 3962(Bl. 1–4)刊载于 1963 年的制图教科书 | DINDIN 3960、DIN 3961 | [39·p.158][40·p.187][41·p.143] |
| 1955年 | 制作了 VEB Modul 工厂的相册(1955 年)。现藏于柏林的德国历史博物馆(DHM) | VEB Modul | [42] |
| 1955年6月 | Ludwigsburg 的 Pfauter 申请滚齿方法与装置的专利(德国优先权日 1955 年 6 月 21 日,发明人 Hans-Peter Mente。在美国于 1961 年获得 US 2,996,958) | Pfauter | [43] |
| 1956年 | Aachen 的 WZL 的 Herwart Opitz 与企业代表成立齿轮研究会“Getriebekreis”。这是在竞争前阶段与会员企业共同研究齿轮强度、噪声和切齿方法的平台,1959 年起每年举办“Getriebetagung(齿轮研究发表会)”创立年份仅见于 Kompe 的博士论文。WZL-Getriebekreis 至今仍在延续,已在 WZL 的网页上确认 | WZL(RWTH Aachen) | [44][45] |
| 1957年4月 | Klingelnberg 推出用刀盘的圆形刀具切削的 Cyclo-Palloid 方式小型锥齿轮切齿机 FK 41(此前 FK 40 的改进型)。齿线不同于 Palloid 的近似渐开线,是延长外摆线 | KlingelnbergFK 41 | [46·p.545][47·p.349] |
| 1958年 | 已成为东德唯一磨齿机厂家的原 Niles,接到了产能 2 倍的订单。向苏联、中国、波兰、捷克斯洛伐克、朝鲜出口,这一年制造了第 500 台 ZSWZ 型 | VEB 7. Oktober(Niles) | [9] |
| 1961年 | ★三菱重工与西德的 Lorenz 在切齿机方面开展技术合作,开始制造立式滚齿机“三菱 Lorenz”三菱重工 2012 年的发布称“通过从西德引进技术,于 1962 年制成滚齿机首台”(合作 1961 年、首台 1962 年) | Lorenz、三菱重工三菱 Lorenz | [48·帧383][48·帧542][49] |
| 1961年 | Ludwigsburg 的 Pfauter 庆祝第 20,000 台滚齿机。第二个 10,000 台用了 25 年,最后 3,000 台中约 45% 由 Frieseke & Hoepfner 和 Schwartzkopf(杂志上的写法)等许可生产 | Pfauter | [28·p.1164][28·p.1166] |
| 1961年8月 | 美国的 Fellows 以“Fellows-Pfauter”之名销售 Pfauter 的滚齿机,继 P 400 之后又推出最大直径 25 英寸(约 635mm)的 P 630 | Fellows(美国)、PfauterP 630 | [50] |
| 1962年 | Liebherr 把齿轮加工机床的生产从 Kirchdorf 迁到 Allgäu 地区的 Kempten(肯普滕) | Liebherr | [36] |
| 1965年 | Niemann 成为日本机械学会的名誉会员 | Niemann | [25] |
| 1966年 | 三菱重工采用瑞士 Reishauer(莱斯豪尔)的技术,开始生产 NZA 型磨齿机,1968 年 3 月实现国产化 | Reishauer(瑞士)、三菱重工NZA 型 | [48·帧540][48·帧384] |
| 1966年 | 原 Niles 的磨齿机 ZSTZ 315 C 在莱比锡春季博览会上展出,并出口到西德。1968 年的型号配备了程序控制。Karl-Marx-Stadt 的机床研究所和 TU Dresden 协助开发 | VEB 7. Oktober(Niles)ZSTZ 315 C | [9] |
| 1967年 | Liebherr 制造第一台使用静压导轨(用油膜使其浮起滑动的导轨)的插齿机 | Liebherr | [3] |
| 1969年 | Kempten 的齿轮加工机床部门成为 Liebherr-Verzahntechnik GmbH | Liebherr | [36][3] |
| 1969年11月 | 日本行业杂志《机械》(Machinery)介绍西德 Pfauter 的齿轮刮齿机 P630WS杂志上把公司名音译写作“Pauter 公司”。未找到德国方面的资料,因此不作为发售年份记载 | PfauterP630WS | [51·帧90] |
| 1970年 | 原 Niles 引入同时磨削左右齿面的双齿面磨削,磨削时间最多缩短 40%(精度为 DIN 3962 的 5—6 级)。这一年在 Berlin-Weißensee 制造了 300 多台机床 | VEB 7. Oktober(Niles) | [9] |
| 1971年 | 对 1970 年上市的 CBN(立方氮化硼)砂轮,KAPP 率先开始使用,推出了滚刀磨床 AST 系列 | KAPP | [9] |
| 1971年 | Ettlingen 的 Lorenz 归入瑞士 Maag Zahnräder AG 旗下仅见于 NDB 的 Lorenz 条目 | Maschinenfabrik Lorenz | [2] |
| 1971年 | 三菱重工解除与 Lorenz 的合作,转为自有技术,1972 年推出高性能滚齿机 GH 系列 | 三菱重工业 | [48·帧383][48·帧541] |
| 1971年 | 不二越与“西德的滚齿机专业厂家”就内齿轮刮齿机和生产用滚刀开展技术合作,次年开始销售未能从资料中确认合作方的公司名 | 不二越 | [52·帧101][13·帧102][13·帧149] |
数控、电子齿轮、CBN1975—1994 年
| 年 | 史实 | 厂家、机型 | 参考资料 |
|---|---|---|---|
| 1975年 | ★Pfauter 在巴黎的机床展 EMO 上展示第一台数控(NC)滚齿机两者都是 Gleason 的资料。沿革写作 NC,160 周年纪念刊写作 CNC | Pfauter | [8][5·p.31] |
| 1975年 | 齿轮精度国际标准 ISO 1328 的第 3 版(ISO 1328:1975)发布。汇总了齿轮各要素误差的定义、允许值以及测量方法的建议 | — | [53] |
| 1980年 | 原 Niles 制造大型磨齿机 ZSTZ 2500 D(直径 250—2,500mm,特殊规格 3,000mm)。精度为 DIN 3962 的 4 级。1980 年代初改为用单元组合制造机床的方式 | VEB 7. Oktober(Niles)ZSTZ 2500 D | [9] |
| 1980—82年 | ★KAPP 自行开发出无需修整即可使用的电镀 CBN 成形砂轮,1982 年因承接飞机齿轮的业务而受到关注。内花键等砂轮难以进入的形状也能磨削了 | KAPP | [9] |
| 1982年 | 东德的 Modul 制造 ZFWZ 型滚齿机(从 ZFWZ 250 到 2000),在 1982 年的莱比锡春季博览会上展出螺旋锥齿轮用滚齿机 ZFTKK 500/2 K | VEB ModulZFWZ、ZFTKK 500/2 K | [54] |
| 1983年 | KAPP 把重心从滚刀磨床转向磨齿机,相继推出外齿轮、内齿轮用磨齿机(VAG、VIG、VAS、VIS) | KAPPVAG、VIG、VAS、VIS | [9] |
| 1983年 | Pfauter 的 CNC 滚齿机 PE150 交付首台。Gleason 称之为史上最畅销的滚齿机 | PfauterPE150 | [8][5·p.31] |
| 1984年 | KAPP 与 Ludwigsburg 的 Pfauter 签约,提供磨削头和 CBN 磨削技术。由此诞生可磨削直径 2,400mm 以内齿轮的 PFAUTERKAPP PE-G 系列,合作一直持续到 1996 年 | Pfauter、KAPPPFAUTERKAPP PE-G | [9] |
| 1984年 | ★原 Niles 公开首台配备电子齿轮(用直流伺服电机和旋转变压器同步砂轮与齿轮旋转的机构)和 CNC 的磨齿机 ZSTZ 06 EG-CNC(1983 年起试运行) | VEB 7. Oktober(Niles)ZSTZ 06 EG-CNC | [9] |
| 1987年 | Pfauter 制造第一台齿轮成形磨齿机(用成形砂轮逐槽磨削的机床) | Pfauter | [8][5·p.31] |
| 1987年 | KAPP 推出增加了第 5 根数控轴的 VAS 531,依次使用粗、细 CBN 砂轮,使效率提高到约 2 倍 | KAPPVAS 531 | [9] |
| 1988年 | KAPP 的磨床进入日本客户的工厂,为了在日本许可 CBN 刀具重新电镀的技术,在日本设立了 KAPP Tools | KAPP | [9] |
| 1989年 | Liebherr 推出第一台使用 CBN 砂轮的磨齿机“第一台”是 Liebherr 客户杂志的说法 | Liebherr | [3] |
| 1989年 | Klingelnberg 收购 Dr.-Ing. Wiener GmbH,获得磨削技术 | Klingelnberg | [22] |
| 1990年 | 瑞士的 Maag 交付最后一台插齿机,结束了齿轮加工机床的制造 | Maag(瑞士) | [20] |
| 1990年5月 | 柏林墙倒塌后,机床联合企业“7. Oktober”被解散,在托管局之下成立 NILES Werkzeugmaschinen GmbH。对东方阵营的出口中断,人员从 2,250 人减少到约 1,600 人 | Niles Werkzeugmaschinen | [9] |
| 1991、1993年 | Klingelnberg 与瑞士 Oerlikon(欧瑞康)的锥齿轮部门成立合资企业(1991 年),1993 年接手 Zürich 的 Oerlikon Geartec AG。CNC 研齿机和检查仪也来自 Oerlikon Geartec也有说法认为合并是在 2003 年,但 Klingelnberg 的沿革写的是 1991 年合资、1993 年收购。此处采用后者 | Klingelnberg、Oerlikon | [22] |
| 1992年前后 | Liebherr 接手 Ettlingen 的 Lorenz(插齿机和切齿刀具厂家)。Ettlingen 至今仍是 Liebherr 的切齿刀具工厂客户杂志只写了“1989 年的 3 年后”,没有明确写出年份 | Liebherr | [3][55] |
| 1993年 | München 的 Hurth 接手原 VEB Modul,成为 Hurth Modul | Hurth Modul | [32][56] |
| 1993年 | Hurth 推出 Spheric Honing 机床,使齿形修形(让齿面略微鼓起等)更容易在精加工中实现 | Carl Hurth | [5·p.29] |
| 1994年 | Niles 推出内置砂轮修形装置的成形磨齿机 ZP。KAPP 推出在一台机床上完成磨削、机上测量和补偿磨削的 VAS 55 P | Niles、KAPP | [9] |
| 1994—95年 | Pfauter 收购瑞士 Biel 的 Mikron 的切齿机部门,推出不使用切削油的干式滚齿机床 P100仅见于 Gleason-Pfauter 的沿革 | PfauterP100 | [8] |
重组、干切与刮齿1995 年—
| 年 | 史实 | 厂家、机型 | 参考资料 |
|---|---|---|---|
| 1995年 | 齿轮精度标准改订为 ISO 1328-1:1995(第 1 版)。只保留齿面误差(齿距、齿廓、螺旋线)的定义和允许值 | — | [53] |
| 1995年 | 美国的 Gleason 收购 München 的 Carl Hurth Maschinen und Werkzeuge(剃齿机、磨齿机、珩齿机),成为 Gleason-Hurth | Gleason(美国) | [5·p.29][6] |
| 1996年 | Klingelnberg 收购 Ettlingen 的 Zeiss(蔡司)齿轮测量部门(原 Höfler) | Klingelnberg | [22] |
| 1996年2月 | 失去东方市场的 FRITZ WERNER & NILES 申请破产。1997 年 KAPP 接手 NILES,成为 KAPP NILES 集团KAPP NILES 的网页写道“1997 年起 KAPP 与 NILES 合为一体”,并称 2022 年庆祝了“NILES 加入 KAPP 25 年” | Niles | [9] |
| 1996年9月 | Gleason 宣布收购 Pfauter 集团的基本协议。该集团约 1,050 人,1995 年销售额 1.75 亿美元 | Gleason(美国) | [57] |
| 1997年 | ★Gleason 决定收购 Pfauter 集团。Ludwigsburg 的公司成为 Gleason-Pfauter,成为 Gleason 负责滚齿、插齿、成形磨齿等的圆柱齿轮开发基地 | Gleason-Pfauter | [58][5·p.31][6] |
| 1997年 | Klingelnberg 用 Oerlikon C 28 开始了不用切削油的锥齿轮切齿(干切) | KlingelnbergC 28 | [22] |
| 1997年 | KAPP 推出用 CBN 蜗杆砂轮对齿轮进行连续展成磨削的 KX 1。2003 年扩展为也能使用可修整砂轮的 KX 系列 | KAPPKX 1 | [9] |
| 2000年 | 意大利的 Samputensili 收购 Chemnitz 的 Hurth Modul,把直齿轮和锥齿轮的滚齿机纳入产品线 | Samputensili(意大利) | [56][32] |
| 2005年 | 车床厂家 EMAG 把 Furtwangen 的滚齿机专业厂家 Koepfer 纳入旗下 | EMAG | [59] |
| 2005年9月 | 在 Hannover 的 EMO 2005 上,展示了用 Liebherr 的滚齿机 LC 120 和 Fette 带金刚石涂层的硬质合金滚刀,以 1 台机床、1 把刀具完成粗加工、倒角和精加工,且不使用切削油的干式滚齿。目标是汽车齿轮Liebherr 最早推出干式滚齿机床的年份未核实 | Liebherr、FetteLC 120 | [60] |
| 2006年 | Gleason 推出新的滚齿机系列 Genesis | Gleason-PfauterGenesis | [8][6] |
| 2008年 | Klingelnberg 在 Hückeswagen-Winterhagen 启用大型锥齿轮工厂,2010 年把总部设在 Zürich | Klingelnberg | [22] |
| 2010年 | 美国机床集团 MAG 收购 Samputensili 在 Chemnitz 的滚齿机业务,改为 MAG Modul Verzahntechnik | MAG Modul | [61][32] |
| 2010年代初 | ★从 1910 年的专利算起约 100 年,刮齿(强力刮齿)成为批量生产的方法。Gleason-Pfauter 于 2012 年配齐了机床产品线,Pittler、Profilator、Liebherr 也推出了机床。关键在于电子齿轮能让刀具与齿轮高速而精确地同步 | Gleason-Pfauter、Liebherr、Profilator、Pittler | [8][17][62][3][16] |
| 2012年 | Klingelnberg 收购 Ettlingen 的 Höfler Maschinenbau(圆柱齿轮磨齿机和测量机)作为核心业务 | Klingelnberg | [22] |
| 2013年 | Chemnitz 的 Modul 归入 FFG 集团旗下 | Modul | [32] |
| 2013年9月 | ISO 1328-1:2013(第 2 版)发布。增加了齿廓、螺旋线的评价方法,径向跳动的评价回到第 1 部分。日本的 JIS B 1702-1 也于 2016 年与之对齐 | — | [53] |
| 2014年 | 日本的齿轮加工机床、刀具厂家的刮齿机和刮齿刀具也全部登场(国产机床档案第 4 章) | — | [24][63] |
| 2015年 | Gleason-Hurth 的机床部门(剃齿机等)并入 Ludwigsburg 的 Gleason-Pfauter。München 成为滚刀、修整工具等的刀具基地 | Gleason-Pfauter | [8][5·p.29] |
| 2018年6月 | Klingelnberg 的股票在瑞士证券交易所(SIX)上市 | Klingelnberg | [22] |
| 2021年2月 | EMAG 收购意大利的 Samputensili Machine Tools(磨齿机、剃齿机、刮齿机),改为 EMAG SU | EMAG | [59] |
| 2024—25年 | Modul 恢复为独立公司(MODUL MT Verzahntechnik),2025 年迁入 Chemnitz 的新工厂。如今仍在制造最大直径 2,300mm、模数 28 的滚齿机 | MODUL MT | [32][33] |
常见问题
- 滚齿机是 Pfauter 发明的吗?
- 用滚刀展成轮齿的思路和早期的滚齿机,在 19 世纪的英国、美国,以及德国的 Juengst(1893 年)和 Reinecker(1894 年)那里都已出现。Pfauter 的功绩在于:使滚刀轴能以任意角度倾斜,用差动齿轮对坯料的旋转进行加减,从而确立了一台机床就能切到斜齿轮的今日滚齿机的形式。这可以通过德国专利 DRP 112082(1897 年 9 月 1 日申请)和美国专利 640,728(1900 年授权)来确认。
- 刮齿为什么 100 年都没能实用化?
- 刮齿要利用刀具与坯料轴线交错所产生的滑动作为切削速度,因此必须让两者以高转速持续精确同步。用机械齿轮列,间隙和振动使精度上不去,刀具磨损也很严重。直到 1980 年代开始用于磨齿机的电子齿轮(用伺服电机和传感器同步旋转的机构),以及刀具材料和涂层的进步在 2010 年代齐备之后,它才终于能用于批量生产。
- Klingelnberg 的 Palloid 与 Gleason 的锥齿轮切削方法有什么不同?
- Gleason 于 1913 年推出的螺旋锥齿轮机床,用刀盘切完一个齿槽后,对坯料分度再进入下一个齿槽。Klingelnberg 的 Palloid(1922 年起)则是一边旋转圆锥形滚刀,一边让坯料也持续旋转,切削时不因分度而停顿。1990 年代 Klingelnberg 接手了瑞士 Oerlikon 的锥齿轮部门,两大流派中的一方由此合流。Gleason 一方的情况见美国齿轮机床一章。
- 东德的齿轮机床厂家后来怎样了?
- Chemnitz 的 VEB Modul(原 Pfauter 的本厂)在统一后,所有者依次换成 Hurth、意大利的 Samputensili、美国的 MAG、FFG 集团,2024 年作为 MODUL MT 独立。东柏林的原 Niles 曾是东方阵营唯一的磨齿机厂家,1996 年破产,1997 年被 Coburg 的 KAPP 接手,成为 KAPP NILES。两者至今都在制造齿轮机床。
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参考资料
德国专利依据 DEPATISnet(德国专利商标局)的书目数据和说明书,美国专利依据 Google Patents,人物和公司的早期历程依据《Neue Deutsche Biographie》(NDB),厂家、大学的沿革和行业杂志则于 2026 年 10 月逐页核实。Woodbury 一书的编号是扫描的帧号(跨页 1 帧),Gleason 的 160 周年纪念刊为电子版页码。国立国会图书馆的资料与国产机床档案使用相同的帧号。厂家沿革中的“第一台”“世界首创”,凡正文写作“据称”的,都是厂家自己的说法。年份因资料不同可能相差 1—4 年(专利的申请与授权、试制与发售、协议与收购完成),采用了哪一方,写在年表的注中。
- Seherr-Thoß“Pfauter, Hermann”《Neue Deutsche Biographie》第 20 卷(2001)pp.305 f.
- H. Schäfer“Lorenz, Wilhelm”《Neue Deutsche Biographie》第 15 卷(1987)pp.179 f.
- Liebherr 客户杂志 2019“Pioneers in gear manufacturing(50 年)”
- R. S. Woodbury《History of the Gear-Cutting Machine》MIT(1958)帧 59·60·67
- Gleason Corporation《Gleason 160》(160 周年纪念刊,2025)p. 29·31
- Gleason“Milestones in Gear Technology”
- DRP 112082(R. H. Pfauter,申请日 1897 年 9 月 1 日)
- Gleason-Pfauter Maschinenfabrik“This is our story”(沿革)
- KAPP NILES“Historie”(年表。KAPP 1953 年 Coburg、NILES 1898 年 Berlin)
- IHK Region Stuttgart(Ludwigsburg)“Pfauter 125 周年”企业纪念日介绍
- US 640,728“Apparatus for cutting worm-wheels”(R. H. Pfauter,1900 年)
- 会田俊夫《齿轮的技术史》开发社(1970)帧 104·105
- 《不二越五十年史》不二越(1978)帧 23·102·149
- R. E. Flanders《Gear-Cutting Machinery》Industrial Press(1909)p. 95·101·102·147
- DRP 243514“用齿轮状、在轮齿端面带刀刃的刀具切削齿轮的方法”(George Adams 及已故 Wilhelm von Pittler 的权利继承人,1910 年 3 月 1 日起获专利,1912 年 2 月 16 日发行)
- Han, Jiang, Deng“Machining and meshing analysis of face gears by power skiving”Journal of Advanced Mechanical Design, Systems, and Manufacturing 16(1)(2022,日本机械学会)
- PITTLER T&S(DVS Technology Group)“Der Wälzschälprozess”
- Seherr-Thoß“Pittler, Julius Wilhelm von”《Neue Deutsche Biographie》第 20 卷(2001)pp.491 f.
- Seherr-Thoß“Maag, Max”《Neue Deutsche Biographie》第 15 卷(1987)pp.595–597
- 《Gear Solutions》2003 年 10 月“More MAAG for your Money”
- H. Busch“Klingelnberg, Adolf”《Neue Deutsche Biographie》第 12 卷(1980)pp.77 f.
- Klingelnberg“History”(沿革)
- Seherr-Thoß“Soden-Fraunhofen, Carl Alfred Maria Graf von”《Neue Deutsche Biographie》第 24 卷(2010)pp.521 f.
- 樫藤(Kashifuji)“沿革”
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- 《American Machinist》第 78 卷(1934 年 6 月 6 日)苏联机床展示的参观记p. 401
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- CIA 情报报告“Machine Tool Building in the USSR”(1952 年 8 月)
- Reishauer“History”(沿革,瑞士)
- MODUL MT Verzahntechnik“Historie”(沿革)
- German Pavilion SIMTOS 2026 参展商介绍“MODUL MT Verzahntechnik”
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- Liebherr“Liebherr-Verzahntechnik GmbH(Kempten)”厂址介绍
- Liebherr 集团沿革“1949–1960”
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- C. Kompe《Zwischen Wissenschaft und Industrie:Aachener Werkzeugmaschinenlabor 的知识与技术转移机制 1906—2006》(RWTH Aachen 博士论文,2009)
- RWTH Aachen WZL“Arbeitskreise”(WZL-Getriebekreis)
- 《The Engineer》第 203 卷第 5280 期(1957 年 4 月 5 日)“Hobbing Machine for Small Cyclo-Palloid Bevel Gears”p.545p. 545
- F. L. Litvin《Theory of Gearing》NASA RP-1212(1989)第 17 章“Synthesis of Spiral Bevel Gears”p. 349
- 《在海上、在陆上、再到宇宙:续三菱重工业社史 1964-1989》三菱重工业(1990)帧 383·384·540·541·542
- 三菱重工 新闻发布“齿轮加工机床 累计 1 万台”(2012 年 11 月 1 日)
- 《American Machinist》第 105 卷第 16 期(1961 年 8 月 7 日)Fellows-Pfauter P 630 的广告
- 《Machinery》32(485)(1969 年 11 月)帧 90
- 《Machinery Automation》34(506)(1971 年 8 月)帧 101
- ISO 1328-1:2013(第 2 版)的前言、引言(iTeh Standards 的预览)
- 萨克森州立档案馆 Chemnitz 分馆 33330 WMW-Export-Import 宣传 Nr. 570“Zahnrad-Wälzfräsmaschinen”(1965—1985)
- 《Gear Technology》2002 年 5/6 月号(Publisher's Page:Sigma Pool 的 Liebherr、Lorenz 等)
- 《Gear Technology》2000 年 9/10 月号 Industry News(Samputensili 收购 Hurth Modul)
- 《Gear Technology》1996 年 11/12 月号 IMTS 报道“Gleason to Acquire Pfauter Group”
- 《Gear Technology》1997 年 9/10 月号“Gleason Corporation Acquires the Pfauter Group”
- EMAG“History”(沿革)
- 《American Machinist》(2005 年 9 月 23 日)“German companies develop unique, one-step gear hobbing system”
- 《Gear Technology》2010 年 10 月 11 日“MAG Acquiring Samputensili Gear Hobbing Line”
- Profilator“SCUDDING® von Innen- & Außenverzahnungen”
- 尼得科机床“产品的历史”
- Industriemuseum Chemnitz“Dauerausstellung”
- RWTH Aachen WZL“Institutsgeschichte”