旋盤の点検表（始業前・毎日・毎週・毎月・年1回）と保全

毎日（始業前を含む）

潤滑油の量を見る共通始業前見る所汎用旋盤は主軸台・送り箱・エプロンの油面計、NC旋盤は自動給油タンク・油圧タンクなどの油面計目安油面計の範囲内にあること。Haas の手動旋盤は、油面が油面計の中心線より下がったら補給し、約8割まで入れるとしている油が切れると歯車・軸受・案内面が焼き付いたり、早く摩耗したりする。Hardinge は運転前に油面を確かめるよう注意書きに入れている Colchester の 13 インチ旋盤の取説は、主軸台・送り箱の油面を「週1回」見るとしている（周期は機種で違う）。オークマ（米国）・牧野・滝澤も、しゅう動面油の油量を毎日（始業前）見るとしている。補給は電源を切って行い、給油口のフィルタは外さない。Haas の NC 旋盤の保守表は月1回^{[1][2][3][4][5][6][7]}
油面は機械を止めてから読む汎用始業前見る所主軸台・送り箱の油面計目安停止して油が下に落ち着いてから読む回っている最中に読むと低めに見え、入れすぎになる。入れすぎは発熱と油漏れのもとになる^[8]（資料1件・参考）
主軸台の油が回っているか見る汎用始業前見る所主軸台の油の流れを見る窓・油面計目安電源を入れたあと、主軸台の油が流れていること（Haas）主軸台は油浴・循環で歯車と軸受を潤滑している。Colchester は潤滑が機械の精度と寿命を決めるとし、毎日の手入れを強く求めている^[1][8]
クーラント（切削油剤）の量を見る共通始業前見る所クーラントタンクの液面計目安毎日運転開始時に見る。1日8時間を超えて使うなら8時間ごと。ポンプが止まっているときは H まで、送っているときは MAX まで入れる。L を下回るとクーラント系が正しく働かない液が少ないとポンプが空気を吸い、クーラントが出なくなる^[2][7][9]
安全装置・カバー・扉が働くか確かめる共通始業前見る所扉のインタロック、チャックガード、各カバー目安すべてのカバー・扉が正しく動き、安全装置が有効になっていること。安全装置を無効にしない保全で外したカバーの戻し忘れ・インタロックの故障は、そのまま災害につながる^[2][3][10]
非常停止ボタンの位置を確かめる共通始業前見る所操作盤の非常停止ボタン目安すぐ押せる状態にあること異常時に機械をすぐ止められるようにする^[10][3]
電源ケーブルの被覆と、可動部の周りを見るNC始業前見る所電源ケーブル、チップコンベアなど可動部の付近目安被覆に傷がないこと。可動部の付近に障害物がないこと感電や、可動部への巻き込み・衝突を防ぐ^[10]（資料1件・参考）
暖機運転をするNC始業前見る所主軸・送り軸目安8時間以上止めていた機械は、加工の前に暖機する（Hurco）主軸の熱変位は回しているときも止めたときも大きく変わり、加工精度に効く（オークマ）^[2][11][12]
チャック・工具・ワークの取付けを確かめる共通始業前見る所チャック・コレット・刃物台目安チャックなど主軸に付ける保持具が確実に付いていること。工具が締まっていること。チャックハンドル（レンチ）を抜いてあること。しばらく止めていた機械は段取りとワークの締付けを確かめ直す締付け不足や置き忘れは、回したときの飛散につながる^[3][13]
タレットが回るときのエア圧の落ちを見るNC始業前見る所エアレギュレータの圧力計目安Haas の例では、工具交換（タレットの割り出し）中に圧力計が 10 psi（0.70 bar）以上下がらなければ圧力・流量は足りているエアの圧力・流量の不足はタレットのクランプ・アンクランプ不良の原因。エア中の水・汚れはシリンダや電磁弁の動作不良の原因（牧野）^[14][15]
起動の前にレバーの位置を確かめる汎用始業前見る所主軸の回転数ダイヤル、自動送りレバー、往復台のロック目安回転数を最低に、送りレバーを中立に、往復台のロックを緩めておく起動したとたんの衝突を防ぐ South Bend と Haas の手動旋盤の取説は文言と構成がよく似ている（同じ系統の資料と思われる）^[7][1]
案内面（ベッド・サドル・横送り台）に手押しポンプで給油する汎用毎日見る所往復台の給油ポンプ（ワンショット）目安Haas の手動旋盤は1日3回・1〜3ショット（運転の前と後に1回ずつを含む）。Hardinge は少なくとも1日1回、案内面がいつも濡れている状態を保つやり方ポンプを押したら、往復台と横送り台をハンドルで動かして油を行き渡らせる（Haas）。Hardinge の給油器はプランジャを引き上げて放し、押し下げない案内面の油膜が切れると摩耗・焼付き・送りの引っかかりが起きる^[1][3]
案内面に薄い油膜があるか触って確かめるNC毎日見る所各軸の案内面（ガイドウェイ）目安すべての軸の案内面にうすく油がのっていること自動給油が止まっていても警報が出る前に気づける^[2]（資料1件・参考）
油圧ユニットの油量と圧力を見るNC毎日見る所油圧タンクの油面計、油圧計目安Hurco の毎日の点検では 40〜50 bar に設定されていることを確認する。TM 系 NC 旋盤の油圧ポンプの設定は機種で 32〜53.9 bar、低圧で止まる設定は 15.0 kg/cm²油圧はチャック・タレット・心押台を動かしている。圧力が下がるとチャックの把握力が落ちる同じ Hurco の資料でも、油圧タンクの油面点検をチェックリストでは「3か月ごと」、毎日の点検項目でも挙げている。規定圧は機種ごとの値。オークマ（米国）の記事の例は 4.5 MPa、滝澤 TCN の主圧は 3.0 MPa（出荷時に設定済み）。油研は圧力を毎日点検としている^{[2][4][16][17]}
空気圧（エア）と水抜きを見るNC毎日見る所エアのフィルタ・レギュレータ・ルブリケータ（FRL）目安空気圧が規定値にあること。自動ドレンが働いていることエアはチャックのエアブローや自動扉などに使う。水がたまるとエア機器がさびる^[2][18][15]
チャックにグリースを入れるNC毎日見る所チャック外周のグリースニップル目安1日1回が多い。豊和工業は8時間ごと（切削水が常にかかるなら4時間ごと）、SCHUNK は毎日か16時間ごと（クーラントを多く使うなら1直ごとか8時間ごと）、北川鉄工所は爪が滑る型を毎日、Hurco は毎日チャックの不具合でいちばん多い原因はグリースの不足や不適合（豊和工業）。把握力が落ち、ワークが外れる危険がある Haas の保守スケジュールは爪の給脂を「毎週」としている。詳しくはチャックの節。オークマ（米国）も毎日（チャックメーカーの推奨に従う）^{[2][19][20][21][4][22][23]}
切りくずを取り、機械を拭く共通毎日見る所ウェイカバー・扉の内側・タレット・チップコンベアのスクリーン（NC）、ベッド・往復台（汎用）目安作業の終わりに切りくずを除き、塗装していない加工面は油を含ませた布で拭く切りくずがたまると案内面のワイパや蛇腹を傷め、さびの原因になる^[2][1][7][4]
扉の窓（ポリカーボネート）の傷・ひびを見るNC毎日見る所機械の扉の窓目安傷・ひび・変形がないこと。窓は3年以内ごとに交換する窓は飛んできた部品を受け止める。切削油・潤滑油・紫外線で耐衝撃性が1年に最大10%落ちる（Hurco） Haas とオークマ（米国）も窓を毎日点検・清掃する^[2][24][4]
主軸を回して音・振動を確かめる共通毎日見る所主軸目安最低から最高まで回転数を変えて、起動・停止・回転がなめらかで、異常な音や振動がないこと（Hurco）主軸軸受の異常を早く見つける。Hardinge は、異常な熱・音・煙・振動があれば運転せず報告するよう求めている^[2][3]
各軸を全ストローク動かすNC毎日見る所X・Z 各軸、リミットスイッチ目安なめらかに動くこと。リミットスイッチが正しい位置で働くこと送り系（ボールねじ・案内面）の引っかかりやリミットスイッチの不良を見つける^[2]（資料1件・参考）
電源を切って主軸を手で回す共通毎日見る所主軸目安軽く回ること軸受や駆動系の引っかかりを見つける^[2]（資料1件・参考）
横送り台・心押台のオイラー（ボールオイラー）に給油する汎用毎日見る所横送り台の上面（3か所）、心押台（2か所）目安毎日か必要なときに 2〜3 滴やり方オイラーの玉を油差しの先で押してごみを除いてから入れる手で動かす摺動部の摩耗を防ぐ^[1]（資料1件・参考）
作動油の温度を見るNC毎日見る所油圧ユニットの温度計目安仕様の範囲内であること（例：油研の小形油圧ユニットはタンク油温 5〜60℃）。夏に上がりやすい油温・粘度が範囲を外れると、ポンプの騒音や作動不良が起きる^[17]（資料1件・参考）
油圧の漏れとポンプの音を見るNC毎日見る所ホース・継手・ポンプ目安漏れがないこと、いつもと違う音がしないこと。ホースがほかの部品とこすれたり、急に曲がったり、ねじれたりしていないこと。継手は締めすぎない漏れると油面が下がり、ポンプの運転に差し支える^[17][25]
可変速ドライブを全速度範囲で回す汎用毎日見る所可変速ドライブ（Hardinge HLV-H）目安1日1回以上、全速度範囲で回すドライブの潤滑のため^[3]（資料1件・参考）
油を混ぜない・汚れた油を入れない共通給油のたび見る所給油口、油差し（ジョッキ）目安指定の油だけを入れ、同じ粘度でも別の銘柄と混ぜない。ジョッキは油の種類ごとに専用にする。指定外を入れてしまったらタンクと配管を洗う粘度の違う油や異物が混ざると潤滑が落ち、しゅう動面を傷めて精度が出なくなる^[5][6][26]
見つけたらすぐ止める異常汎用常に見る所締結ボルト、配線、ガード、非常停止、ブレーキ、主軸台の油の流れ、切削液目安ボルトの緩み、配線の傷み、ガードの外れ、非常停止の不良、ブレーキの効きの低下、主軸台の油が流れない、切削液が出ない、のどれか1つでもあれば止めて直してから再開するけがを防ぎ、正常に運転するため^[7]（資料1件・参考）

毎週

クーラントのフィルタを掃除するNC見る所クーラントのフィルタ（旋盤はクーラント回収フィルタを毎日）目安毎週か40〜50時間ごと目詰まりするとクーラントの量が減り、ポンプに負担がかかる^[2]（資料1件・参考）
親ねじ・送りねじナット・ラックを掃除して給油する汎用見る所往復台の親ねじ、送りねじナット、歯付きラック目安Hardinge は少なくとも週1回、Haas の手動旋盤は毎日か必要なときやり方Haas は親ねじの全長を清掃してから、ねじ山に薄く油を行き渡らせるとしている切りくずや乾いた油が残ると、ねじ・ラックが摩耗して送りの精度が落ちる^[3][1]
エアの自動水抜きを確かめる（旋盤）NC見る所フィルタ・レギュレータユニット目安自動ドレンが働いていること水がエア機器に入るのを防ぐ^[2]（資料1件・参考）
主軸の下のクーラント戻り（コレクタ）の切りくずを取るNC見る所主軸下のクーラント戻りライン目安切りくずで詰まっていないこと詰まるとクーラントが油圧ユニットの側へあふれ、作動油が汚れて泡立ち、タンクがあふれる（Haas）^[24][25]（資料1件・参考）
制御盤のエアフィルタを掃除する共通毎週〜毎月見る所制御盤のフィルタ、インバータの通風口目安オークマ（米国）は毎週か40時間ごと、Haas と South Bend は毎月盤の中を冷やす空気を通すため^[4][24][7]

毎月

自動給油タンクの油を補給し、フィルタを見るNC見る所送り軸（ボールねじ・リニアガイド）の自動給油装置目安Hurco は毎月油量と給油口のフィルタを確認、Haas は毎月油量を確認して補給送り軸の給油が切れると、ボールねじ・案内面が摩耗し、位置決め精度が落ちる Hurco は長く止めていたときや油を入れ替えたあとは、自動給油を手動で働かせるとしている^[2][24]
タレットの油量を見るNC見る所タレット前面の油面計目安少なくとも半分あること。ISO VG100〜150 の油を入れる（Hurco の TM 系）タレットの割り出し機構の潤滑^[2]（資料1件・参考）
主軸ギヤボックスの油量を見るNC見る所主軸ギヤボックスの油面計目安油面は毎月点検し、油は年1回交換する（Haas）ギヤボックスの歯車・軸受の潤滑^[24]（資料1件・参考）
油圧タンクの油面を見るNC見る所油圧タンクの油面計目安Haas は毎月、Hurco のチェックリストは3か月ごと（500時間）。Hurco の TM 系は油面計の半分まで ISO VG32 を入れる油が減るとポンプが空気を吸い、圧力が不安定になるオークマ（米国）と油研は毎日^{[24][2][4][17]}
配線・ホースのひびや緩みを見るNC見る所機械の外側の電線管・コネクタ・配線、給油・油圧のホース目安ほつれ・ひび・緩みがないこと。Hurco は配線を毎月、Haas は給油ホースを6か月ごと油漏れ・断線・感電を防ぐ^[2][24]
リミットスイッチとドグの取付けを見るNC見る所各軸のリミットスイッチ・ドグ目安損傷・緩みがないこと（毎月か150〜200時間ごと）ストロークの端で軸が止まらない事故を防ぐ^[2]（資料1件・参考）
ウェイカバー（蛇腹・テレスコカバー）とワイパを見るNC見る所各軸のウェイカバー、ワイパ目安Haas は毎月点検してグリースを入れる。Hurco は傷・摩耗・ワイパの損傷を毎日見るカバーやワイパが傷むと、切りくずやクーラントが案内面・ボールねじに入る^[24][2]
作動油のフィルタを掃除・交換し、タンクの水を抜くNC見る所油圧ユニットのフィルタ、タンク下部のドレン目安目詰まり指示計付きは指示に従い（週1回見る）、指示計なしは月1回程度。運転を止めたときに分かれた水をドレンから抜く作動油の汚れはポンプなどの故障・寿命低下の原因。空気中の湿気が結露して作動油に混ざる^[17]（資料1件・参考）

3か月

クーラントとフィルタを交換し、タンクを掃除するNC見る所クーラントタンク、フィルタ、チップコンベア目安3か月ごとか500時間ごと。チップコンベアはクーラント交換のたびに掃除する腐敗・切りくずの混入でクーラントの性能が落ちる全交換の周期は、オークマ（米国）が半年か1000時間、滝澤が1000時間、Haas が半年。汎用の小さいタンクでは South Bend が毎月としている^{[2][4][16][24]}
エアのフィルタを交換し、配管の水を抜くNC見る所FRL ユニット目安3か月ごとか500時間ごと水・異物がエア機器に入るのを防ぐ^[2]（資料1件・参考）
接地抵抗を測るNC見る所機械の接地目安3か月ごとか500時間ごと。資格のある電気工事士が行う感電防止と電気系の誤動作防止^[2]（資料1件・参考）

半年

チャックの把握精度と把握力を確かめるNC500時間〜半年見る所マスターワーク、機上で成形した爪目安振れと把握力を測り、取説の値と比べる（滝澤は500時間ごと、Haas はチャックの多点点検を6か月ごと）把握力が高すぎるとひずみやチャック破損、低すぎるとワークが飛ぶ（滝澤）^[16][24]
機械の水平を確かめる共通見る所ベッド（汎用）、タレットに付けた水準器の台（NC）目安Hurco は据付け後の半年は毎月、その後は半年ごと（1000時間ごと）に見る。詳しい手順は精度の節水平が狂うとベッドがねじれ、テーパに削れるなど加工精度に出る（Colchester）滝澤は感度 0.02 mm/m の精密水準器をベッドの X・Z 方向に置き、ベッド下のジャッキボルトで気泡を中央に合わせる（1000時間ごと）。オークマ（米国）は半年か1000時間ごと^{[2][8][27][4][16]}
主軸・送り軸の給油テストをするNC見る所主軸潤滑系、送り軸潤滑系目安Haas は6か月ごとに「主軸潤滑テスト」「軸潤滑テスト」を行う給油が実際に届いているかを確かめる^[24]（資料1件・参考）
回転工具付きタレットのギヤボックスのグリースを見るNC見る所回転工具（ライブツーリング）用タレットのギヤボックス目安6か月ごとか1000時間ごと。グリースが付かなければ補給、金属粉やクーラントが混じっていればメーカーに相談（Hurco）回転工具の歯車の潤滑^[2]（資料1件・参考）
油圧ユニットのクーラ（ラジエータ）を掃除し、ストレーナを洗うNC見る所ファンクーラのフィン、吸込みストレーナ目安フィンの汚れを取り、曲がりを直す。ストレーナは灯油などの軽い油で洗い、圧縮空気やシンナーは使わない（牧野）クーラの目詰まりは油温上昇、ストレーナの目詰まりは圧力低下の原因。数か月かけて油温が上がってきたらクーラの汚れを疑う（油研）^[4][28][17]
集中潤滑ユニットのタンクを掃除し、配管の末端まで油が届くか確かめるNC見る所潤滑タンク、吸込みフィルタ、分配器の先の配管目安タンクを抜いて掃除し新しい油を入れる。補給・交換のときに分配器の先の各配管まで油が流れているか見るユニットの近くは流れていても、末端まで届いていないことがある（滝澤）^[4][16][29]
しゅう動面のワイパの摩耗を見る共通見る所ワイパのリップ目安異常な摩耗・破損があればすぐ替えるワイパは切りくずからしゅう動面を守り油膜を均一に保つ。傷んだまま使うと切りくずが入り重大な故障になる（滝澤）^[16][4]
作動油の性状を調べ、劣化していれば替えるNC見る所油圧タンクの作動油目安油研は、初めの半年は3か月ごと、その後は半年ごとに性状を調べ、動粘度の変化 ±10%、全酸価の変化 0.5〜1.0 mgKOH/g、水分 0.2 vol% 以上を交換の目安にしている油圧装置の故障の多くは作動油の管理不良による（油研）^[17]（資料1件・参考）
主軸台・送り箱・エプロンの油を交換する汎用半年〜年1回見る所主軸台・送り箱・エプロンの油溜め目安Haas の手動旋盤の給油箇所表は6か月ごと、同じページの保守表は年1回油の劣化と摩耗粉の蓄積を防ぐ同じ資料の中で周期が分かれている。使い方の重さで幅をとって書く。South Bend の 14・16 インチ旋盤は年1回（重く使うなら半年）。主軸台は ISO VG32 相当 7.5 L、ギヤボックスとエプロンは VG68 相当各1 L^[1][7]

年1回

油圧作動油とフィルタを交換するNC見る所油圧タンク、吸込みフィルタ目安Hurco は年1回か2000時間ごと（吸込みフィルタは150 µm）、Haas は作動油を2年ごとか状態に応じて、フィルタは年1回作動油の劣化・汚れは、バルブの動作不良と圧力の不安定のもとオークマ（米国）は半年か1000時間、滝澤は2000時間。油研は時間で決めず、性状を調べて劣化していれば替えるとしている^{[2][24][4][16][17]}
自動給油タンクと吸込みフィルタを掃除するNC見る所自動給油装置目安年1回か2000時間ごとタンクの沈殿物が給油口を詰まらせるのを防ぐ^{[2][4][16][29]}
往復台の給油管の計量ユニットを交換する汎用見る所往復台の給油管（計量ユニット）目安年1回交換をすすめる。詰まったときも交換する（Hardinge）計量ユニットが詰まると、案内面のその部分に油が届かなくなる^[3]（資料1件・参考）
主軸のガタと振れを測るNC見る所主軸端（ダイヤルゲージ）目安Haas の例：主軸端を手で前後に押して 0.0005 インチ（約 0.013 mm）未満、主軸端の軸方向・半径方向の振れ 0.0005 インチ未満。オークマ（米国）は販売代理店に頼む項目としている振れは主軸の振動の大きな原因（Haas）^[4][30]
X・Z 軸のバックラッシを測って調整し、ジブを調整するNC見る所バックラッシ測定のプログラム、ジブ目安オークマ（米国）は販売代理店に頼む項目としている寸法のずれを防ぐ^[4]（資料1件・参考）

そのほか（必要なとき・初回など）

使い始めは早めに1回目の油交換をする汎用初回見る所主軸台・送り箱目安Haas の手動旋盤は主軸台を200時間後、Colchester は運転開始から30日後に抜いて洗い、入れ直すなじみで出る摩耗粉を早く出すため。出光は多目的油に洗浄効果があるので初回交換を早めにと注意している^[1][8][26]
クーラントの濃度を測る共通定期見る所クーラントタンク目安屈折計か滴定で定期的に測る。浮いたかすはすくい取る濃度が外れると防錆・潤滑の性能が落ちる。しゅう動面油が溶け込まずに浮く液を使うよう Hurco は求めている Haas は毎週、屈折計で測って記録表に書くとしている。牧野は、濃度が低いと切削性能低下・腐敗・さび、高すぎると泡立ち・皮膚炎などが起きるとしている^[2][24][9]
Vベルトの張りを測る汎用定期見る所主電動機と主軸台のプーリのベルト目安テンションゲージで全部のベルトを測る。宮崎大学の保全では、外見で傷んでいたのは1本だけだったが、測った値のばらつきから3本すべて交換が必要と分かったベルトの張りが不ぞろいだと、すべりや振動のもとになる South Bend は月1回見て、1本でもつや・ほつれ・ひびがあれば全数を替える。Hardinge も月1回張りを見る。滝澤は2000時間ごとに摩耗・亀裂・張力を見て、新しいベルトは30〜50時間運転したら張り直す^{[31][7][3][16][32]}
クーラントの浮いた油を取る共通随時見る所クーラントタンクの液面目安浮いた油を定期的に取り除く。牧野は pH を JIS K 2241 で 8.5 以上 10.5 未満と紹介している浮いた油が液面をふさぐと嫌気性の菌が増えて腐り、悪臭・性能低下・配管やフィルタの詰まりを招く^[9]（資料1件・参考）
長く止める前と、長く止めたあとの手当てNC必要時見る所自動給油系、主軸目安30日以上止めるなら自動給油系に防錆剤を入れる。主軸を30日以上回していないなら、加工の前に主軸の慣らし運転をするさびと、主軸軸受の潤滑不良による損傷を防ぐ。Hurco は暖機・慣らしを怠ると主軸の早期故障・振動・面粗さ不良につながるとしている^[2]（資料1件・参考）
主軸ブレーキのライニングとスイッチを見る汎用必要時見る所ブレーキバンドのライニング、ブレーキスイッチ目安South Bend はライニングの一番薄い所が 3 mm 以下なら交換。ペダルの遊びが増えたら調整する非常時に主軸をすばやく止められるようにする^[7][33]

📚出典

印のない項目は、別々の発行元の資料 2 つ以上で一致したものです。周期・油の種類・数値は機種ごとの指定が優先します。文はケズリバの言葉でまとめています。