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15-5PH
ISO M（不锈钢）也有资料归为 ISO P（钢）ISO 被加工材料分类因刀具厂商而异：住友电工的分类为 M（将沉淀硬化不锈钢归为 M；未点名该钢种）[3]，Sandvik Coromant 为 P（将马氏体系沉淀硬化钢归为 P（MC 代码 P5.0.Z.PH））[4]。刀具牌号和切削条件，请按所用刀具厂商的分类方式来选择。
沉淀硬化不锈钢（马氏体系）。编号为 UNS S15500（ASTM Type XM-12）。相关标准为 ASTM A564/A564M（棒材）、ASTM A693（板材）、ASTM A705（锻件）中的 XM-12，AMS 5659（棒材、锻件）、AMS 5862（板材）。
🌐JIS 及国外对应牌号
“相近”是指化学成分或力学性能并不完全相同的材料。替换使用时，请核对各标准中的规定值。
| 标准 | 牌号 | 编号 | 关系 | 可信度 |
|---|---|---|---|---|
| UNS | 15-5PH | UNS S15500（ASTM Type XM-12） | ― | |
| JIS | — | — | 一手资料中未能确认 | |
| EN | X5CrNiCu15-5 | 1.4545（航空用 WL 1.4545.4/1.4545.9） | 相近 | 单一资料·仅供参考[7] |
| GB | — | — | 一手资料中未能确认 |
各对应牌号的差异（资料记载）
- JIS ：在一手资料中未找到与 JIS 对应的钢种（日本不锈钢协会的对照表以及山阳、日本制铁的产品目录中均没有）
- EN X5CrNiCu15-5：Ugitech 的航空用资料中，15-5PH（UNS S15500）的通用牌号写作 X5CrNiCu15-5，标准栏中并列 WL 1.4545.4、WL 1.4545.9 和 ASTM A564。尚未比较化学成分范围
- GB ：在一手资料中未能确认 GB 牌号（宝钢的目录中也没有 15-5 系列）
📄相关标准（AMS、ASTM 等）
订单和图纸中会指定的标准。AMS 是 SAE 的航空航天材料标准，按产品形态（棒材、板材、锻件）、熔炼方法和热处理分别编号。标准正文需付费，因此这里只列出在标准组织公开页面上确认过的标题和适用范围。
| 标准 | 内容 | 可信度 |
|---|---|---|
| AMS 5659 | 棒材、线材、锻件、环件、挤压材。自耗电极重熔（MIL-HDBK-5J 标为 CEVM＝自耗电极真空熔炼），以固溶处理状态交货Steel, Corrosion Resistant, Bars, Wire, Forgings, Rings, and Extrusions 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (Nb) - 3.5Cu Consumable Electrode Remelted Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable | 多份资料一致[8][6] |
| AMS 5862 | 薄板、带材、厚板。自耗电极重熔，以固溶处理状态交货Steel, Corrosion-Resistant, Sheet, Strip, and Plate, 15Cr - 4.5Ni - 0.30Cb (Nb) - 3.5Cu, Consumable Electrode Remelted, Solution Heat Treated, Precipitation-Hardenable | 多份资料一致[9][6] |
| ASTM A564/A564M | 棒材和型材（XM-12）。XM-12 以固溶处理等状态交货Standard Specification for Hot-Rolled and Cold-Finished Age-Hardening Stainless Steel Bars and Shapes | 多份资料一致[10] |
| ASTM A693 | 厚板、薄板、带材（XM-12）。以固溶处理状态交货Standard Specification for Precipitation-Hardening Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip | 多份资料一致[11] |
ASTM 标准一览见 ASTM 标准速查表。
✈在航空器上的主要用途（资料记载）
⚗化学成分（质量分数 %）
各标准的范围不同，因此按标准分列显示（颜色较深的数字表示多份资料一致，颜色较浅的数字表示仅有一份资料）。
| 元素 | 标准 ① | 标准 ② | 标准 ③ |
|---|---|---|---|
| C | ≤0.07[5][2] | — | — |
| Si | ≤1[5][2] | — | — |
| Mn | ≤1[5][2] | — | — |
| P | ≤0.04[5][2] | — | — |
| S | — | ≤0.03[5] | ≤0.015[2] |
| Cr | 14.0 〜 15.5[5][2] | — | — |
| Ni | 3.5 〜 5.5[5][2] | — | — |
| Cu | 2.5 〜 4.5[5][2] | — | — |
| Nb+Ta | 0.15 〜 0.45[5][2] | — | — |
- 标准 ① XM-12/AMS（ATI 产品页面的成分范围、Carpenter 数据表的分析范围。两者均将 ASTM A564、A693 和 AMS 5659、5862 列为适用标准）
- 标准 ② ATI 产品页面的范围（并列标注 ASTM、AMS 的产品数值，未注明是哪个标准的上限）
- 标准 ③ Carpenter 数据表的分析范围（适用 AMS 5658、5659、5862 和 ASTM A564、A705、A693 的材料，未注明是哪个标准的上限）
⚖密度
7.75 g/cm³
固溶处理状态（Condition A）的数值。ATI 7.75、Carpenter 7750 kg/m³，两者一致。时效后，Carpenter 为 H900 7.80、H1150 7.82，ATI 为 H900 7.81、H1150 7.86。MIL-HDBK-5J 不区分状态，取 0.283 lb/in³（≈7.83）。ATI 15-5 的物理性能表与 ATI 17-4 的表数值完全相同
用此材料计算重量 →💪力学性能
“参考值”并非标准的规定值，而是厂商资料等中记载的数值。
| 状态 | 抗拉强度 MPa | 屈服强度 MPa | 伸长率 % | 硬度 | 数值类型 |
|---|---|---|---|---|---|
| Condition A（固溶处理 1900°F/1038℃） | 1030 | 760 | 8 | HRC 33 | 典型值（ATI 数据表） 单一资料·仅供参考[1] |
| H900（AMS 5659 棒材，直径或厚度 12 in 以下） | ≥1310 (190 ksi，L、T 向均适用) | ≥1172 (170 ksi，L、T 向均适用) | ≥10（L 向）/≥6（T 向） | — | AMS 5659 的 S 值＝标准最小值（MIL-HDBK-5J 表 2.6.7.0(b)） 单一资料·仅供参考[6] |
| H900（AMS 5862 薄板、带材、厚板） | ≥1310 (190 ksi) | ≥1170 (170 ksi) | — | HRC 40〜47 | AMS 5862 规定值（ATI 数据表的最小值表） 单一资料·仅供参考[1] |
| H900（典型值） | 1340 | 1200 | 15 | HRC 43 | 典型值（ATI 数据表） 单一资料·仅供参考[1] |
| H1025（AMS 5659 棒材，12 in 以下） | ≥1069 (155 ksi，L、T 向均适用) | ≥1000 (145 ksi，L、T 向均适用) | ≥12（L 向）/≥8（T 向） | — | AMS 5659 的 S 值＝标准最小值（MIL-HDBK-5J 表 2.6.7.0(b)） 单一资料·仅供参考[6] |
| H1025（AMS 5862 薄板、带材、厚板） | ≥1070 (155 ksi) | ≥1000 (145 ksi) | — | HRC 35〜42 | AMS 5862 规定值（ATI 数据表的最小值表） 单一资料·仅供参考[1] |
| H1150（AMS 5659 棒材，12 in 以下） | ≥931 (135 ksi，L、T 向均适用) | ≥724 (105 ksi，L、T 向均适用) | ≥16（L 向）/≥11（T 向） | — | AMS 5659 的 S 值＝标准最小值（MIL-HDBK-5J 表 2.6.7.0(b)） 单一资料·仅供参考[6] |
| H1150（AMS 5862 薄板、带材、厚板） | ≥930 (135 ksi) | ≥725 (105 ksi) | — | HRC 28〜37 | AMS 5862 规定值（ATI 数据表的最小值表） 单一资料·仅供参考[1] |
| H1150（典型值） | 1000 | 860 | 15 | HRC 31 | 典型值（ATI 数据表） 单一资料·仅供参考[1] |
📊图示
化学成分的标准范围（质量分数 %）
抗拉强度在全部 62 种材料中处于什么位置
🔧切削加工性与加工注意事项（资料记载）
- 固溶处理状态下可采用与 Type 304 相当的切削速度，H900 状态下适合采用其 60% 的速度。可采用最高切削速度的是 H1150 和 H1150M（MIL-HDBK-5J）[6]
- 固溶处理状态下的切削加工与 Type 302、304 相同，时效温度越高，切削加工性越好。最易切削的是 H1150M。若在 H1150M 状态下加工后需要高强度，应从固溶处理重新开始，再按标准工艺时效（Carpenter）[2]
- 为获得最佳切削加工性和成形性而尽可能软化时，可采用 ASTM A693 中的两段处理（1400°F×2 小时 空冷＋1150°F×4 小时 空冷）（ATI）[1]
- 时效时 H900 收缩 0.0004–0.0006 in/in，H1150 收缩 0.0008–0.0010 in/in（MIL-HDBK-5J）[6]
📚出处
按数值逐一用编号标示的一手资料（厂商、行业协会、标准组织的公开资料）。
- atimaterials.com https://www.atimaterials.com/Products/Documents/datasheets/stainless-specialty-steel/preci…
- carpentertechnology.com https://carpentertechnology.com/hubfs/20231212--CT_15Cr-5Ni_Datasheet_F.pdf
- sumitool.com https://www.sumitool.com/downloads/cutting-tools/general-catalog/assets/pdf/a.pdf
- sandvik.coromant.com https://www.sandvik.coromant.com/en-us/knowledge/materials/workpiece-materials
- atimaterials.com https://www.atimaterials.com/Products/ati-15-5
- everyspec.com https://everyspec.com/MIL-HDBK/MIL-HDBK-0001-0099/MIL_HDBK_5J_139/
- swisssteel-group.com https://swisssteel-group.com/content-media/documents/Brochures/Ugitech-Applications/Stainl…
- saemobilus.sae.org https://saemobilus.sae.org/standards/ams5659t-steel-corrosion-resistant-bars-wire-forgings…
- sae.org https://www.sae.org/standards/content/ams5862k/
- astm.org https://astm.org/Standards/A564.htm
- store.astm.org https://store.astm.org/standards/a693
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