切りくずが詰まる・噛み込む（フライス・エンドミル）

?考えられる原因

• 溝削りなどで切りくずの逃げ場がない資料1社^[1]
• チップポケットが小さい・刃数が多い複数社の資料で一致^{[2][3][4][5][6]}
• 切込み（切削量）が大きい資料1社^[2][3]
• 溶着が起きている資料1社^[4][5]
• 切りくずが薄すぎる（送りが小さい）資料1社^[4][5]
• クーラントやエアによる排出が足りない複数社の資料で一致^[1][4][5][7]

✓対策

切削条件

• 深い溝は複数パスに分け、切込みを小さくする複数社の資料で一致^[1][3][2]
• 深溝加工では送りを下げる（Sandvik）／切りくずが薄すぎる場合は送りを上げる（三菱）複数社の資料で一致^[1][4]
• ダウンカットにして切りくずの再切削を避ける資料1社^[8]

工具

• 刃数を減らし、チップポケットの大きい工具にする複数社の資料で一致^{[1][2][3][4][6]}
• ラフィングエンドミル・ニック付きエンドミルを使う複数社の資料で一致^[2][8]

切削油

• 十分なクーラントやエアブローで切りくずを飛ばす（できれば内部給油）複数社の資料で一致^[1][4][7][8]

▦材料ごとの注意

• チタン合金：溝・ポケット加工で切りくずの再切削が起きやすく、刃先の欠けにつながる^[1]

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