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寸法がばらつく・寸法が合わない

旋削・フライスの共通旋削フライス・エンドミル

寸法がばらつく・寸法が合わないのイメージ図 — イメージ図

まず疑うところ

切削抵抗で工具やワークが逃げる（たわむ）
インサートの精度等級（M 級）や締付けの不良
工具摩耗が進み、寸法が少しずつ変わる

まず試す対策

仕上げの切込み・送りを小さくする（仕上げ代を小さく）
インサートを高精度品（M 級→G 級）にする
切れ味のよい刃形（すくい角大・コーナ半径小・ホーニング小）で切削抵抗を下げる

?考えられる原因

切削抵抗で工具やワークが逃げる（たわむ）複数社の資料で一致^{[1][2][3][4][5]}
インサートの精度等級（M 級）や締付けの不良複数社の資料で一致^[1][2][6][4]
工具摩耗が進み、寸法が少しずつ変わる複数社の資料で一致^[7][8][2]
工具の振れ・突き出しが大きい複数社の資料で一致^[4][8]
切削熱が大きく、精度が悪化する資料1社^[2]

✓対策

切削条件

仕上げの切込み・送りを小さくする（仕上げ代を小さく）複数社の資料で一致^[4][8][9][3]
摩耗で寸法が狂う場合は切削速度を下げ、送りを上げる資料1社^[2]

工具

インサートを高精度品（M 級→G 級）にする複数社の資料で一致^[1][2][6]
切れ味のよい刃形（すくい角大・コーナ半径小・ホーニング小）で切削抵抗を下げる複数社の資料で一致^[1][2][6]
耐摩耗性の高い材種にする資料1社^[2][6]
剛性の高い工具（超硬・太いシャンク・短い刃長）にする複数社の資料で一致^[4][9]

段取り

取付け剛性を上げ、オーバーハングを短くし、機械のガタを減らす複数社の資料で一致^{[1][2][4][8][6]}
工具の振れを抑える（ホルダ締め直し・交換）複数社の資料で一致^[4][8]

↔同じ分類のトラブル

びびり（振動）仕上げ面が粗い・むしれる・けば立つ構成刃先ができる切りくずが長く伸びる・絡む切りくずが細かすぎる・飛散する・張り付く切りくずが詰まる・噛み込む（フライス・エンドミル）バリ・かえりが出る（旋削・フライス）こば欠け（ワークの縁が欠ける）

📚出典

工具メーカーのトラブルシューティング資料・技術資料から、原因と対策の趣旨を要約し、ケズリバの言葉で書いています。2社以上の資料で同じ趣旨のものを「複数社の資料で一致」としています。

タンガロイ「L008 旋削加工のトラブルシューティング（現象別）」 tungaloy.com
三菱マテリアル「旋削加工のトラブルシューティング」 mmc-carbide.com
三菱マテリアル「Face milling: Troubleshooting」 mmc-carbide.com
オーエスジー「シリーズNo.8 エンドミル表7.1 トラブルシューティング p.61-62」 osg.co.jp
三菱マテリアル「正面フライス加工のトラブルシューティング」 mmc-carbide.com
三菱マテリアル「Advanced Turning: Troubleshooting」 mmc-carbide.com
Sandvik Coromant「Drilling wear and troubleshooting」 sandvik.coromant.com
タンガロイ「L066-067 エンドミル加工のトラブルシューティング」 tungaloy.com
三菱マテリアル「エンドミル加工のトラブルシューティング」 mmc-carbide.com