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切りくずが細かすぎる・飛散する・張り付く

旋削・フライスの共通旋削

切りくずが細かすぎる・飛散する・張り付くのイメージ図 — イメージ図

まず疑うところ

送りが大きすぎる
コーナ半径が小さい
チップブレーカの有効範囲が小さい

まず試す対策

送り・切込みを下げる
コーナ半径を大きくする
切込み角を小さく（横切れ刃角を大きく）する

?考えられる原因

送りが大きすぎる複数社の資料で一致^[1][2]
コーナ半径が小さい複数社の資料で一致^[1][2][3]
チップブレーカの有効範囲が小さい資料1社^[2][3]

✓対策

切削条件

送り・切込みを下げる複数社の資料で一致^[1][2]

工具

コーナ半径を大きくする複数社の資料で一致^[1][2][3]
切込み角を小さく（横切れ刃角を大きく）する複数社の資料で一致^[1][2][3]
高送り向け・有効範囲の合ったブレーカにする複数社の資料で一致^[1][2]

切削油

乾式にする資料1社^[2][3]

↔同じ分類のトラブル

びびり（振動）仕上げ面が粗い・むしれる・けば立つ寸法がばらつく・寸法が合わない構成刃先ができる切りくずが長く伸びる・絡む切りくずが詰まる・噛み込む（フライス・エンドミル）バリ・かえりが出る（旋削・フライス）こば欠け（ワークの縁が欠ける）

📚出典

工具メーカーのトラブルシューティング資料・技術資料から、原因と対策の趣旨を要約し、ケズリバの言葉で書いています。2社以上の資料で同じ趣旨のものを「複数社の資料で一致」としています。

Sandvik Coromant「Troubleshooting in turning」 sandvik.coromant.com
三菱マテリアル「旋削加工のトラブルシューティング」 mmc-carbide.com
三菱マテリアル「Advanced Turning: Troubleshooting」 mmc-carbide.com